SU80833A1

SU80833A1 - The method of obtaining silicate unburned casting molds for color casting

Info

Publication number: SU80833A1
Application number: SU374748A
Authority: SU
Inventors: М.А. Матвеев; К.М. Ткаченко
Original assignee: М.А. Матвеев; К.М. Ткаченко
Priority date: 1948-03-01
Filing date: 1948-03-01
Publication date: 1948-11-30

Description

Согласно изобретению предлагаетс способ получени из огнеупорных материалов (смесей) литейных форм многократного действи дл цветного лить с применением дл схватывани вместо обжига силикатные крепители на основе щелочных гидросиликатов, с последующей сущкой при 150°.According to the invention, a method is provided for the preparation of multi-effect casting molds from refractory materials (mixtures) for non-ferrous castings, using silicate based on alkaline hydrosilicates for setting instead of firing, followed by substance at 150 °.

Применение таких крепителей обеспечивает достаточную механическую прочность и термостойкость форм, что позвол ет отливку изделий в эти формы производить многократно.The use of such fasteners provides sufficient mechanical strength and heat resistance of the molds, which allows casting the products into these molds to be performed many times.

Рекомендуютс следующие составы дл приготовлени литейных форм в %:The following formulations are recommended for the preparation of casting molds in%:

1)шамот, просе нный через сито № 70 . . . 90 щелочный гидросиликат -....-. 101) fireclay, sifted through a sieve number 70. . . 90 alkaline hydrosilicate -....-. ten

вода.-..16 частей на 100 частей смеси.water .- .. 16 parts per 100 parts of the mixture.

2)каолиновый шамот, просе нный через сито2) kaolin chamotte, sifted through a sieve

№ 7090No. 7090

щелочный гидросиликат...... 10alkaline hydrosilicate ...... 10

вода .... 13 частей на 100 частей смеси.water .... 13 parts per 100 parts of the mixture.

3)шамот, просе нный через сито № 70 . . 503) fireclay, sifted through a sieve number 70. . 50

асбест пылевидный . 25asbestos is pulverized. 25

глина часов рска . . 15clay hours rska. . 15

щелочной гидросиликат...... 10alkaline hydrosilicate ...... 10

вода .... 25 частей на 100 частей смеси.water .... 25 parts to 100 parts of the mixture.

4)коракс (электроплавленный корунд), просе нный через сито № 70 704) corax (electroplating corundum), sifted through a sieve No. 70 70

вода .... 8-10 частей на 100 частей смеси.water .... 8-10 parts per 100 parts of the mixture.

Из указанных смесей изготовл ют формы, которые после просушки в течение 1,5-2 час при 150° натирают специальной графито-тальковойFrom these mixtures, forms are made which, after drying for 1.5-2 hours at 150 °, rub a special graphite-talcum powder.

„ № 200 .... 20„№ 200 .... 20

.№ 80833 2 .№ 80833 2

натиркой (графит- 35%, тальк 50%, глина Кудиновска -15%, декстрин 1% ), замешанной на воде (24 части на 100 частей смеси). Формы дополнительно подсушивают горелкой в течение 15-20 мин и подают под заливкуПредмет изобрете ни rubbing (graphite-35%, talc 50%, clay Kudinovska -15%, dextrin 1%), mixed with water (24 parts per 100 parts of the mixture). Forms are additionally dried with a burner for 15–20 min and are served under pouring.

Способ получени силикатных безобжиговых литейных форм дл цветного лить , отличаюш,ийс применением ш;елочного гидросиликата в качестве св зуюп1.его в смеси с огнеупорными материалами дл изготовлени литейных форм многократного использовани .The method of obtaining silicate-free non-calcined casting molds for colored casting is distinguished by the use of alkaline hydrosilicate as a bond 1. mixed with refractory materials for the manufacture of reusable casting molds.