Claims (3)
Изобретение относитс к автоматизации процессов полимеризации и может быть ирпольэовано в производстве синтетического каучука. Известен способ регулировани процесса очистки возвратного растворител от примесей путем ректификации, заключающийс в регулировании расходов пара в кип тильник ректификационной колонны, флегмы, кубовых остатков l . Известный способ обладает орраннченньв 1И возможност ми в отношении сн жени содержани высококип щих приме сей в растворителе из-за отсутстви учета содержани примесей при выработке регулирующих воздействий. Цель-изобретени - снижение содер жани высококип щих примесей в растворителе . Указанна цель достигаетс тем, что по известному способу регулирова ни процесса очистки возвратного растворител от примесей путем ректифи кацим, закл чаюгпемус в регулировани расходов пара в кип тильник ректифи кациоиной колонны, флегмы, кубовых остатков, дополнительно измен ют рас ход флегмы в зависимости от концент рации димеров в дистилл те ректиЛикационной колонны, измен ют расход кубовых остатков в зависимости от концентрации растворител в кубовых остатках. При этом уровень жидкой фазы в ректификационной колонне можно дополнительно стабилизировать изменением расхода пара в кип тильник ректификационной колонны, а при превышении предельно допустимого значени флегмового числа можно уменьшать расход растворител на ректификационную колонну . Иллюстрацией описываемого способа регулировани процесса очистки возвратного растворител от примесей в процессе ректификации вл етс регулировани , блок-схема которой приведена на чертеже. Возвратный растворитель подаетс на ректификационную колонну 1. Расход пара в кип тильник 2 ректификационной колонны 1 стабилизируетс регул тором 3, получакичим информацию от дат чика 4 расхода и .во здействующим, на клапан 5. Из куба; ректификационной колонны 1 по трубопроводу 6 вывод т- ,з кубовые остатки, расход которых стабилизируетс регул тором 7, получающим информацию от датчика 8 расхода и воздействующим на клапан 9. На трубопроводе 6 установлен датчик 10 концентрации возвратного растворител в кубовых остатках, который подает информацию на регул тор концентрации 11. При повышении заданного значени концентрации возвратного растворител регул тор 11 уменьшает задание регул тору 7,т.е.уменьшает вывод (расход) кубовых остатков а при отклонении этой койиентраций от заданного зчачени в меньшую сторону регул тор 11 увеличивает задание регул тору 7, т.е. увеличивает вывод кубовых остатков. На ректификационной колонне установлен датчик 12 уровн , подающий информацию на регул тор 13 уровн . При превышении уровн жидкой фазы в ректификационной колонне регул тор 13 увеличивает задание регул тору 3, т.е. увеличивает расход пара в кип тильник ректификационной колонны, а при отклонении этого уровн в меньшую сторону от заданного значени регул тор 13 уменьшает задание регул тору 3, т.е. умень шает расход пара в кип тильник ректифи к ацио н ной к оло н ны. На выходе из ректификационной колонны 1 парова фаза по трубопроводу 14 поступает в конденсатор 15, из ко торого дистилл т по трубопроводу 16 подаетс на полимеризацию (или на до полнительную азеотропную осушку). Из этого трубопровода часть дистилл та байпасируетс и используетс в качес ве флегмы, расход которой стабилизируетс регул тором 17, получающим ин формацию от датчика 18 расхода и воз действующим на клапан 19, На трубопроводе 16 установлен датчик 20 концентрации димеров в паровой фазе. BO можен также вариант измерени концен трации димеров в дистилл те.Датчик 20 подает информацию на регул тор 21 конце трации димеров. При превышении заданног значени концентрации димеров регул тор 21 увеличивает задание регул тору 17, т.е. увеличивает подачу флегмы в ректификационную колонну 1, а при отклонении этой концентрации от заданного значени в меньшую сторону регул тор 21 уменьшает задание регул тору 17, т.е. уменьшает подачу флегмы. Если текущее флегмовое число превышает предельно допустимое значение , подача возвратного растворител (нагрузка) на ректификационную колонну 1, регулируема регул тором 22, получающим информацию о расходе от датчика 23 и воздействующим на клапан 24, уменьшаетс . Значение флегмового числа определ ет вычислительное устройство 25, которое получает информацию от датчиков IS к 26 и корректирует задание регул тору 22. Таким образе снижаетс и стабилизируетс концентраци отдельных и суммарных примесей в возвратном : растворителе, что может привести в процессе полимеризации к снижению расхода катализатора и к повыгиению качества товарного полимера. Формула изобретени 1.Способ регулировани процесса «чистки возвратного растворител от . примесей путем ректификации, заключающийс в регулировании расходов пара в кип тильник ректификационной колонны , флегмы, кубовых остатков, отличающийс тем, что, с целью снижени содержани высококип щих примесей в растворителе, измен ют расход флегмы в зависимости от концентрации димеров в дистилл те ректификационной колонны, измен ют рас- ход кубовых остатков в зависимости от концентрации растворител в кубовых остатках. This invention relates to the automation of polymerization processes and may be irpolarized in the production of synthetic rubber. There is a method of regulating the process of purification of the return solvent from impurities by rectification, which consists in regulating the costs of steam in the distillation column distillation column, phlegm, and bottoms l. The known method has the potential for reducing the content of high-boiling impurities in the solvent due to the lack of consideration of the content of impurities in the development of regulatory influences. The purpose of the invention is to reduce the content of high boiling point impurities in the solvent. This goal is achieved by the fact that by a known method of regulating the process of cleaning the return solvent from impurities by means of rectifying, incapacitating in regulating the flow of steam in the distillation boiler, reflux, bottom residues, additionally change the flow of reflux depending on the concentration dimers in distillation column, change the consumption of bottoms depending on the concentration of solvent in the bottoms. At the same time, the level of the liquid phase in the distillation column can be further stabilized by changing the steam consumption in the distillation column distiller, and if the maximum permissible reflux ratio is exceeded, the solvent consumption for the distillation column can be reduced. An illustration of the described method for regulating the process of cleaning the return solvent from impurities during the distillation process is an adjustment, a block diagram of which is shown in the drawing. Returning solvent is fed to distillation column 1. Steam consumption in boiler 2 of distillation column 1 is stabilized by regulator 3, receiving information from flow sensor 4 and active, to valve 5. From a cube; of distillation column 1 through conduit 6, output t-, distillation residues whose flow rate is stabilized by regulator 7, receiving information from flow sensor 8 and acting on valve 9. Pipeline 6 has a return solvent concentration sensor 10 installed in distillation residues, which gives information to concentration controller 11. When the setpoint concentration of the return solvent increases, regulator 11 reduces the reference to controller 7, i.e., decreases the withdrawal (consumption) of the bottoms and, if this coyentreflects from a given downward direction, the controller 11 increases the task to the controller 7, i.e. increases the extraction of bottoms. A level 12 sensor is installed on the distillation column, which provides information to the level 13 controller. When the level of the liquid phase in the distillation column is exceeded, the controller 13 increases the task to the controller 3, i.e. increases the consumption of steam in the distillation column boiler, and if this level deviates to a lower direction from the set value, the controller 13 reduces the task to the controller 3, i.e. reduces the consumption of steam in the rectifier to the acid ion. At the outlet of the distillation column 1, the vapor phase through conduit 14 enters the condenser 15, from which distillate is fed via conduit 16 to the polymerization (or to an additional azeotropic drying). From this pipeline, part of the distillate is bypassed and used as reflux, the flow of which is stabilized by the controller 17, receiving information from the flow sensor 18 and acting on valve 19. The pipeline 16 is equipped with a dimer concentration sensor 20 in the vapor phase. BO can also be used to measure the concentration of dimers in the distiller. Sensor 20 provides information to the controller 21 of the end points of the dimer. When a given concentration of dimers is exceeded, the controller 21 increases the task to the controller 17, i.e. increases the flow of reflux into distillation column 1, and if this concentration deviates from the given value downwards, the controller 21 reduces the task to the controller 17, i.e. reduces the flow of reflux. If the current reflux number exceeds the maximum permissible value, the supply of return solvent (load) to the distillation column 1, regulated by the regulator 22, receiving flow information from the sensor 23 and acting on the valve 24, is reduced. The reflux ratio value determines the computing device 25, which receives information from the IS sensors to 26 and corrects the task to the controller 22. In this way, the concentration of individual and total impurities in the return flow is reduced: solvent, which can lead to a decrease in catalyst consumption during the polymerization to increase the quality of the commodity polymer. Claim 1. Technique for regulating the process of cleaning return solvent from. impurities by rectification, which consists in controlling the steam flow rates in the distillation column distillation column, reflux, bottom distillation, characterized in that, in order to reduce the content of high-boiling impurities in the solvent, the reflux consumption is changed depending on the concentration of dimers in the distillation distillation column, changes in the consumption of bottom residues depending on the concentration of the solvent in the bottom residues.
2.Способ по п. 1, отлича ющ и и с тем, что уровень жидкой фазы в ректификационной колонне дополнительно стабилизируют изменением расхода пара в кип тильник ректификационной колонны. 2. The method according to claim 1, which is also distinguished by the fact that the level of the liquid phase in the distillation column is additionally stabilized by changing the steam flow rate into the distillation column boiler.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что при превышении предельно допустимого значени флегмового числа уменьшают расход растворител на ректификационную колонну. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. АНИСИМОВ И.В. Автоматическое регулирование процесса ректификации,; М., Гостехиздат, 1961, с. 4-6.3. The method according to claim 1, characterized in that, if the maximum permissible value of the reflux ratio is exceeded, the consumption of solvent for the distillation column is reduced. Sources of information taken into account in the examination 1. I. Anisimov Automatic regulation of the rectification process; M., Gostekhizdat, 1961, p. 4-6.