SU672740A1 - Карбонизационна колонна - Google Patents

Description

(Б ) КАРБОНИЗАЦИОННАЯ КОЛОННА

- ,. ., Г ,. Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению процесса тепломассообмена , например абсорбции, и может найти применение в химической промышленности в П1х изво стве кальцинированной соды в процессе получени  бикарбоната натри . Известна карбонизационна  колонна , содержаща  корпус, в верхней части которого расположены рёакцион ные камеры, выполненнь из сйтчатцх тарелок с переливами, а в нижней части размещены холодильные камеры, выполненные из геплообменных трубок и перфорированных тарелок с пат рубками, и патрубки.ввода и вывода фаз 1 . Недостатком известной колонны  в л етс  низка  эффективность тепломассообмена вследствие неупор дочен ного перетока жидкости с тарелки на тарелку. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса теплЬйеГСсоббмёна ва счет улучшени  гидродинамической обета-, новки на тарелках. Цель достигаетс  Уем, что теплообменные трубки установлены на рассто нии от нижнего тЬрца патрубков тарелки, суммарна  площадь . патрубков составл ет 1,5- от свободного сечени  тарелки, а диаметр патрубков составл ет 1-3 диам(втра перфорации тарелки. На фиг. 1 показана карбонизационна  колонна с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 - холодильна  камера; на фиг. 3 перфорированна  тарелка с патрубками, план. Карбонизационна  колонна содержит корпус 1, внутри которого установлены барботажные ситчатые тарелки 2 с переливами 3 с образованием реак (ирнных камер , перфорированные тарелки 5 с патрубками 6 и ufBepctMnми 7.. , ., , . .. , . .

Между перфорированными тарелками 5 установлены теплообменные трубки 8, кЬторые пёрекрйвают нижние торцы патрубков 6 с образованием кольцевых щелей 9. Комплект теплообменных трубок 8 с перфорированными тарелками 5 с разует холодильные камеры 10. .

В нижней части колонны корпус 1 снабжен патрубками 11 и 12 ввода газа и патрубком 13 вывода суспензии, а в верхней - сепаратором , патрубком 15 ввода аммйачнр-сол ного раствора и патрубком 16 вывода газа.

Колонна работает следующим образом .

Исходный аммиачно-сол ной раствор поступает в колонну через патрубок 15 и пЬслёдЬвйтёлЬнО Проходит сверху вниз реакционные камеры k и холо- . дильные камеры 10. Противотоком к жидкости движетс  поступающий через п атрубки 11 и 12 газ, содержащий углекислоту .

При взаимодействии аммиачно-сол ного раствора с углекислотой в реакционных камерах образуетс  бикарбонат натри , который частично кристаллизуетс  . Одновременно происходит разогрев суспензии, котора  перетекает с тарелки на тарелку через переливы 3 и noctynaeT в холодильные камеры 10, где происходит дальнейшее на сЬ1ще н ие а ммиа ч но - ро л   йоГо 1Га с т вора газом, кристаллиза14и  бикарбоната , натри  и охлаждение суспензии водой, циркулирующей по теплообменным труб-, кам 8. Переток суспенэии в нижележащие холодильные камеры 10 осуществл етс  через патрубки .6 и кольцевые щели 9 а газ проходит через отверсти  7| причём суммарна  площадь патрубков 6 составл ет 1,5- от свободного сечени  тарелки, а диаметр этих патрубков составл ет 1-3 диаметра oifверстий 7 в основании тарелки 5. Такое выполнение обеспечивает организованное движение.суспензии и газа по сечению колонны в холодильных камерах 10, при этом улучшаетс  гидродинамическа  обстановка на тарелках, уменьшаетс  продольное перемешивание суспензии, что способствует интенсификации процесса тепломассообмена.

Пройд  реакционные камеры k и холодильные камеры 10, суспензи  выводитс  через патрубки 13, а газ, отделившись от жидкости в сепараторе 1, удал етс  через патрубок 16.

Claims (1)

1. Патент ЧССР № 136823, кл. 12 а, 5, 1970.

/4

fS

Фиг. f