SU810455A1 - Станок дл резки труб - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

НИНОН 1 н через ось 9 с качающейс  головкой 3.

Тормозное устройство св зано с качающейс  головкой и выполнено в виде тормозного золотника 10, закрепленного на станине 1 н соединенного с нневмоцилиндром 7 нрп помощн трубопровода И. Тормозной золотник 10 содержит толкатель 12 и переключающий клапан 13, предназначенный дл  изменени  скорости нневмоцилиндра 7. Толкатель 12 контактирует с профилированной поверхностью копира 14, закрепленного на качающейс  головке 3.

Дл  поддержани  посто нной скорости подачи рабочего инструмента 4 при резании и устранени  возмущающих воздействий станок дл  резки труб содержит гидродемпфер 15 одностороннего действи , св занный через ось 16 со станиной 1. Гидродемпфер 15 содержит гидравлический пилпндр 17 со штоком 18, снабженным пружиной возврата 19. Штокова  и бесщтокова  полости гидроцилиндра 17 соединены трубопроводом 20 через регулируемый дроссель 21, бачок 22 и клапан 23. Шток 18 имеет наконечник 24 с пазом, в который вставлена ось 25, закрепленна  в кронштейне 26, жестко св занным с качающейс  головкой 3. Шток 18 имеет возможность свободного перемещени  относительно оси 25. Наконечинк 24 соедииен со пттоком 18 при помопщ резьбы, служащей дл  настройки станка на различный диаметр отрезаемых трубок.

На станине 1 размещено устройство 27 дл  укладки пакета трубок 28, прижимное устройство 29 и сбрасыватель 30.

Станок дл  резки тонкостенных трубок работает следующим образом.

Перемещением наконечника 24 по щтоку 18 станок настраивают на заданный диаметр трубок. Пакет трубок 28 укладывают в устройство 27 дл  укладки до упора (на чертеже не показан). Пажимают кнопку «Пуск на панели пульта управлени  (на чертеже не показан). При этом срабатывает прижимное устройство 29, а электродвигатель 5 приводит во вращение через ременную передачу 6 дисковую пилу 4. Затем автоматически срабатывает пневмоцилиндр 7, который, перемеща  качающуюс  головку 3, осуществл ет быструю подачу дисковой пилы 4 к пакету труб 28. При опускании дисковой пилы 4 толкатель 12 тормозного золотника 10, контактиру  с копиром 14, переключает клапан 13 тормозного золотника 10, в результате чего измен етс  проходное сечение линии выхода воздуха из бесштоковой полости пневмоцилиндра 7. В результате этого скорость подачи дисковой пилы 4 уменьшаетс , при этом ось 25 перемещаетс  по пазу наконечника 24 штока 18 гидродемпфера 15. Непосредственно перед врезанием дисковой пилы 4 в пакет обрабатываемых труб 28 свободное перемещение оси 25 по пазу наконечника 24 прекращаетс , ось 25 поднимает шток 18, в результате чего в штокивой полости гидравлического цилиндра 17 создаетс  повышенное давление рабочей жидкости. Поршень штока 18 вытесн ет жидкость из штоковой полости в бесштоковую полость через регулируемый дроссель 21, благодар  чему поддерл4иваетс  посто нна  скорость подачи дисковой пилы 4 при резании и обеспечиваетс  гашение вибраций.

По окончании реза пневмоцилиндр 7 автоматически ускоренно поднимает дисковую пилу 4 в исходное положение. Ось 25 свободно неремещаетс  по пазу наконечника 24 вниз. При возврате качающейс  головки 3 в исходное положение автоматически срабатывает прилшмное устройство 29, освобол да  пакет обрабатываемых трубок 28, которые при помощи сбрасывател  30 падают в сборпик (на чертеже не показан). Одновременно с этим шток гидроцилиндра 17 под действием нружнны 19 медленно возвращаетс  в исходное полол ение. Поршень штока перемещает рабочую лсидкость из бесштоковой полости в штоковую полость через клапан 23. Разность объемов лсидкости в штоковой и бесштоковой полост х компенсируетс  л идкостью из бачка 22. За врем  возврата штока 18 в исходное полол ение происходит переукладка пакета трубок 28.

Цикл повтор етс .

Така  конструкцп  стапка позвол ет осуществл ть качественную резку тонкостенных трубок без заминов поверхности среза и заусенцев.

Claims (3)

1.Станок дл  резки труб, содерл ащий вращающийс  рабочий инструмент, закрепленный на качающейс  головке, установленной шарнирно на станине, привод качающейс  головки, выполненный в виде пневматического цилиндра, и устройство ее тормол ени , включающее гидроцилиндр со штоком, отличающийс  тем, что, с целью качественной отрезки тонкостенных труб путем обеснечепи  начала тормол4ени  качающейс  головки непосредственно перед резом, шток гидроцилиндра шарнирно соединен с качающейс  головкой с возмол ностью свободного перемещени  относительно оси шарнира.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что щток гидравлического цилиндра снабл.ен возврата в исходное положение.

3.Станок но п. 1, отличающийс  тем, что он снабл ен копиром, св занным с качающейс  головкой, и тормозным золотником , установленным на станине и соединенным трубопроводом с пневмоцилиндром .

11сточники информадпн. прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1432177, кл. В 3D, 1976.

// (f