SU804026A1 - Преобразователь равномерного вращени В HEPABHOMEPHOE B МЕХАНизМЕ пОВОРОТАСТАНА ХОлОдНОй пРОКАТКи ТРуб - Google Patents

Description

атика устройства выбрана с таким асчетом, чтобы за один поворот куачка цикл прокатки, а следовательно, и поворот заготовки происходил трижы . При этом кулачок спрофилирован так, что все три раза поворот заготовки производитс  на разный угол.

B результате этого в ручье калибра вместо одной зоны интенсивного износа образуютс  три зоны,износ которых менее интенсивен, а качество готовой трубы выше 2,

Однако низка  технологичность таких деталей, как кулачок, снижает надежность и ремонтопригодность механизма в целом.

Наиболее близким техническим реением к предлагаемому  вл етс  преобразователь равномерного вращени  в неравномерное в механизме поворота стана фелозной прокатки труб, содержащий приводной вал, закрепленное на нем водило, несущее сателлитную шестерню с кривошипом на ее оси, размещенный на пальце кривошипа ползун , стационарную соосно расположенную с приводным валом обойму с внутренним зубчатым венцом, контактирующим с зубь ми сателлитной шестерни , соосный с ведущим валом и с обоймой ведомый вал с установленной на нем кулисой, имеющей продольный паз под ползун .

При высокой нагрузочной способности и надежности этого устройстваустановка его в линии поворота распределительно-подающего механизма дает стабильный поворот заготовки, что отрицательно сказываетс  на качестве готовой трубы и стойкости рабочего инструмента стана холодной прокатки труб.

Цель изобретени  - обеспечение переменного по величине угла поворота заготовки и повышение тем самым точности геометрических размеров труб.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в преобразователе равномерно го вращени  в неравномерное в механизме поворота стана холодной прокатки труб, содержащем приводной вал, закрепленное на нем водило, несущее сателлитную шестерню с кривошипом на оси, установленный на пальце кривошипа ползун, стационарную соосно расположенную с приводным ваттом обойму с внутренним зубчатым венцом, контактирующим с зубь ми сателлитной шестерни, ведомый вал с размещенной на нем кулисой, имеющей продольный паз под ползун, ведомый вал установлен эксцентрично относи тельно приводного вала и оси стационарной обоймы.

Смещение оси вращени  ведомого вала относительно оси приводного вала и оси стационарной обоймы позвол ет кулисе за каждый полный

оборот сателлитной шестерни в пределах полного оборота водила получить разные углы поворота, т.е. обеспечить нестабильный поворот заготовки с разной величиной угла поворота за каждый цикл прокатки, Это ведет к тому, что выпуски прокатываемых труб при каждом последующе обжатии заготовки попадают на различные участки поверхности ручь  рабочих калибров и изнашивают их более равномерно, а следовательно, точность геометрических размеров труб повышаетс . Так как контакт каждого из этих участков поверхност ручь  с выпусками прокатываемой трубы происходит значительно реже (в 3-4 раза), стойкость инструмента возврастает во столько же раз,

На фиг, 1 изображен преобразователь , общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1,

Преобразователь равномерного вращени  в неравномерное в механизме поворота стали холодной прокатки труб содержит приводной вал 1 с водилом 2, планетарную передачу, состо щую из установленной в корпусе 3 стационарной обоймы 4 с внутренни зубчатым венцом и контактирующей с ним сателлитной шестерни 5 с кривошипом 6 на ее оси, ползун 7, установленный на пальце кривошипа, ведомый вал 8 с размещенной на нем кулисой 9, имеющей продольный паз 10 под ползун 7. Шестерн  5 установлена в водиле приводного вала на поддаипниках И. Ведомый вал установлен в корпусе 3 со смещением отнсительно оси приводного вала и оси стационарной обоймы на величину эксцентриситета е . Эксцентрична  установка его обеспечиваетс  посредством эксцентриковой втулки 12, котора  размещена в корпусе -таким образом, что наружна  ее поверхность соосна с осью обоймы 4, а во внутренней ее полости, смещенной относительно оси зубчатой обоймы, расположен ведомый вал 8,

Эксцентрикова  втулка 12 установлена в корпусе с расположением угла об , представл ющего собой угол расположени  смещенного ведомого вала, отсчитанный от некоторой неподвижной оси координат, например горизонтальной оси.

Необходимые значени  углао и эксцентриситета б выбираютс  из следующих зависимостей

п. лп, A&inO- sin(Af) .

(1) fb-afct-g .овБЧ + ХсоьСА Р)

у + 2ЛХео91()0

е t г

- отношение радиуса водила к

радиусу сателлита; - отношение радиуса кривошип к радиусу сателлита;

г - радиус сателлита; Ч - угол,при котором выполн етс  ;равенство (1).

При работе преобразовател  равномерного вращени  в неравномерное сателлитна  шестерн  5, соверша  сложное движение, вращаетс  как вокруг своей оси, так и вместе с приводным валом i и водилом 2. вокруг оси стационарной зубчатой обоймы 4, При этом кривошип б и установленньлй на нем ползун 7 описывают гипоциклоидную траекторию, количество ветвей которой определ етс передаточным отношением зубчатой обоймы 4 и сателлитной шестерни 5. Один цикл прокатки на стане соответствует прохождению сателлитной шестерни одного оборота в относительном движении и прохождению кривошипом б с ползуном 7 одной ветви гипоциклоидно траектории своего движени . При этом соответствующие углы поворота кулисы 9, установленной на ведомом валу 8, ограниченные радиусами, проведенными от оси ведомСГО вала 8 к вершинам гипоциклоидной траектории углы J5 , и jbj (на фиг. 2), получаютс  различными. В этом случае конкретные значени  этих углов завис т от величины эксцентриситета е расположени  ведомого вала 8 и от угла oi расположени  смещенного ведомого вала е (фиг. 2). Неравенство углов поворота кулисы за каждый цикл обеспечивает неравномерность поворот заготовки,

Предложенное устройство позвол ет обеспечить неравномерный поворот заготовки, при этом после каждого цикла прокатки нераскатанный выпуск

трубы будет попадать не на один и тот же, а на разные участки ;5учь  и изнашивать их более равномерно, повыша  точность геометрических размеров труб.

Claims (3)

1.Кофф З.А. И др. Холодна  прокатка труб, Металлургиздат, 1962. с. 72-77.

2.Патент ГДР № 43664, кл. 7 а,

5 17/02, опублик. 1965.

ч

3.Патент ГДР № 80180, кл, 7 а, 35/12, опублик, 1971.

Ф«1,

7////7///7/7/////У//7///////7/77// /У// ////// /7Л(/ 7 / /У/ ////7777У7 7