Claims (1)
Изобретение относитс к MaiUHHocTpoe нию и может быть использовано дл очистки рабочих жидкостей с повышенной в зкостью. Известна центрифуга дл очистки ра- бочик жидкостей, состо ща из установленного на оси ротора, в верхней части которого размещены два диска, расположенные один над другим с образованием полосТи между ними дл отвода очищен- ной рабочей жидкости IJ.. Недостатком известной центрифуги в л етс низкое 1 ачество очистки рабочих хшдкостей с повышенной в зкостью, всл8,а , ствие высоких скоростей в полос- тй ротора. Кроме того она не может быть использована в напорных лини х гидросистем. Цель изобретени - повышение качества очистки рабочих жидкостей с повышенной в зкостью, Поставленна цель достигаетс тем, что центрифуга снабжена, по меньшей мере, двум трубками дл отвода очищен Ной жидкости, разме1ценны у1и в централь ной части ротора концентрично оси и сообщенными с полостью между дисками, при этом в верхнем диске выполнены радиальные пазы, а нижний диск имеет форму усеченного конуса и обращен осно ванием к верхнему диску. Во избежание осаждени примесей и засорени трубки размещаютс на минимально возможном радиусе от оси вращени ротора, чтобы уменьшить центробежное поле на проход щую жидкость в труб ках. С этой же целью концы трубок, вход щие в междисковое пространство, имеют угловой скос дл усилени бозцействи потока жидкости в междисковом пространстве на вытекание жидкости из трубок (принцип пульверизации). Радиальные пазы в верхнем диске предназначены дл создани высокой скорости течени жидкости с повышенной в зкостью , т, е. разделенных струй в направлении поверхности корпуса ротора. Радиальные пазы уменьшают оби1ую площадь сечени выхода жицкостн, за счет этого скорость ее увеличиваетс . Это нужно дл создан больших инерционных сил, действующих, на частицы примесей - в зоне резкого поворота жидкости в межцисковую полость. Нижний диск выполнен в форме усече ного конуса и обращен основани ем к верхнему диску. Усечённый конус внутренней поверхности диска создает более устойчивое источение жидкости из трубок в межцисковом пространстве. Форма диска выбрана экспериментально, изучением потока жидкости с частицами в прозрачных кюветах с целью создани зоны максимального их выделени при течении жидкости. Механический привод выполнен в вице муфты с подпружиненным валиком. Привод ротора осуществл ют от шестерни гидромеханической коробки перемены передач , внутрь которой установлен ротор центрифуги. Подвод и отвод жидкости совмещены одном канале, разделенном трубкой дл уменьшени габаритов -данного узла. На чертеже изображена предлагаема центрифуга, общий виц. Центрифуга дл очистки жидкостей со держит корпус ротора ,1 с крышкой 2, вращающийс на оси 3 с подшипниками 4 и 5, установленными в расточках трубы 6, на которой закреплены диск 7 с радиальными пазами и диск 8 в форме усеченного конуса. Междискова полость соединена посредством трубок 9, установленных на минимально возможном радиусе от оси вращени , с наиболее удаленной от дисков зоной внутри ротора. Привод ротора осуществл етс от ше терни 10 гидромеханической коробки пе ремены передач шлицевым валиком 11 посредством муфты 12, внутри которой размещена пружина 13. Герметизаци внутренней полости ротора производитс уплотнительными ксшьцами 14 и 15. Центрифуга размещена внутри корпуса 1 коробки передач, к которому крепитс фланцем 17. Устройство работает следующим образом . Загр зненна рабоча жидкость посту пает через отверстие 18, кольцевой канал 19, радиальные отверсти 2О в полость над диском 25, на выходе из пазов которого скорость течени жидкости увеличиваетс . В зоне 21 возрастани скорости основ)5а часть жидкости совер шает ре.чкий поворот в мг жаи жовую по- 14 лость 22 и далее по трубке 24 выводитс из центрифуги. В момент резкого поворота жидкости механические примеси под действием сил инерции продолжают двигатьс дальше и с небольшой частью жидкости проход т в полость ротора 23, где и удерживаютс на внутренней поверхности корпуса ротора 1, поскольку возмущений жидкости в полости ротора не происходит . Скорость течени жидкости в полости 23 незначительна, так как происходит поступление не всей рабочей жидкости , а только части ее (концентрат - жидкость с выделенными за счет сил инерции примес ми). Проход по длине ротора с небольшой скоростью и освобожда сь от загр знений под действием центробежной силы, очищенна жидкость отводитс по трубкам 6 в полость 22 и по трубке 24 выводитс из центрифуги . Центрифуга работает в системах под давлением и может найти широкое применение в гидросистемам гидромеханических коробок перемены передач, г-де имеетс интенсивный источник загр знений рабочих жидкостей с повышенной в зкостью, которым вл ютс металлоке- рамические фрикционные диски. Также OHai может быть использована в нагнетательных лини х гидросистем строительных машин и стендах дл очистки рабочих и технологических жидкостей с малой в зкостью . Внедрение центрифуги позвол ет предотвратить отказы в работе гидропривода и гидросистем гидромеханических коробок перемены передач по причине повышенной Концентрации загр знений жидкостей и значительно снизить интенсивность износа деталей. Формула изобретени Центрифуга дл очистки рабочей жидкости , содержаща установленный на оси ротор, в верхней части которого разме-гщены два диска, расположенные один над другим С образованием полости между ними дл отвода Очищенной рабочей жидкости , отличающа с тем, что, с целью повышени качества очистки рабочей жидкости с повышенной в зкостью, она снабжена, по меньшей мере, двум трубками дл отвода очищенной жидкости, размещенными в центральной части ротора концентрично оси и сообщенными сThe invention relates to MaiUHHocTpoe and can be used to clean working fluids with increased viscosity. The known centrifuge for cleaning the working fluid, consisting of a rotor mounted on the axis, in the upper part of which two disks are placed one above the other with a strip forming between them to drain the purified working fluid IJ. A disadvantage of the known centrifuge is low quality of cleaning of working tanks with high viscosity, as low as 8, and, due to high speeds in the rotor band. In addition, it cannot be used in pressure lines of hydraulic systems. The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning of working fluids with increased viscosity. The goal is achieved by the fact that the centrifuge is equipped with at least two tubes for draining cleaned Noah fluid, measuring the center of the rotor concentric to the axis and communicating with the cavity between the disks at the same time, radial grooves are made in the upper disk, and the lower disk has the shape of a truncated cone and faces the upper disk. In order to avoid impurities settling and clogging of the tube, they are placed at the minimum possible radius from the axis of rotation of the rotor in order to reduce the centrifugal field to the passing liquid in the tubes. For the same purpose, the ends of the tubes that enter the interdisk space have an angular bevel to enhance the interaction of fluid flow in the interdisk space to the outflow of fluid from the tubes (the principle of spraying). The radial grooves in the upper disk are designed to create a high flow rate of a fluid with a high viscosity, i.e., separated jets in the direction of the surface of the rotor housing. The radial grooves reduce the total area of the exit section of the junction, thereby increasing its speed. It is necessary to create large inertial forces acting on particles of impurities - in the zone of sharp rotation of the liquid in the inter-ciscal cavity. The lower disk is made in the shape of a truncated cone and is turned to the upper disk by the base. The truncated cone of the inner surface of the disc creates a more steady flow of fluid from the tubes in the inter-ciscal space. The disk shape was chosen experimentally by studying the fluid flow with particles in transparent cuvettes in order to create a zone of their maximum discharge during the flow of fluid. The mechanical drive is made in vice couplings with a spring-loaded roller. The rotor is driven from the gear of the hydromechanical gearbox, inside which the centrifuge rotor is installed. The inlet and outlet of the fluid are combined in one channel, separated by a tube to reduce the size of this unit. The drawing shows the proposed centrifuge, common Vic. A liquid centrifuge contains a rotor housing, 1 with a cover 2, rotating on axis 3 with bearings 4 and 5 mounted in bores of pipe 6, on which is attached a disk 7 with radial grooves and a disk 8 in the shape of a truncated cone. The interdisk cavity is connected by means of tubes 9, installed at the minimum possible radius from the axis of rotation, with the zone furthest from the disks inside the rotor. The rotor is driven from the sprocket 10 of the hydromechanical gear change box by a splined roller 11 by means of a clutch 12, inside of which a spring 13 is placed. Sealing of the rotor's internal cavity is done by sealing elements 14 and 15. The centrifuge is placed inside the gearbox 1 of the gearbox, which is attached to the flange 17 The device works as follows. The contaminated working fluid enters through the hole 18, the annular channel 19, the radial holes 2O into the cavity above the disk 25, at the exit of the slots of which the flow velocity of the liquid increases. In the zone 21 of the increase in the velocity of the bases) 5a, part of the liquid makes a resolute rotation in mg of the thirsty cavity 14 and further along the tube 24 it is removed from the centrifuge. At the moment of a sharp rotation of the fluid, mechanical impurities continue to move further under the action of inertial forces and with a small part of the fluid pass into the cavity of the rotor 23, where they are held on the inner surface of the rotor housing 1, since no disturbance of the fluid in the rotor cavity occurs. The flow rate of fluid in cavity 23 is insignificant, since not all of the working fluid, but only part of it (concentrate is liquid with impurities separated by inertial forces) occurs. Passing along the length of the rotor at a low speed and freeing of contaminants under the action of centrifugal force, the purified liquid is discharged through the tubes 6 into the cavity 22 and through the tube 24 is withdrawn from the centrifuge. The centrifuge works in systems under pressure and can be widely used in hydraulic systems of hydromechanical gearboxes, where there is an intensive source of contaminants of working fluids with increased viscosity, which are metal-ceramic friction discs. OHai can also be used in the injection lines of the hydraulic systems of construction machines and benches for cleaning working and process fluids with low viscosity. The introduction of a centrifuge helps to prevent failures in the operation of the hydraulic drive and hydraulic systems of hydromechanical gearboxes due to an increased concentration of contaminants in liquids and significantly reduce the wear rate of parts. Claims of the invention A centrifuge for cleaning the working fluid containing a rotor mounted on an axis, in the upper part of which two disks are placed one above the other. With the formation of a cavity between them to drain the cleaned working fluid, in order to improve the quality of cleaning working fluid with a high viscosity, it is equipped with at least two tubes for draining the cleaned fluid, located in the central part of the rotor concentric with the axis and communicated with