SU803978A1 - Форсунка - Google Patents

Description

(54) ФОРСУНКА

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  распыливани  ж,идкости и может быть использовано, в частности дл  охлаждени  валков и проката в прокатном производстве.

Известна форсунка дл  охлаждени  изделий, выполненна  в виде цилиндра , со стороны плоского торца которой имеетс  несквоэное отверстие с.вогнутым дном, а со стороны другого торца, имеющего сферическую поверхность , выполнена щель, проход ща  через дно отверсти  и соедин када с  с наружной цилиндрической поверхностью р .

Основными недостатками данной форсунки  вл ютс  невозможность регулировани  размера выходного отверсти  и св занна  с этим невозможность эффективного регулировани  плотности орошени ; потер  устойчивости факела при низ.ких давлени х жидкости ввиду посто нства сечени  выходного отверсти  и падени  скорости истечени  жидкости, соответственно; ненадежность в работе,ввид большой веро тности засорени  отверсти  малого сечени , обеспечивающего плоский факел.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  форсунка, содержаща  корпус , расположенный на нем секционный наконечник с опорными част ми, контактирующими с охватывающим его регул тором положени  секций, св занным с кожухом р.

Недостатками конструкции этой

0 форсунки  вл ютс  ненадежность в работе ввиду большой веро тности засорени  резьбы, выполненной непосредственно , на поверхности сухарей, формирующих поток (секций); ухудшение качества распыливани  при пониженном давлении жидкости, ввиду посто нства выходной щели в рабочем состо ний; конструкци  сухарей в виде удлиненных насадок, формирующих

0 щель, увеличивает сопротивление потоку на выходе из форсунки;механизм перемещени  сухарей вдоль оси форсунки приводит к искажению первоначальной гидродинамической картины

5 потока внутри форсунки ввиду невыполнени  условий посто нства длины конуснойчасти, формирующей поток.

Цель изобретени  - повышение надежности форсунки и стабилизаци 

0 скорости истечени  жидкости.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в форсунке, содержащей корпус, расположенный -на нем секционный наконечник с опорными част ми, контактирующими с охватывак дим его регул тором положени  секций, св занным с кожухом, внутренн   и наружна  поверхности соответственно секций наконечника и корпуса в месте их контакта выполнены сферическими , образующими шарнирное соединение , а опорные части секций выполнены с выступами, при этом регул тор положени  секций снабжен упругими элементами, расположенными в полости, образованной между наружной поверхностью корпуса, внутренней поверхностью регул тора и выступами секций наконечника.

На фиг. 1 изображена форсунка, общий вид;на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Форсунка содержит корпус 1, расположенный на нем секционный наконечник 2 с опорными част ми, контактирующими с охватывающим его регул тором 3 положени  секций, св занным с кожухом 4, и контргайку 5. Внутренн   и н.аружна  поверхности соответственно секций наконечника 2 и корпуса 1 в месте их контакта выполнены сферическими, образующими шарнирное соединение с одной степенью свободы а опорные части секций выполнены с выступами 6, при этом регул тор 3 положени  секций снабжен упругими элементами 7, расположенными в полости , образованной между наружной поверхностью корпуса 1, внутренней поверхностью регул тора 3 и выступами 6 секций наконечника 2.

Форсунка работает следующим образом .

Жидкость из системы подают во входную часть корпуса 1 и выбрасывают через сопло, образованное щелью корпуса 1 и секци ми наконечника 2. Величину выходного отверсти ,характеризуемого углом раскрыти  ct секций наконечника 2 устанавливают кожухом 4 и фиксируют с помощью контргайки 5. При увеличении давлени  жидкости на наконечник 2 действует сила бокового давлени , раздвигающа  его секции, воздейству  при этом через выступы б на упругие элементы 7. Угол раскрыти  об при этом увелчиваетс . Уменьшение давлени  жидкости приводит к тому, что упругие элементы 7, воздейству  на секции наконечника 2, сдвигают их, уменьша  угол раскрыти  ct наконечника 2. Приращение угла раскрыти  о; от приращени  давлени  жидкости внутри форсунки будет зависеть от модул  упругости элементов 7. Сопротивление раскрытию секций наконечника 2 дл  рабочих давлений жидкости в пределах их допустимых отклонений можно подобрать путем предварительного сжати  или ослаблени  упругих эл- ментов 7 регул тором 3, перемещающимс  с помощью резьбового соединени  по кожуху 4.

Выполнение внутренней поверхности секций- и внешней поверхности корпуса форсунки сферической с образованием шарнирного соединени  с одной степенью свободы позвол ет осуществить надежный контакт между указанными поверхност ми дл  любого угла раскрыти  об секций, без изменени  длины заходной части сопла, формирующей поток, так как ось вращени  секций в этом случае проходит через центр сферической поверхности Наличие упругих элементов в полости образованной выступами секций наконечника , корпусом форсунки, кожухом и регул тором позвол ет самоустанавливатьс  секии м на соответствую ий угол ci при изменении давлени  жидкости в форсунке и, таким образом, сохран ть посто нной скорость истечени  через выходное щелевое отверстие. Последнее позвол ет стабилизировать поле скоросте-;й частиц распыленной жидкости и его дисперсный состав и, например, в случае охлаждени , стабилизировать тепловой режим. Наличие упругих эле ментов повышает также и надежность форсунки, так как позвол ет, в случае необходимости, пропускать крупные частицы или скоплени  примесей.

Практическое использование предлагаемой форсунки, например дл  охлаждени  валков стана холодной прокатки , позвол ет за счет стабилизации теплового режима валков и повышени  надежности работы системы охлаждени , увеличить производительность стана и уменьшить выход 2 сорта листа с дефектами коробоватость и волнистость.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Форсунка, содержаща  корпус, расположенный на нем секционный наконечник с опорными част ми, контактирующими с охватывающим его регул тором положени  секций, св занным с кожухом, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы и стабилизации скорости истечени  жидкости, внутренн   и наружна  поверхности соответственно секций наконечника и корпуса в месте их контакта выполнены сферическими , образующими шарнирное соединение , а опорныечасти секций выполнены с выступами, при этом регул тор положени  секций снабжен упругими элементами, расположенными в полости, образованной между наружной поверхностью корпуса, внутренней поверхностью регул тора и выступами секций наконечника.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   свидетельство СГСГ 21 D 1/62, 1971.

   свидетельство ГССР 21 D 1/02, 1975