SU810390A1 - Четырехкулачковый реечный патрон - Google Patents

Description

ход тс  в зацеплении с наклонными зубь ми кулачков 2, а наклонные зубь  второй пары реек 5 - с наклонными зубь ми кулачков 3. Во второй паре рейка 5 конструктивно выполнена подобно рейке 4, только ее зубь  трапецеидального профил  имеют наклон в другую сторону и зубь  эвольвентного профил  смещены по отношению к соответствующим зубь м рейки 4. Друга  рейка этой пары  вл етс  ведущей и выполнена из двух полуреек 6 и 7 пр моугольной формы. Полурейки 6 и 7 имеют сквозные отверсти , на концах которых выполнены соответственно лева  и права  резьбы, а также выемки дл  сочленени  их друг с другом. На одной из боковых поверхностей каждой полурейки, напротив выемки, нарезаны зубь  эвольвентного профил , а на другой поверхности полурейки 6 еще и наклонные зубь  трапецеидального профил . Полурейки 6 и 7 сочленены по поверхности выемок, имеют торцевые зазоры и соединены между собой ходовым винтом 8.

Полурейка 6 и рейка 5 наход тс  в зацеплении с приводным колесом 9, а полурейка 7 и рейки 4 - с дополнительным колесом 10. Колеса 9 и 10 выполнены аналогично друг другу и установлены в корпусе на одной оси с возможностью свободного вращени .

Сборка патрона производитс  в следующей последовательности. Сначала в направл ющие корпуса 1 завод тс  кулачки 2 и 3, затем с другого торца колеса 1 в пазы устанавливаютс  ведуща  рейка в сборе (соглененные полурейки б и 7, соединенные друг с другом ходовым винтом 8) и рейка 5 таким образом, чтобы наклонные зубь  реек вошли в зацепление с наклонными зубь ми кулачков 3. Затем устанавливаетс  приводное колесо 9, зубь  которого ввод тс  в зацепление с зубь ми полурейки 6 и рейки 5. Следующими устанавливаютс  рейки 4, наклонные зубь  которых ввод тс  в зацепление с наклонными зубь ми кулачков 2. После этого устанавливаетс  дополнительное колесо 10, зубъ  которого ввод тс  в зацепление с зубь ми полурейки 7 и реек 4. Последней устанавливаетс  крыщка 11, котора  удерживает от выпадани  собранные части патрона.

Патрон работает следующим образом.

Обрабатываема  деталь пр моугольной формы устанавливаетс  в насадные кулачки , и производитс  вращение ходового винта 8. Вращение ходового винта 8 приводит в движение полурейки 6 и 7. Полурейка 6 непосредственно перемещает один из кулачков 3, а через приводное колесо 9 и рейку

5 - другой кулачок 3. Полурейка 7 посредством дополнительного колеса 10 и реек 4 приводит в движение другую пару кулачков 2. В случае если, например, кулачки 2 подощли к обрабатываемой детали первыми , то они и св занные с ними рейки 4, дополнительное колесо 10 и полурейка 7 прекращают свои движени , так как полурейки 6 и 7 и ходовой винт 8 установлены в корпусе 1 патрона свободно в осевом направлении , то в результате вращени  ходового винта 8 движение до контакта с обрабатываемой деталью продолжают только кулачки 3 за счет передачи движени  посредством полурейки 6, приводного колеса

9 и рейки 5. Таким образом производитс  центрирование и крепление обрабатываемого издели .

Использование четырехкулачкового самоцентрирующего патрона реечного типа обеспечит точное центрирование и надежное закрепление деталей пр моугольной формы и деталей других форм, требующих центрировани  и закреплени  с четырех сторон.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Четырехкулачковый реечный патрон, содержащий корпус с радиальными пазами, приводное колесо, рейки и зажимные кулачки с наклонными зубь ми, причем в ведущей рейке выполнено резьбовое отверстие , в котором установлен ходовой винт, отличающийс  тем, что, с целью порыщени  производительности обработки,

   патрон оснащен дополнительным колесом, установленным на одной оси с приводным, а ведуща  рейка выполнена из двух полуреек с отверсти ми, наклонные зубь  одной из которых контактируют с зубь ми кулачка и приводного колеса, а зубь  другой, имеющие противоположное направление,- с зубь ми дополнительного колеса, цри этом на ходовом винте, свободно перемещающемс  относительно корпуса, вьшолнены права  и лева  резьбы, контактирующие с отверсти ми полуреек.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Радченко В. М. и Эмануаль Г. Д. Станочные приспособлени  в машиностроении. М., Машгиз, 1952, с. 192, фиг. 163.

   It

   i- ff:rv--

   Щ

   f.A

   iBcfe

   Фи2.1

   -y//

   ).-L

   iIIIZIll LZIZlk

   4laz,d

   ФигЛ

   7

   Фиг. 5

   Фиг. В