SU806177A1 - Прокатно-ковочный стан - Google Patents
Прокатно-ковочный стан Download PDFInfo
- Publication number
- SU806177A1 SU806177A1 SU782652062A SU2652062A SU806177A1 SU 806177 A1 SU806177 A1 SU 806177A1 SU 782652062 A SU782652062 A SU 782652062A SU 2652062 A SU2652062 A SU 2652062A SU 806177 A1 SU806177 A1 SU 806177A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stand
- drive
- rolling
- reciprocating movement
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) ПРОКАТНО- КОВОЧНЫЙ СТАН
Изобретение относитс к обработк металлов давлением и может использо . ватьс при получении заготовок из слитков малопластичных металлов и сплавов. Известен прокатно-ковочный стан, содержащий установленную на жестко закрепленных в раме направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль оси прокатки клетЬ, привод возвратно-поступательного перемещени клети, механизм дл преобразовани вращательного дв жени привода в возвратно-поступательно .е перемещение клети, размещенные ff станине клети рабочие инструменты , имеющие возможность качани вокруг вертикальных осей, рабочие инструменты, имеющие возможность качани вокруг горизонтальных осей, св занные через шарнирные штанги с механизмом подачи 1. Однако при прокатке заготодвок на этом стане в калибре, образованном бойками, оси качани которых расположены в одной плоскости, максимальное обжатие ограничиваетс правиле вписанных фигур. Дл получени больших обжатий необходимо разноименные пары бойков смещать один относительно другого вдоль оси прокатки в пределах длины очага деформации, исключа образование заусенцев. Такое смещение ослабл ет эффект четырехстороннего сжати металла в очаге деформации , чем снижаетс его технологическа пластичность, особенно в начальный г) момент обжати , когда металл находитс в литом состо нии и наиболее хрупок . Цель изобретени - повыиение качества прокатки путем уменьшени заусенцев на металле в услови х четырехстороннего сжати . Поставленна цель достигаетс тем, что ст.ан снабжен второй клетью, установленной на направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль оси прокатки, контактирующей торцом своей станины с торцом станины первой клети, приводом возвратно-поступательного перемещени второй клети и механизмом дл преобразовани вращательного движени привода второй клети в возвратно-поступательное перемещение второй клети, причем рабочие инструменты , имеющие возможность качани вокруг горизонтальных осей, расположены во второй клеаи.
Кроме того, каждый механизм дпл преобразовани вращательного движени привода в возвратно-поступательное перемещение соответствующей клети выполнен в виде зубчатой передачи , св занной с приводом, и кривошипно-шатунного механизма, кривошип которого установлен на выходном валу зубчатой передачи с эксцентриситетом , причем кривошипы первой и втброй клети установлены с различной величиной эксцентриситета.
Станина каждой клети выполнена в виде кольца с двум диаметрально расположенными выступами на торце, контактирующей с торцом второй станины, и с двум диаметрально противоположньми пазами, на внутренней поверхности кольца, сдвинутыми на 90 относительно выступов.
Станины первой и второй клети выполнены с соосными отверсти ми под направл ющие, а направл ющие выполнены в виде колонн.
На фиг. 1 показан прокатно-ковочный стан, вид сбоку; на фиг, 2 стан в плане общий вид; на фиг, 3 разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 4 взаимное положение частей прокатной клети во врем прокатки; на фиг, 5 станина одной из частей прокатной клети,
Прокатно-ковочный стан состоит из двух клетей 1 и 2 со станинами 3 и 4 соответственно. В станине 3 закреплены бойки 5 на вертикальных ос х 6 с подушками 7, Подушки 7 креп тс на консольных выступах 8, выполненных на торце станины 3, при этом выступы 8 подвижно опираютс на дно пазов вьтолненных в станине 4,
В станине 4 закреплены бойки 9 на горизонтальных ос х 10 с подушками
11,Подушки 11 креп тс (аналогично станине 3) на консольных выступах
12,выполненных на торце станины 4, при этом выступы 12 подвижно опираютс на дно пазов, выполненных в станине 3,
На боковых приливах станин 3 и 4 выполнен р д отверстий. Через отверсти , параллельные оси прокатки, проход т колонны 13, на которых обе станины установлены подвижно, В отверсти х , перпендикул рн1-1х оси прокатки , закреплены цапфы 14, к которым шарнирно креп тс шатуны 15 и 16 привода перемещени клети.
Отклон ющие штанги 17 и 18, шарнирно соедин ющие бойки 5 и 9 с неподвижной стойкой 19 могут быть выполнены разной длины. Различен и эксцентриситет кривошипов 20 и 21, закрепленных на приводных шестерн х 22 и 23, При этом большему эксцентрситету соответствует больша длина отклон ющей штанги, а меньшему меньша длина отклон ющей штанги, Точки креплени отклон ющих штанг
на стойке 19 расположены в одной плоскости, но на разном рассто нии от оси прокатки. Штанга 17 большей длины закреплена дальше от оси прокатки , штанга 18 меньшей длины - ближе. Такое конструктивное выполнение обеспечивает одновременное, начало обжати всеми четырьм бойками с постепенным смещением разноименных .пар бойков в процессе обжати , Все узлы и .механизмы стана, в том числе задающее устройство 24, стойки 25 дЛ креплени колонн 13 и приводные вал-шестерни 26, размещены на общей раме 27,
Стан работает следующим образом. Вращательное движение от привода
передаетс на вал-шестерни 26, вход щие в зацепление с шестерн ми 22 и 23, кривошипы которых шарнирно соединены шатунами 15 и 16 со станинами
0 3 и 4, Здесь вращательное движение
преобразуетс в возвратно-поступательное движение клетей 1 и 2, Поскольку привод клети 1 имеет больший эксцентриситет , то и ход ее будет больше,
5 чем ход клети 2, Бойки 5 и 9, име дополнительную св зь с неподвижной стойкой 19, через отклон ющие штанги 17 и 18, нар ду с поступательньил движением, совершают качательное дви .. жение. При этсм каждый боек обжимает на заготовке небольшой серповидный слой металла по конусу деформаци .
Вначале каждого цикла обжатие осуществл етс всеми четырьм бойками одновременно без смещени их вдоль оси прокатки, но далее, по мере образовани конуса деформации, бойки с вертикальными ос ми постепенно начинают опережать Bi своем движении вдоль оси прокатки бойки с горизонтальными ос ми, В конце рабочего хода , слева направо, когда происходит обжатие заготовки , смечемие достигает наибольшей величины . При обратном (справа налево),
5 холостсмл ходе оси качани бойков QHOва устанавливаютс в одной плоскости. Продольное смещение разноименных пар бойков в процессе обжати позвол ет металлу ушир тьс без образовани
0 заусенцев на готовом прокате,
Требуема кинематика бойков обеспечиваетс нар ду с различным эксцентриситетом в приводах клети различной длиной отклон ющих штанг и различием в присоединении их к стойке
19, Отклон ющие штанги бойков с горизонтальныии ос ми выполнены короче , чем у бойков с вертикальными ос ми , и точки креплени их к стойке расположены ближе к оси прокатки,
60 Это обеспечивает установку бойков с горизонтальньми ос ми в положение калибровки в конце обжати при меньшем ходе клети 2, В такое же положение , но со смещением вдоль оси прокатки, бойки с вертикальными ос ми
устанавливаютс при большом ходе клети 1,
Предлагаемый стан, прокатки-ковки может примен тьс дл деформации малопластичных металлов и сплавов. Эффективность использовани стана обеспечиваетс получением больших 1выт жек металлов с низкой пластичностью за один проход через клеть, Дл достижени таких же выт жек иа обычных прокатных станах требуетс прокатывать металл с большим числом проходов и промежуточных подогревов.
Claims (1)
1. Прокатно-ковочный стан, содержащий установленную на жестко закрепленных в раме направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль оси прокатки клеть, привод возвратно-поступательного перемещени клети, механизм дл преобразовани вращательного движени привода в возвратно-поступательное перемещение клети, размещенные в станине клети рабочие инструменты, имеющие возможность качани вокруг вертикальных осей, рабочие инстр5пиенты, имеющие возможность качани вокруг горизонтальных осей, св занные через шарнирные штанги с механизмом подачи , о тли.чающий с тем, что с целью повышени качества прокатки путем т-1еньшени заусенцев иа металле в услови х четырехстороннего сжати , он -снабжен второй клетью установленной на направл ющих с возможностью возвратно-поступательиого перемещени вдоль оси прок-атки, контактирующей торцом своей станины с торцом станины первой клети, приводом возвратно-поступательного перемещени второй клети и механизмом дл преобразовани вращательного движени .привода второй клети в возвратно-поступательное перемещение второй клети, причем рабочие инструменты, имеющие возможность качани вокруг горизонтальных осей, расположены во второй клети.
2,Стан поп, l,oтличaющ и. и с тем, что каждый механизм
0 дл преобразовани вращательного движени привода в возвратно-поступательное пе1)емеиение соответствук цей клети выполнен в виде зубчатой передачи, св занной с приводом, и кривошипно5 шатуниого механизма, кривошип которого установлен на выходном валу зубчатой передачи с эксцентриситетом, причем кривошипы первой и второй клети установлены с разной величиной эксцентриситета,
0
3,Стан поп.п, 1 и 2, о тли чающийс тем, что станина каждой клети выполнена в виде кольца с двум диаметрально расположенными выступами на торце, контактирующем
5
с торцом второй станины и с двум диаметрально противоположными пазами на внутренней поверхности кольца, сдвинутыми иа 90° относительно выступов ,
0
4,Стан поп, 1, отличающий с тем, что станины первой и второй клети выполнены с соосными отверсти ми под направл ющие, а направл ющие выполнены в виде колонн.
5
Источники информации, .прин тые во внимание при экспертизе,
1, Авторское свидетельство СССР 502667, кл,- В 21 В 13/18, 1971. (прототип),
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782652062A SU806177A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Прокатно-ковочный стан |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782652062A SU806177A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Прокатно-ковочный стан |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU806177A1 true SU806177A1 (ru) | 1981-02-23 |
Family
ID=20780244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782652062A SU806177A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Прокатно-ковочный стан |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU806177A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682194C1 (ru) * | 2016-12-19 | 2019-03-15 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Способ изготовления металлической пластины с варьируемой толщиной, способ изготовления прессованной детали и обрабатывающая машина |
-
1978
- 1978-07-31 SU SU782652062A patent/SU806177A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682194C1 (ru) * | 2016-12-19 | 2019-03-15 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Способ изготовления металлической пластины с варьируемой толщиной, способ изготовления прессованной детали и обрабатывающая машина |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209868917U (zh) | 数控陶瓷滚压成型设备 | |
SU806177A1 (ru) | Прокатно-ковочный стан | |
US3494161A (en) | Device for stamping metal blanks | |
JP2003205394A (ja) | プレス機のスライド駆動装置 | |
US3570298A (en) | Forging | |
US3357223A (en) | Tube reducing machine | |
US2175156A (en) | Crankshaft | |
JPS61172640A (ja) | ロ−タリ−スエ−ジングマシン | |
SU804514A1 (ru) | Механический пресс | |
CN217095544U (zh) | 蝶形螺母的加工装置 | |
SU1027904A1 (ru) | Устройство дл штамповки обкаткой | |
US1022524A (en) | Mechanism for piercing metallic ingots or billets. | |
SU617126A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий "ансил | |
SU1459765A1 (ru) | Устройство дл ротационного обжати трубчатых заготовок | |
CN210450768U (zh) | 一种机械零件生产用锻压机 | |
US798516A (en) | Machine for making nails and similar articles. | |
JP4149359B2 (ja) | 鍛造装置 | |
JPH02217104A (ja) | 冷間ピルゲル圧延装置 | |
SU1123761A1 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU2329883C1 (ru) | Стан шаговой прокатки | |
RU1795917C (ru) | Рабоча лини стана холодной прокатки | |
SU1443990A1 (ru) | Узел траверсы неподвижного валка клети прокатного стана с одним приводным валком | |
JPH0644500Y2 (ja) | 圧造成形機における圧造パンチの前死点位置調整装置 | |
SU1235603A1 (ru) | Стан дл прокатки кольцевых изделий | |
SU1627078A3 (ru) | Устройство дл изготовлени спиральных сверл |