SU804514A1 - Механический пресс - Google Patents

Description

. .1 Изобретение относитс  к куэнечнопрессовому машиностроению, в частности к механическим прессам. Известен механический пресс, содержащий смонтированный в направл ющих станины вертикальный ползун, кинематически св занный с размещенным в опорах станины кривошипным ьалом, причем на последнем установле но приводное зубчатое колесо, а также смонтированные в направл ющих ста нины два боковых ползуна 1. Недостатком известного пресса  вл етс  низкое качество и точно-стй получаемых поковок. Это вызвано тем что известный-пресс не может обеспечить согласованного перемещени  боко вых ползунов в зависимости от хода вертикального ползуна из-за отсутст ви  в прессе элементов механической св зи ползунов между собой. Цель изобретени  - повышение качества и точности поковок. Цель достигаетс  тем, что пресс снабжен дополнительным валом С установленным на нем дополнительным зубчатым колесом, двум  шарнирно-ры чажными системами, при этом в стани выполнены опоры дополнительного вал . на кривошипном и дополнительном вал выполнены эксцентрики, каждый из последних соединен с помощью одной из шарнирно-рычажных систем с соответствующим боковым ползуном, а упом нутые зубчатые колеса св заны зацеплением . На фиг. 1 изображен пресс,общий вид; на фиг. 2 - пресс, сечение по кривошипному валу, вид сбоку; на фиг. 3 - графики двихсени  вертикального и боковых подзунов, на фиг. 4 - кинематическа  схема пресса. Механический пресс -содержит цельно-сварную станину 1, вертика;п ьный ползун 2 и два боковых ползуна 3 и 4, установленные в направл ющих 5 станины. Вертикальный ползун 2- соединен с колено-рычажным механизмом, состо щим ив рычагов 6 и 7, св занных между собой осью 8. Рычаг 6 подвешен на оси: 9, смонтированной на станине 1. На оси 9 шарнирно закреплен приводной шатун 10, св занный с одним из эксцентриков кривошипного вала 11, установленного в oriopax 12 станины и имеющего два эксцентрика. Вследствие того, что ползуны имеют разные значени  хода (по услови м штамповки),эксцентриситеты эксцентриков различны и подбираютс  в зависим

мости от величины хода того или иного ползуна. Боковые ползуны 3 и 4 соответственно соединены через шарнирнорычажные системы, которые включают серьги 13, левый 14, правый 15 двуплечие .рычаги, смонтированные на ос х 16 в станине,и шатуны 17; с кривошипным валом 11 и дополнительным валом 18, устано вленным на опорах 19 в станине . На валу 18 ;$ становлено дополнительное зубчатое колесо 20, св занное с зубчатым колесом 21, установленным йа кривошипном валу И.На-кривошипном валу 11 выполнен эксцентрик 22 дл  провода правого бокового ползуна 3,а дополнительный вал18 выполнен эксцентриковым дл  привода левого , бокового ползуна 4. Зубчатые колеса 20 и 21 жестко насах(ены на валы 18 и 11. Колесо 21 входит в зацепление с промежуточным валом-шестерней 23, на концах которого с одной стороны установлено на подшипниках качени  колесо 24 с вмонтированной в нем ,пр1 водной муфтой 25, с другой тормоз пресса 26. ЗуОчатое колесо 24 зацепл етс  с быстроходным валом- . шестерней 27 с насаженным на нем маховиком 28. Маховик 28 через клиноременную передачу соединен со шкивом 29 электродвигател - 30.

Пресс работает следующим образом .

При включении электродвигател  30 пресса вращение через клиноременную передачу передаетс  на быстроходный вал-шестерню 27 и колесо 24 с вмонтированной в нем приводной муЛтой 25. При включении муфты 25 получают вращение промежуточный вал-шестерн  23, валы 18 и .11 через зубчатые колеса 20 и 21 соответственно. При вращений валов 11 и 18 привод тс  в возвратно-поступательное движение ползу«. ны 3 и 4 через шатуны 17, двуплечие рычаги 14 и 15, серьги 13. В св зи с тем, что вал 11 имеет два эксцентрика , он приводит в возвратно-постунательное движение вертикальный ползун 2 через шатун 10 и рычаги 6 и 7.

Приводной механизм- вертикального ползуна 2 обеспечивает выстой nojl3yна в крайнем нижнем рабочем положеНИИ в пределах прворота коленчатого вала.равного 40 (см. кривую на фиг. 3), что обеспечивает возможность последовательной штамповки поковок. В св зи с наличием такого механизма вертикальный ползун 2 приходит в нижнее положение значительно раньше, чем боковые ползуны 3 и 4 и удерживает в этом положении уже oтштaмпo:, ванную в горизонтальной плоскости заготовку , после чего смыкаютс  боковые ползуны и штампуют заготовку по вертикальньлм плоскост м (с р-рна фиг. 3).

Таким oбpaзoм заготовка оказы ваетс  в замкнутом по объему контуре штампа, и так как масса заготовки не имеет припуска на облой, она равна массе поковки. Последн   принимает форму штампа, причем, при таком методе штамповки образование обло  на поковке исключаетс .

Применение пресса дл  изготовлени заготовок губцового инструмента по способу безоблойной штамповки и дл  калибровочных работ упом нутого инструмента дает возможность сократить расход металла при изготовлении . губцового инструмента, уменьшить трудоемкость за счет ликвидации р да операций механической обработки. Конструкци  пресса по сравнению с известными гор чештамповочными прессами  вл етс более простой, имеет меньшие габариты и данные пресса могут быть встро ены в. автоматические линии по изготовлению губцового инструмента в массовом производстве.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 501897, кл. В 30 В 1/06, 02.04,74.

Фиг.г