SU806417A1 - Форма дл изготовлени железо-бЕТОННыХ издЕлий - Google Patents

Description

Изобретение относится к стальной опалубке сборного железобетона и может найти применение в промышленности строительных материалов и других отраслях промышленности, связанных с формовкой железобетонных изделий.

Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с шарнирно укрепленными на нем бортами и проемообразователь с направляю— щими штырями, причем, для повышения , степени автоматизации обслуживания формы под поддоном шарнирно установлен ^прижим в вице Г-образного рычага

Недостатком этой формы является то, что вследствие подъема проемообраэователя вместе с отформованным изделием значительно увеличивается трудоемкость извлечения проемообразователя из изделия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является форма для изготовле· ния железобетонных изделий, включающая которых соединены с поддоном ., а вторые с бортом, соединение подвижной части ироемообразователя с бортом выполнено в виде двухзвенных тяг с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, причем одна из связанных с бортом час— ; тей имеет паз под подъемную петлю, а другая - фиксатор в виде стержня для взаимодействия с закладной деталью формуемого изделия.

На фиг. 1 показана форма, общий вищ на фиг. 2 — узел 1 на фаг. 1; на фиг. 3разрез А—А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 1.

Форма содержит поддон 1, на котором шарнирно закреплены на петлях 2 борта 3 - 6 с возможностью их фиксации замками 7. На поддоне 1 установлены проемообразователи 8 и 9 для внутренних проемов. Ойи жестко связаны с направляющими штырями 10, которые закреплены в их нижней части. Штыри 10 пропущены через направляющие втуЛки 11 в поддоне 1 и снабжены на концах упорами 12 в виде ограничительных шайб, закрепленных гайками 13 и шплинтами 14. Внутренние проемообраэователи 8 и 9 могут вертикально перемещаться вместе со штырями 10 при подъеме сформованного изделия 15 до упора шайб 12 с нижней поверхностью поддона 1.

Форма снабжена проемообраэователем для наружных проемов, который выполнен из составных частей 16 - 19. Части 16 и 17 жестко соединены, например при помощи сварки, с поддоном 1 и являются неподвижными относительно поддона, а части 18 и 19 кинематически связаны с бортами, например с бортом 6, при помощи двухэвенных тяг 20 с возможностью перемещения в гнездах 21 и 22 в горизонтальной плоскости и являются подвижными относительно поддона 1. Одна из кинематически связанных с бортами частей 18 выполнена с пазом 23 под подъемную петлю 24 формуемого изделия 15, а другая часть 19 - с фиксатором 25, выпол4 ненным в виде стержня, который входит в ’зацепление с закладной деталью 26 панели 15. Затем сформованную панель 15 начинают извлекать из формы краном за , подъемные петли 24. При этом отрывается ее нижняя поверхность от поверхности поддона 1 и боковые ее поверхности, прилегающие к боковым поверхностям неподвижных частей 16 и 17 проемообразова₁₀ теля. При дальнейшем подъеме панели 15 вместе с проемообразователями для внутренних проемов 8 и 9 последние отрываются от панели 15 в результате взаимодействия упоров 12 с поддоном, и под ₁₅ воздействием своей силы тяжести, направляемые штырями 10, опускаются на 'поддон 1.

Такое выполнение формы позволяет значительно упростить процесс распалубки ₂₀ изделий сложного профиля с подъемными петлями и закладными элементами.

Claims (2)

1. г Изобретение относитс  к стальной опалубке сборного железобетона и может найти применение в промышленности строи тельных материалов и других отрасл х промышленности, св занных с формовкой железобетонных изделий. Известна форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, включающа  поддон с шарнирно укрепленными на нем бор тами и проемообразователь с направл ющими штыр ми, причем, дл  повышени  , степени автоматизации обслуживани  формы под поддоном шарнирно установлен прижим в виде Г-образного рычага l. Недостатком этой формы  вл етс  то, что вследствие подъема проемообразовател  вместе с отформованным изделием значительно увеличиваетс  трудоемкость извлечени  проемообрааовател  из издели . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  форма дл  изготовле ни  железобетонных изделий, включающа  поддон, шарнирно соединенные с поддоном борта и составной проемообразова- тель, содержащий неподвижные и подвижные части, первые из которых соединены с поддоном, а вторые с бортом . Недостатком известной формы  вл етс  то, что при формовке железобетонных изделий сложного профил  с петл ми в торце издели  и с закладными детал ми процесс распалубки значительно услохш - етс  за счет необходимости предотвраще;ни  деформации подъемных петель и фиксации закладной детали формуемого на определенном (проектном) уровне. Цель изобретени  - облегчение процесса распалубки. Эта цель достигаетс  тем, что в форме цп изготовлени  железобетонных изделий , включающей поддон, шарнирно соединенные с поддоном борта и составной проемообразователь, содержащий неподвижные и подвижные части, первые из 38 которых соецниены с поддоном., а вторые с бортом, соедивенве подвижной части ироемообразоватеп  с бортом выполнено в виде двухзвенных т г с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости, причем одна из св занных с бортом час- тей имеет паз под подъемную петлю, а друга  - фиксатор в виде стержн  дл  взаимодействи  с закладной деталью муемого издели . На фиг. 1 показана форма, общий вид; ва фиг. 2 - узел 1 на фаг. 1; на фиг. 3разрез А.-А на фиг. 2} на фиг. 4 - узел И на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез на фиг. 4; на г. 6 - разрез В-В на фаг. 1 Форма содержит поддсш 1, на котором шарнирно закреплены на петл х 2 борта 3 - 6 с возможностыо их фиксааии замками 7. .На поддоне 1 установлены проемообразователи 8 и 9 дл  внутренних проемов. CtaH жестко св заны с направл ющими штыр ми 1О, которые закрешгены в их нижней части. Штыри 10 пропущены через направл ющие втуЛки 11 в поддоне 1 и снабжены ва концах упорами 12 в виде ограничительных шайб, закрепленных гайками 13 и шплинтами 14. Внутренвие проемообраэователи 8 и 9 могут вертикально перемешатьс  вместе со штыр ми 10 при подъеме сформованного издели  15 до упора шайб 12 с нижней поверхностью поддона 1. Форма снабжена проемообразователем дл  наружных проемов, который вьтолнен из составных частей 16 -. 19. Части 16 и 17 жестко соединены, например при помощи сварки, с поддоном 1 и  вл ютс  неподвижными относительно поддона, а ча ти 18 и 19 кинематически св заны с бор тами, например с бортом 6, при помощи двух Женных т г 2О с возможностью переыещени  в гнездах 21 и 22 в горизонтальной плоскости и  вл ютс  подвижными относительно поддона 1. Одна вз кине матически св занных с бортами часте | 18 выполнена с пазом 23 под подъемную петлк) 24 формуемого издели  15, а друга  часть 19 - с фиксатором 25, выпол7 ненным в виде стержн , который входит в зацепление с закладной деталью 26 панели 15. Затем сформованную панель 15 начинают извлекать из формы краном за подъемные петли 24. При этом отрываетс  ее нижн   поверхность от поверхности поддона 1 и боковые ее поверхности, прилегающие k боковым поверхност м неподвижных частей 16 и 17 проемообразовател . При дальнейшем подъеме панели 15 вместе с проемообразовател ми дл  внутренних проемов 8 и 9 последние отрываютс  от панели 15 в результате взаимодействи  упоров 12 с поддоном, и под воздействием своей силы т жести, направл емые штыр ми 10, опускаютс  на 1. Такое выполнение формы позвол ет значительно упростить процесс распалубки изделий сложного профил  с подъемными петл ми и закладными элементами. Формула изо р е т е н и   Форма ОЛЯ изготовлени  железобетонных изделий, включающа  поддон, шарнирно соединенные с поддоном борта и составной пробмообразователь, содержащий неподвижные и подвижные части, первые  щ которых соединены с поддоном, а вторые - с бортом, отличающа с  тем, что, с целью облегчени  пропвсса распалубки, соединение подвижной части проемообразовател  с бортом выпопнэво в виде двухзвенных т г с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости, причем одна из св занных с бортом частей имеет паз под подъемную петлю, а друга  - фиксатор в виде стержн  дл  взаимодействи  с закладной деталью формуемого издели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 493359, кл. В28 В 7/00, 1974.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 554157, кл. В 28 В 7/О4, 1975.

   f( Д а(Аернуто

   Ф14Ъ.З

   л

   -«ч в б пввврн то

   Фиг. 5