SU810126A1

SU810126A1 - Windrow harvester

Info

Publication number: SU810126A1
Application number: SU792737287A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иванович Романов; Николай Семенович Шумаков
Original assignee: Всесоюзный Ордена Трудовогокрасного Знамени Научно-Исследо-Вательский Институт Зерновогохозяйства
Priority date: 1979-03-13
Filing date: 1979-03-13
Publication date: 1981-03-07

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.The invention relates to agricultural machinery.

Известна валковая жатка, включающая раму с установленными- на ней режущим аппаратом и основным транспортером, выполненным в виде двух секций, состоящих из ряда бесконечных лент, смонтированных на роликах ведущих и ведомых валов [1J.Known roll header, including a frame mounted on it with a cutting apparatus and the main conveyor, made in the form of two sections, consisting of a series of endless belts mounted on rollers of the drive and driven shafts [1J.

Недостатком известной жатки является низкая связность стеблей, формируемых в валок.A disadvantage of the known header is the low connectivity of the stems formed in the roll.

Цель изобретения — повышение связности стеблей в валке.The purpose of the invention is to increase the connectivity of the stems in the roll.

Указанная цель достигается тем, что все ролики ведущих валов выполнены различного диаметра. При этом жатка снабжена дополнительным транспортером, валы которого соединены с ведущими валами основного транспортера, установленным непосредственно за режущим аппаратом, причем ведущие валы расположены с внешних сторон основного транспортера.This goal is achieved by the fact that all the rollers of the drive shafts are made of various diameters. In this case, the header is equipped with an additional conveyor, the shafts of which are connected to the drive shafts of the main conveyor, mounted directly behind the cutting apparatus, and the drive shafts are located on the outside of the main conveyor.

На чертеже изображена валковая жатка. Валковая жатка включает раму 1, установленный на ней режущий аппарат 2 и выбросное окно 3. Основной транспортер состоит из двух секций 4 и 5, выполненных в виде ряда бесконечных лент, смонтированных на роликах ведущих 6 и 7 и ведомых валов. Непосредственно за режущим аппаратом 2 установлен дополнительный транспортер 8, валы которого соединены с ведущими валами 6 и 7 секций 5 и 4 основного транспортера. Ведущие валы 6 5 и 7 расположены с внешних сторон основного транспортера.The drawing shows a roll header. The roll header includes a frame 1, a cutting apparatus 2 mounted on it, and an exhaust window 3. The main conveyor consists of two sections 4 and 5, made in the form of a series of endless belts mounted on rollers of driving 6 and 7 and driven shafts. Directly behind the cutting apparatus 2 is an additional conveyor 8, the shafts of which are connected to the drive shafts 6 and 7 of sections 5 and 4 of the main conveyor. Drive shafts 6 5 and 7 are located on the outside of the main conveyor.

Жатка работает следующим образом.Reaper works as follows.

Стебли укладываются с помощью мотовила (на чертеже не показано) на плат10 форму жатки. За счет использования роликов различного диаметра достигается скорость всех последующих лент секций 5 меньше предыдущих. Аналогичный эффект можно достигнуть путем использования 15 отдельного привода каждого ролика с различным передаточным отношением.The stems are laid using a reel (not shown in the drawing) on the plate 10 form of the header. Through the use of rollers of various diameters, the speed of all subsequent tapes of sections 5 is less than the previous ones. A similar effect can be achieved by using 15 separate drives of each roller with a different gear ratio.

Уложенные на платформу параллельно линии движения агрегата стебли секции 5 в процессе движения к выбросному окнуЗ 20 разворачиваются колосом в обратную сторону от направления их транспортирования. При этом чем дальше от выбросного окна 3 (в пределах секции 5) будет первоначально расположен стебель, тем на боль25 ший угол он разворачивается колосом назад. Максимальный угол разворота стеблей на секции. 5 по абсолютной величине примерно 60°.The stems of section 5 laid on the platform parallel to the line of movement of the unit in the process of moving to the exhaust window ZZ 20 are turned by an ear in the opposite direction from the direction of their transportation. In this case, the farther the stem is initially located from the outlet window 3 (within section 5), the larger the angle it turns back with an ear. The maximum angle of rotation of the stems on the section. 5 in absolute terms, approximately 60 °.

Скорость же всех последующих лент с.ек30 ции 4 больше предыдущих. При этом стеб810126 ли, укладываемые на секцию 4, разворачиваются колосом в направлении их транспортирования. При этом максимальный угол их поворота по> абсолютной величине меньше, чем на секции 5, что обеспечивается выбором соответствующих скоростных режимов лент.The speed of all subsequent tapes of section 4 is greater than the previous ones. In this case, stems 810126 whether stacked on section 4 are deployed by an ear in the direction of their transportation. Moreover, the maximum angle of their rotation in> absolute value is less than in section 5, which is ensured by the choice of the corresponding speed modes of the tapes.

Максимальный угол поворота на секции 4 30°, т. е. вдвое меньше чем на секции 5. Тогда стебли уложенные на секцию 4 к моменту их схода в выбросное окно 3 имеют веерообразную структуру с углом ориентации одиночных стеблей относительно движения агрегата, от 0 до 30°, при этом колосья отклонены вправо. Стебли, которые перешли с секции 5 на секцию 4, поворачиваются в обратную сторону, т. е. теперь направление их разворота совпадает с направлением транспортирования. К моменту их схода в выбросное окно 3 стебли имеют угол ориентации от 3 до 30° с отклонением колосьев B'jiepo. > ~При совместной .работе,смежных секций 4 и 5 в выбр.оснбе окно сходит хорошо переплетенная масс^ стеблей с распределением колосьев по всей ширине валка. Гак как связность валка определяется степенью переплетения стеблей, то формируется валок с высокой связностью стеблей, а значит и высокого качества, что обеспечивает сокращение потерь при его подборе.The maximum angle of rotation on sections 4 is 30 °, that is, half as much as on sections 5. Then the stems laid on section 4 at the time of their descent into the exhaust window 3 have a fan-shaped structure with an angle of orientation of single stems relative to the movement of the unit, from 0 to 30 °, while the ears are deflected to the right. The stems that have switched from section 5 to section 4 are rotated in the opposite direction, that is, now the direction of their rotation coincides with the direction of transportation. By the time of their descent into the exhaust window, 3 stems have an orientation angle of 3 to 30 ° with a deviation of the B'jiepo ears. > ~ When working together, adjacent sections 4 and 5 in the selected frame, the window comes off well-interwoven with masses of stems with the distribution of ears over the entire width of the roll. Since the connectivity of the roll is determined by the degree of interweaving of the stems, a roll is formed with a high connectivity of the stems, and therefore of high quality, which ensures a reduction in losses during its selection.

Привод от движителя (комбайна, самоходного шасси) передается на ведущий вал 6 секции 5. Посредством дополнительного транспортера 8 осуществляется передача вращения от ведущего вала 6 на ведущий вал 7 секции 4, чем упрощается привод валкообразующего устройства.The drive from the propulsion unit (combine harvester, self-propelled chassis) is transmitted to the drive shaft 6 of section 5. By means of an additional conveyor 8, rotation is transmitted from the drive shaft 6 to the drive shaft 7 of section 4, which simplifies the drive of the swath forming device.

Предлагаемая жатка сокращает потери убираемой культуры, особенно при скаши5 вании низкорослых и иэреженных хлебов, при формировании валков вдоль посевных рядков при полосном размещении зерновых культур, обеспечивает надежное зависание валка на поверхности стерни во 10 время его сушки.The proposed header reduces losses of the harvested crop, especially when mowing short and shredded breads, when rolls are formed along the seed rows when the grain crops are strip placed, it provides reliable hanging of the roll on the stubble surface during 10 of its drying.

Claims

Claim

1. A roll header, including a frame 15 with a cutting apparatus mounted on it and a main conveyor, made in the form of two sections, consisting of a series of endless belts mounted on rollers of the drive and driven shafts, about

20 characterized in that, in order to increase the connectivity of the stems in the roll, all the rollers of the drive shafts are made of different diameters.

2. Reaper according to π. 1, characterized in that it is equipped with an additional conveyor, the shafts of which are connected to the drive shafts of the main conveyor mounted directly behind the cutting apparatus, and the drive shafts 30 are located on the outer sides of the main conveyor.