SU805275A1

SU805275A1 - Automatic system for controlling preset soda pulp composition in the process of b

Info

Publication number: SU805275A1
Application number: SU792704998A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Донков; Борис Иванович Зозуля; Анатолий Терентьевич Лукин; Виктор Никитич Сычев; Геннадий Алексеевич Кашин; Владимир Иосифович Овсянников; Владимир Иванович Попов; Павел Федорович Филонов
Priority date: 1979-01-04
Filing date: 1979-01-04
Publication date: 1981-02-15

Description

(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОДГОТОВКОЙ СОДОВОЙ ПУЛЬПЫ ЗАДАННОГО СОСТАВА В ПРОЦЕССЕ СПЕКАНИЯ(54) AUTOMATIC CONTROL SYSTEM FOR PREPARATION OF SODA PULSE OF A GIVEN COMPOSITION IN A Sintering Process

Однако при последующем смешении в емкости происходит расслоение содовой пульпы, что приводит к отклонению от за-: данного качества. Таким образом, известна система стабилизации заданного состава малоэффективна дл быстрорасслаивающихс пульп и суспензий.However, during subsequent mixing in the tank, the soda pulp separates, which leads to a deviation from the given quality. Thus, a known system for stabilizing a given composition is ineffective for fast-layering slurries and suspensions.

Цель изобретени - повышение точности регулировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation.

Поставленна цель достигаетс тем, что известна система автоматического управлени подготовкой содовой пульпы, включаюш ,а устройство дл разделени пульпы на сгуш,енную и осветленную фракции, емкости дл указанных фракций, регулируюшие заслонки, установленные на выходе емкостей, исполнительный механизм, св занный с регул тором, и анализатор состава пульпы, дополнительно содержит циркул ционный насос, соединеный с регулирующими заслонками, подключенными к исполнительному механизму, дроссель, установленный на транспортной линии пульпы между регулирующими заслонками и анализатором , св занный с регул тором.The goal is achieved by the fact that the system of automatic control of the preparation of soda pulp is known, including a device for dividing the pulp into dry, clarified and clarified fractions, tanks for the indicated fractions, control valves installed at the outlet of the tanks, an actuator associated with the regulator , and a pulp composition analyzer, additionally contains a circulation pump connected to control valves connected to the actuator, a throttle mounted on the transport line pulp and between the regulating damper and an analyzer associated with the regulator.

На чертеже представлена схема системы .The drawing shows a diagram of the system.

Система содержит питающий насос 1, гидроциклон 2, емкости 3 и 4 с перемешивающими устройствами дл осветленной и сгущенной фракции содовой пульпы, регулирующие заслонки 5 и 6, циркулирующий насос 7, воздухоотделитель 8 и анализатор 9. Выход анализатора 9 соединен с регул тором 10, выход которого через исполнительный механизм 11 св зан с заслонками 5 и 6. Транспортна лини содовой пульпы замкнута на вход циркул ционного насоса 7 через дроссель 12.The system contains a feed pump 1, a hydrocyclone 2, tanks 3 and 4 with mixing devices for the clarified and thickened fraction of soda pulp, control valves 5 and 6, a circulating pump 7, an air separator 8 and an analyzer 9. The output of the analyzer 9 is connected to the regulator 10, output which, through the actuator 11, is connected to the shutters 5 and 6. The pulp soda transport line is closed to the inlet of the circulation pump 7 through the throttle 12.

Система работает следующим образом .The system works as follows.

Содова пульпа с неконтролируемым составом насосом 1 подаетс в гидроциклон 2, в котором она раздел етс на осветленную и сгущенную фракции. Осветленна фрак-ци поступает в емкость 4, сгущенна - в емкость 3. Через заслонки 5 и 6, работающие в противоположном режиме «открытозакрыто , фракции в определенном отног шении поступают на вход циркул ционного насоса 7, который через воздухоотделиватель 8 подает пульпу в транспортную линию. Часть пульпы направл етс потребителю, а избыток ее поступает через дроссель 12 на вход насоса 7. Дроссель 12 обеспечиваетSoda pulp with uncontrolled composition is pumped into pump 1 into hydrocyclone 2, in which it is divided into clarified and condensed fractions. The clarified frac-qi enters the tank 4, the condensed one enters the tank 3. Through the dampers 5 and 6, operating in the opposite "openly closed" mode, fractions in a certain offset go to the inlet of the circulation pump 7, which through the air separator 8 delivers the pulp to the transport line . Part of the pulp is sent to the consumer, and its excess enters through the throttle 12 to the inlet of the pump 7. The throttle 12 provides

избыточное давление в кольцевой линии. Анализатором 9 измер етс содержание общей щелочи, в пульпе и при отклонении измеренного сигнала от заданного регул тором 10 вырабатываетс регулирующее воздействие , которое посредством исполнительного механизма 11 измен ет положение регулирующих заслонок 5 и 6 до получени заданного состава содовой пульпы.overpressure in the ring line. The analyzer 9 measures the total alkali content in the pulp and, when the measured signal deviates from the one specified by the regulator 10, a regulating action is produced, which by means of the actuator 11 changes the position of the regulating dampers 5 and 6 to obtain the specified soda pulp composition.

В насто щее врем на отечественных заводах содовую пульпу готов т разбавлением оборотной или свежей кристаллической соды слабыми щелочными растворами и подают в процесс спекани без оперативного контрол и управлени составом. Отсутствие оперативного управлени составом пульпы приводит к значительным колебани м ее качества на входе в процесс (± 0-40%), и следовательно, к большим отклонени м от заданного состава спекательной шихты. Это приводит в конечном счете к большим потер м исходных продуктов спекани .At present, domestic soda soda pulp is prepared by diluting recycled or fresh crystalline soda with weak alkaline solutions and is fed into the sintering process without the operational control and control of the composition. The lack of operational control of the composition of the pulp leads to significant fluctuations in its quality at the entrance to the process (± 0-40%) and, consequently, to large deviations from the specified composition of the sintering mixture. This ultimately leads to large losses of the initial sintering products.

Внедрение изобретени на участке подготовки содобокситовой шихты позвол ет стабилизировать состав содовой пульпы с отклонени ми от задани не более 5-7%.The implementation of the invention at the site of preparation of the sodooboxite charge makes it possible to stabilize the composition of soda pulp with deviations from the task by no more than 5-7%.

Claims

1. USSR author's certificate number 404499 class. 01. T 1/00, 1974

2. USSR author's certificate number 540650, cl. On 01 F 5/06, 1976.

3. Australian Patent No. 448306, cl. 56.5, 1976.