SU806053A1 - Абсорбер-кристаллизатор - Google Patents

Description

(54) АБСОРБЕР-КРИСТАЛЛИЗАТОР

1

Изобретение .относитс  к аппаратам дл  проведени  процессов абсорбции и кристаллизации и предназначено, в частности дл  извлечени  аммиака и пиридиновых оснований из коксового газа и получени  кристаллического сульфата аммони .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  абсорбер-кристаллизатор, включающий реакционную камеру с барбО тажным устройством, выполненным в виде обечайки и днища, .снабженного колпаками, кристаллизатор с центральной циркул ционной .трубой, соединенной с барботажным устройством, входные и выходные патрубки iJ.

Недостатком этой конструкции  вл етЬ  то, что циркул ци  маточного раствора, образуема  за счет газлифта при барботаже, недостаточна как дл  исключени  лабильного пересыщени  раствора в зоне реакции, так и создани  необходимого восход щего потока в зоне кристаллизации;ia-улав-ливание аммиака и пиридиновых оснований « - V кристаллизаци  сульфата аммони  , происход т при кислотности 4-5%..Поэтому , несмотр  на.большую длину линии барботажа реакционной зоны и наличие кристализационной зоны, получение

крупнокристаллического сульфата аммони  невозможно.

Цель изобретени  - получение крупно-кристаллического сульфата аммони .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что абсорбер-кристаллизатор снабх ен перфорированной перегородкой, размещенной между реакционной камерой и кристаллизатором, и дополнительной реакционной камерой, основание которой выполнено в виде глухой тарелки, соедин ющей обе камеры, а кристаллизатор снабжен внешней циркул ционной трубой, соедин ющей ее с барботажным устройством.

Кроме того, кристаллизатор снабжен усеченной конусной вставкой, расположенной под перфорированной перегородкой и охватывающей центральную цирку0 л ционную трубу.

Целесообразно также реакционную камеру снабдить кольцевой перфорированной решеткой,, расположенной между ее iKOpnycOM и обечайкой барботажного устройства.

Кроме того,.с целью исключени  инкрустации внутренние поверхности барботажногО устройства и кристаллизато0 ра выполнены полированными.

Внешн   циркул ционна  труба снабжена насосом и подогревателем, а дополнительна  реакционна  камера - масообменными тарелками.

На Фиг,1 представлен предлагаемый абсорбер-кристаллизатор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.15 на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2} на фиг. 4,5 и б - узел Т на фиг.1.

Абсорбер-кристаллизатор включает корпус 1 реакционной камеры, обечайку 2, барботажного устройства, перфорированную решетку 3, днище 4 барбютажного устройства с радиальными барботажными колпаками, снабженными направл ющими прорез ми 5, перфорированную перегородку б, кристаллизатор 7, центральную циркул ционную трубу 8, внешнюю циркул ционную трубу 9, снабженную насосом 10 и подогревателем 11, усеченную конусную вставку 12, расположенную под перфорированной перегородкой 6, в которой выполнены отверсти  13, дополнительную реакционную камеру 14, основание которой выполнено в виде глухой тарелки 15 и снабженной брызгоотбойником 16 и массообменными тарелками 17.

На абсорбере-кристаллизаторе предусмотрены различные технологические штуцера.

Абсорбер-кристаллизатор работает следующим образом.

Коксовый газ с аммиаком и пиридиновыми основани ми входит в кольцевое сечение меисду корпусом 1 и обечай кой 2 барботажного устройства, проходит перфорированную реиетку 3 и равномерно поступает в радиальные барботахсные колпаки днища 4.

Коксовый газ барботирует из-под колпаков и по направл ющим прорез м 5 через слой раствора ме;(ду колпаками кислотностью до 1%. Здесь происходит пересыщение раствора за счет образовани  сульфата a 1мoни  при реакции аммиака газа и серной кислоты раствора.

Пересыщенный раствор, двига сь по перфорированной перегородке 6 между барбота/хными колпаками к центру, сли .ваетс  в циркул ционную трубу 8 и потупает в кристаллизатор 7, где в пседоожиженном слое восход щего потока пересыщенного раствора происходит рост кристаллов сульфата . Пульпу крупных кристаллов вывод т внизу кристаллизатора через солесборник . Раствор, с которого сн ли пересыщение , свободный от кристаллов, выходит в наружный циркул ционный контур , где насосом 10 большой производительности (не менее 300 м на 1 т соли) его направл ют в подогреватель 11, и далее в пространство между усеченной конусной вставкой- 12 и перегородкой б через отверсти  13 равномерно по кольцу поступает на барботажное устройство между колпаками днища

Подогреватель 11 обеспечивает поддержание ВОДНОГО баланса в установке и, кроме того, некоторый подогрев раствора позвол ет растворить мелкие уносимые раствором кристаллы (.нежелательные зародыши).

Наличие направл ющих прорезей 5 на барботажных колпаках днища 4 ускор ет за .счет энергий газа движение дересыщенного раствора к циркул ционной трубе 8, что уменьшает веро тность начала нежелательной кристаллизации из раствора вне зоны кристаллизатора 7.

Выполнение барботажного устройства и кристаллизатора, работающих на насыщенном растворе, полированными исключает инкрустации на них и нарушение нормального режима работы.

Коксовый газ после барботажного устройства поступает через глухую тарелку 15 в дополнительную реакционную камеру, где за счет орошени  массообменных тарелок 17 ненасьиченным раствором кислотностью до 10% происходит улавливание пиридиновых оснований .

Уносимые с тарелок брызги раствора улавливают брызгоотбойником 16.

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет улавливать аммиак коксового газа в первой зоне реакции насыщенным раствором с кислотностью до 1% и при циркул ции его через кристаллизатор получать крупнокристаллический сульфат аммони , а в дополнительной камере реакции улавливать пиридиновые основани  ненасыщенным раствором кислотностью до 10%.

Claims (6)

1.Абсорбер-кристаллизатор, включающий реакционную камеру с барботажным устройством, выполненным в виде обечайки и днища, снаб ; енного барботажными колпаками, кристаллизатор

с центральной циркул ционной трубой, соединенной с барботах ным устройством входные и выходные патрубки, отличающийс  тем, что, с целью получени  крупнокристаллического сульфата аммони , он снабжен перфорированной перегородкой, размещенной меходу реакционной камерой и кристаллизатором , и дополнительной реакционной камерой , основание котороП выполнено в виде глухой тарелки, соедин ющей обе камеры, а кристаллизатор снабжен внешней циркул ционной трубой, соедин ющей его с барботажным устройством.

2.Абсорбер-кристаллизатор по п.1, отличающийс  тем, что кристаллизатор снабжен усеченной конусной вставкой, расположенной под перфорированной перегородкой и охватывающей центральную циркул ционную трубу.

3.Абсорбер-кристаллизатор по п.1, отличаю 14 и ;i с   тем, что

реакционна  камера снабжена кольцевой перфорированной решеткой, располохсенной между ее корпусом и обечайкой барботажного устройства.

4. Абсорбер-кристаллизатор по п.1 отличающийс  тем, что, с целью исключени  инкрустации, внутренние поверхности барботажного устройства и кристаллизатора выполнены полированными.

5.Абсорбер-кристаллизатор по п.1, отличающийс  тем, что

внешн   циркул ционна  труба снабжена насосом и подогревателем,

6. Абсорбер-кристаллизатор по п.1, отличающийс  тем, что дополнительна  реакционна  камера снаох ена массообменными тарелками.

Источники.информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 159797,. кл. В 01 D 1/22, 1964 (прототип ) .

16

Роетвор

Пар

, Пульпа Фиг.2

фиг

V V

Фиг. S

Фvt6 Фиг.З