SU1152769A1 - Абразивно-отрезной станок - Google Patents
Абразивно-отрезной станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1152769A1 SU1152769A1 SU833653244A SU3653244A SU1152769A1 SU 1152769 A1 SU1152769 A1 SU 1152769A1 SU 833653244 A SU833653244 A SU 833653244A SU 3653244 A SU3653244 A SU 3653244A SU 1152769 A1 SU1152769 A1 SU 1152769A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- hydraulic cylinder
- machine
- abrasive
- clamping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК, содержащий размещенные на станине качающуюс посредством пневмогидравлического привода раму, несущую силодую головку с абразивным кругом. 4 и устройство дл зажима разрезаемого издели , отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности,корпус гидроцилиндра- установлен на выполненных на станине направл ющих с возможностью осевого перемещени , при этом станок снабжен установленным на оси качани рамы двуплечевым рычагом, один конец которого кинематически св зан с корпусом гидроцилиндра, а на другом конце размещено устройство дл зажима разрезаемого издели . (/)
Description
1 Изобретение относитс к трубному производству, а точнее к различным устройствам дл резки труб. Цель изобретени увеличение производительности путем совмещени рабочих операций. На фиг, 1 схематически показан описываемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (привод условно не показан) на фиг. 3 вид Б на фиг. 2| на фиг. 4 - пневмо гидравлическа схема станка в аксонометрии .. На станине станка 1 установлена качающа с на оси рама 2 с силовой головкой 3 и установленным на ней абразивным кругом 4. Качающа с 2 приводитс в движение пневмоги равлическим устройством, состо щим из пневматического цилиндра 5 и гидравлического цилиндра 6, соединенных через общую ось 7 с качающейс р-амой 2. Корпус гидравлическо го цилиндра 6 имеет возможность перемещатьс вдоль своей продольной оси в направл ющей 8. На оси 9, вместе с которой качаетс рама 2, установлен с возможностью поворота на ней двухплечевой рычаг 10. Один конец рычага 10 опираетс при помощ пружины 11 на корпус гидроцилиндра/ 6, а на другом конце этого рычага установлены губки 12 дл зажима разрезаемой трубы 13. На другом кон це оси 9 установлена фрикционна муфта с тюлумуфтами 14 и 15. Полумуфта 14 неподвижно закреплена на оси 9, а полумуфта 15 имеет возможность перемещени и прижата пружино 16 к полумуфте 14. На полумуфте 15 закреплены кулачки 17 и 18. На станине станка установлены распределитель 19, регулируемый упор 20, фикс тор 21 и опорньй столик 22 с датчиком 23 конца реза. В пневмогидравли ческую схему станка вход т также обратные клапаны 24 и 25, распредел тель 26 сжатого воздуха и бак 27 с маслом дл подпитки гидроцилиндра 6 Скорость перемещени штока 28 с пор нем 29 относительно гидроцилиндра 6 регулируетс дросселем 30. Корпус гидроцилиндра 6 в нижнем положении опираетс на упор 31. Станок работает следующим образо Разрезаемое изделие, например труба 13,укладываетс на опорный столик 22. Нижн кромка абразивног 92 круга 4, вращающегос от электродвигател через клиноременную передачу, находитс вьше опорной плоскости губок 12 на 8-10 мм. Подаетс сжатый воздух в бесщтоковую полость пневмоцилиндра 5, и силова головка с абразивным кругом 4 опускаетс , а гидроцилиндр 6 благодар значительной в зкости масла перемещаетс вверх в направл ющей 8, поворачива рычаг 10 до тех пор, пока губки 12 не зажмут трубу 13. Таким образом, осуществл етс одновременный зажим издели и ускоренный подвод абразивного круга 4. После этого перемещение гидроцилиндра 6 прекращаетс , а его щток 28 с порщнем 29 под действием силы пневмоцилиндра 5 перемещаютс , перелива масло из верхней полости цилиндра 6 в нижнюю часть дроссел 30,который определ ет скорость рабочей подачи абразивного круга 4. Конец резки определ етс датчиком 23, который подает команду на переключение сжатого воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 5, в результате чего гидроцилиндр 6 перемещаетс в направл ющих пазах 8 вниз до упора 31.Одновременно с этим губки 12 под действием пружины 11 поднимаютс на величину, определенную ходом гидроцилиндра 6 в направл ющих пазах 8, освобожда трубу 13. Шток 28 с поршнем 29 продолзкают перемещатьс вниз, выдавлива масло из нижней полости гидроцилиндра 6 через обратньй клапан дроссел 30, распределитель 19 в верхнюю полость. Кулачок 17 установлен на. полумуфте 15 так, что когда нижн кромка абразивного круга 4 перемещаетс выше на 8-10 мм опорной поверхности губок. 12, он, нажима на золотник распределител 19, разъедин ет обе йолости гидроцилиндра 6 и останавливает тем самым силовую головку. Дл компенсации износа абразивного круга 4 в конце резани кулачок 18 упираетс в упор 20. Полумуфта 15 при этом останавливаетс , а полумуфта 14, продолжа поворачиватьс вместе с осью 9, качающейс рамой 2 и абразивньЕМ кругом 4, проскальзывает относительно полумуфты 15 до окончани реза на величину, пропорциональную износу абразивного круга 4 за один рез. Кулачок 17 занимает новое пространственное положение 3 относительно пр мой, соедин ющей ось абразивного круга 4 с осью кача ни рамы 9, и при возврате качающей с рамы 2 он переключает золотник распределител 19. Качающа с рама 2 останавливаетс ,не дойд до исходного положени на угол пропорциональный величине износа абразивного круга Первоначальной настройкой упора 20 определ етс зазор между опорной плоскостью губок 12 и нижней кромкой абразивного круга 4, который и сохран етс при всей дальнейшей работе станка. 94 Перед заменой абразивного круга кулачок 17 должен зан ть исходное положение относительно пр мой, соедин ющей оси абразивного круга А и качани рамы 2, т.е. такое положение , которое он занимал при новом абразивном круге. Дл этого при опущенной силовой головке 3 фиксатор 21 вводитс в зацепление с кулачком 18, и при подъеме силовой головки 3 происходит обратное проскальзьгоание полумуфт 14 и 15, система возвращаетс в исходное положение ,
(риг. 2
15
1152769
Вид В
(pus.3
С)к. Ноздух
Claims (1)
- АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК, содержащий размещенные на станине качающуюся посредством пневмогидравлического привода раму, несущую силовую головку с абразивным кругом, и устройство для зажима разрезаемого изделия, отличающийс я тем, что, с целью увеличения производительности,корпус гидроцилиндра. установлен на выполненных на станине направляющих с возможностью осевого перемещения, при этом станок снабжен установленным на оси качания рамы двуплечевым рычагом, один конец которого кинематически связан с корпусом гидроцилиндра, а на другом конце размещено устройство для зажима разрезаемого изделия.фи*.?ί1 152769
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833653244A SU1152769A1 (ru) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | Абразивно-отрезной станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833653244A SU1152769A1 (ru) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | Абразивно-отрезной станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1152769A1 true SU1152769A1 (ru) | 1985-04-30 |
Family
ID=21085762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833653244A SU1152769A1 (ru) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | Абразивно-отрезной станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1152769A1 (ru) |
-
1983
- 1983-09-01 SU SU833653244A patent/SU1152769A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 659367, кл. В 24 В 27/06, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3825124B2 (ja) | 針布を研摩する装置 | |
GB1119174A (en) | Improvements in machines for brushing or polishing | |
US4455786A (en) | Twist drill sharpening machine | |
SU1152769A1 (ru) | Абразивно-отрезной станок | |
US4534133A (en) | Machine for superfinishing annular workpieces | |
US2836015A (en) | Cut-off machine | |
US2578531A (en) | Machine for grinding impeller bucket shanks | |
GB431288A (en) | Improvements in or relating to grinding machines | |
JP2676496B2 (ja) | ロール研磨装置 | |
US3665649A (en) | Apparatus for grinding of rod-shaped workpieces | |
US2818687A (en) | Internal grinding machine | |
US2665681A (en) | Truing mechanism | |
US3362110A (en) | Coil spring grinder | |
US2612005A (en) | Glazing and polishing machine | |
GB506976A (en) | Improvements in and relating to grinding and lapping machines | |
CN211437666U (zh) | 一种方便上料的数控旋压机 | |
US2315859A (en) | Lapping machine | |
US2258568A (en) | Grinding wheel truing apparatus | |
US2808765A (en) | Powered master actuated tracer controlled milling machine | |
US2323780A (en) | Honing machine | |
USRE24289E (en) | Control and feed mechanism for centering and drilling machines | |
US1926967A (en) | Grinding machine | |
SU686851A1 (ru) | Абразивно-отрезной станок | |
JPS5964268A (ja) | ホ−ニング装置 | |
US3286407A (en) | Abrasive finishing apparatus |