SU810452A1 - Устройство дл шлифовани кулачковыхВАлОВ - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  металлообработки и может быть использовано в копировальных станках, предназначенных дл  обработки фасонных деталей типа кулачков распределительных валов двигателей внутреннего сгорани .

Известны устройства, содержащие приводной двигатель и кулачково-планетарный зубчатый механизм, состо щий из зубчатых пар, ведущей и ведомой шестерен, качающегос  водила с сателлитами, кулачка, закрепленного на валу сателлитов, ролика, установленного с возможностью взаимодействи  с кулачком 1 и 2.

Целью изобретени   вл етс  расширение диапазона изменени  задающей подачи и получение обрабатываемого профил  кратным или больше единицы.

Это достигаетс  тем, что пары ведуща  шестерн -сателлит и сателлит-ведома  шестерн  выполнены с различным видом зацеплени , причем отношение зубьев ведомой шестерни к числу зубьев зацепл ющегос  с ней сателлита равно кратности профил  обрабатываемой детали.

Пара ведуща  шестерн -сателлит может быть выполнена с наружным зацеплением, а пара сателлит-ведома  шестерн  - с внутренним зацеплением.

На фиг. 1 изображено устройство дл 

шлифовани  кулачковых валов, общий вид; на фиг. 2 - то же (условно показан только один обрабатываемый кулачок, один копир и один задающий кулачок); на фиг. 3- 5 - примеры обрабатываемых профилей с кратностью п, равной единице, трем н шести соответственно.

Устройство смонтировано в передней бабке 1 копировального станка и состоит из ведущей шестерни 2, сателлитов 3 и 4, на валу 5 которых закреплен задающий кулачок 6. Ведома  шестерн  7 через крестовую муфту 8 св зана со шпинделем 9 детали. Вал 5 вращаетс  в опорах водила 10, выполненного поворотным относительно осей, закрепленных в корпусе 11. Корпус 11 установлен в передней бабке 1 станка. Пружина 12 служит дл  поджима задающего кулачка 6 к ролику 13, расположенному в передней бабке 1. Шпиндель 9 детали установлен в опорах копировального суппорта 14 н несет на себе копиры 15, поочередно взаимодействующие с роликом 16, также располол енным в передней бабке 1. Ролики 16 и 13 св заны между собой т гой (на чертеже не показана). Пружина 17 осуществл ет прижим копира 15 к ролику 16. Обрабатываема  деталь 18 установлена в центрах копировального суппорта 14, выполненного поворотным относительно опор 19 и 20, расгШложенйых на столе 21 станка. Ведуща  шестерн  2 приводитс  во вращение от приводного двигател  22 через передачу 23.

Устройство работает следующим образом .

Ведуща  шестерн  2 приводитс  во вращение с посто нной угловой скоростью от двигател  22 через ременную передачу 23. Благодар  взаимодействию задающего кулачка 6 с роликом 13 водило 10 с сателлитами 3 и 4 получает качательное движение, в результате ведомой шестерне 7 сообщаетс  вращение с переменной скоростью. От ведомой шестерни 7 вращение передаетс  через крестовую муфту 8 шпинделю 9 детали с копиром 15. Крестова  муфта 8 допускает смещени  оси вращени  шпиндел  9 относительно оси ведомой шестерни 7, которые происход т в результате периодического копировального движени  суппорта 14. После обработки одного кулачка детали двигатель 22 останавливаетс , копировальный суппорт 14 и водило 10 отвод тс  соответствующими гидроцилиндрами (на чертел-се не показаны) от роликов 16 и 13, стол 21 занимает положение дл  обработки следующего кулачка, а ролики 16 и 13 перемещаютс  на своих ос х на шаг дл  взаимодействи  со следующим копиром и задающим кулачком, суппорт 14 и водило 10 занимают рабочую позицию, включаетс  двигатель 22, и цикл повтор етс .

При обработке деталей с повтор ющимс  профилем, например звездочки кулачкового дифференциала (см. фиг. 5), закон изменени  задающей подачи должен периодически повтор тьс  шесть раз за оборот детали, так как кратность профил  равна шести. Использовапие пары сателлит 4-ведома  шестерн  7 с передаточным отношением, равным кратности профил , позвол ет упростить профиль задающего кулачка и значительно уменьшить углы давлени  в паре кулачок-ролик, так как за один оборот кулачок воспроизводит не шесть, а один цикл изменени  задающей подачи.

Таким образом, применение устрЬйства позволит расширить диапазон изменени  задаюшей подачи и получить обрабатываемый профиль кратным или больше единицы.

Claims (3)

1.Устройство дл  шлифовани  кулачковых валов, содержащее приводной двигатель и кулачково-планетарный зубчатый механизм, состо щий из зубчатых пар, ведущей и ведомой шестерен, качающегос  водила с сателлитами, кулачка, закрепленного на валу сателлитов, ролика, установленного с возможностью взаимодействи  с кулачком, отличающеес  тем, что, с целью расширени  диапазона изменени  задающей подачи, пары ведуща  шестерн сателлит и сателлит-ведома  шестерн  выполнены с различным видом зацеплением, причем отношение зубьев ведомой шестерни к числу зубьев зацепл ющегос  с ней сателлита равно кратности профил  обрабатываемой детали.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью получени  кратности обрабатываемого профил , равной единице, пара ведуща  щестерн -сателлит выполнена с внутренним зацеплением, а пара сателлит-ведома  шестерн  - с наружным зацеплением .

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью получени  кратности обрабатываемого профил  больше единицы, пара ведуща  шестерн -сателлит выполнена с наружным зацеплением, а пара сателлит-ведома  шестерн  - с внутренним зацеплением .

Источники информации,

прин тые во вни1мание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 547328, кл. В 24В 19/12, 1975.

2.Кожевников С. Н. Теори  механизмов и машин.-М., Машиностроение, 1973,

с. 333, рис. 13. 15а.