SU1745730A1 - Method of process control in solvent refining by distillation - Google Patents
Method of process control in solvent refining by distillation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1745730A1 SU1745730A1 SU894659804A SU4659804A SU1745730A1 SU 1745730 A1 SU1745730 A1 SU 1745730A1 SU 894659804 A SU894659804 A SU 894659804A SU 4659804 A SU4659804 A SU 4659804A SU 1745730 A1 SU1745730 A1 SU 1745730A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- consumption
- reflux
- concentration
- dimers
- limit value
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Использование: в химической и нефтехимической отрасл х промышленности, в 2 частности в производстве каучуков СКИ-3, СКД в процессе полимеризации, при очистке растворителей от примесей путем ректи- фикации. В способе по достижении концентрации димеров верхнего граничного значени расход флегмы оставл ют неиз- менным. Если затем флегмовое число превысит заданное допустимое значение, то подачу пара продолжают корректировать по расходу растворител с положительным знаком, а по превьциению концентрации димеров в дистилл те верхнего граничного значени и/или превышению флегмовым числом верхнего допустимого значени - с отрицательным знаком, при дальнейшем снижении концентрации димеров ниже нижнего граничного значени подачу пзра корректируют в зависимости от расхода растворител и флегмового числа Ј положительным знаком. 1 з п ф-лы,. сг СUsage: in the chemical and petrochemical industries of the industry, 2 in particular in the production of SKI-3 rubbers, the ACS in the polymerization process, and the purification of solvents from impurities by rectification. In the method, upon reaching the dimer concentration of the upper limit value, the reflux consumption is left unchanged. If the reflux number then exceeds the predetermined permissible value, the steam supply is continued to be adjusted for the solvent consumption with a positive sign, and for converting the concentration of dimers to the upper limit value and / or the reflux number for the upper permissible value — with a negative sign, with a further decrease in concentration dimers below the lower limit value, the flow rate is adjusted depending on the solvent consumption and the reflux number with a positive sign. 1 h p f-ly ,. cr s
Description
Изобретение относитс к регулированию технологических процессов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, в частности в производстве каучуков СКИ-3, СКД и других в процессе полимеризации при очистке растворителей (толуола, изопентана) от примесей путем ректификации.The invention relates to the regulation of technological processes and can be used in the chemical and petrochemical industries, in particular in the production of SKI-3 rubbers, SKDs, and others in the polymerization process during the purification of solvents (toluene, isopentane) from impurities by rectification.
Известны способы регулировани процессов очистки растворител путем ректификации .Methods are known for regulating solvent purification processes by rectification.
Недостатком известных способов вл етс низка экономическа эффективность очистки растворител .A disadvantage of the known methods is the low economic efficiency of solvent purification.
На чертеже представлена схема реализации способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the method.
Схема включает колонну 1, кип тильник 2 с контуром регулировани расхода пара в кип тильник, состо щим из датчика 3 (ДКН и ДС-П), регул тора 4 (ПВ10.1Эс ПР 3.24). регулирующего клапана 5, контур регулировани расхода кубовых остатков, состо щий из датчика 6 (ДКН и ДС-П), регул тора 7 (ПВ10.1Э с ПР3.24) и регулирующего клапана 8, датчик 9 (ДМ- П) уровн жидкой фазы в колонне 1 и св занный с ним регул тор 10 (ПВ10.1Э с ПР3.21), конденсатор 11 паровой фазы, контур регулировани расхода флегмы , состо щий из датчика 12 (ДКН и ДС-П), регул тора 13 (ПВ10.1Э с ПР3.24) и регулирующего клапана 14, датчик 15 концентрации димеров в дистилл те (хроматографThe circuit includes a column 1, a boiler 2 with a steam flow control loop in the boiler, consisting of a sensor 3 (DKN and DS-P), a regulator 4 (PV10.1ES Pr 3.24). control valve 5, a circuit for controlling the flow of bottoms, consisting of sensor 6 (DKN and DC-P), controller 7 (PV10.1E with PR3.24) and control valve 8, sensor 9 (DM-P) of the liquid phase in column 1 and its associated regulator 10 (PV10.1E with PR3.21), steam phase condenser 11, reflux flow control loop consisting of sensor 12 (DKN and DC-P), regulator 13 (PV10. 1E with PR3.24) and control valve 14, sensor 15 concentration of dimers in distillate (chromatograph
VJ ЬVj b
слcl
xj CJ Оxj cj o
Нефтехим-200 или СКЭП с пневматическим запоминающим устройством на элементах УСЭППА) и св занный с ним регул тор 16 (ПВЮ.1Э с ПР3.21), ограничитель 17 сигнала по максимуму (ПП 11.1), ограничитель 18 сигнала по минимуму (ПП11.1), датчик 19 расхода дистилл та (ДКН и ДСП), блок 20 определени флегмового числа (множитель- но-делительное устройство ПФ1.18), ограничитель 21 сигнала по минимуму (ПП 11.1), блок 22 управлени (ПР1.5), блок 23 суммировани (ПФ1.1), датчик 24 расхода растворител (ДКН и ДС-П), регул тор 25 (ПВ 10.1 Э с ПР3.21), переключатель 26 сигналов (на двух реле переключени ПП2.5), блок 27 суммировани (ПФ 1.1)и блок 28управлени (ПР1.5).Neftekhim-200 or EPDM with a pneumatic storage device on USEPPA elements) and its associated controller 16 (PVSU1E with PR3.21), maximum signal limiter 17 (PP 11.1), minimum signal limiter 18 (PP11.1 ), the distillate flow sensor 19 (DKN and particle board), reflux number determination unit 20 (multiplier-separating device PF1.18), minimum signal limiter 21 (PP 11.1), control unit 22 (PR1.5), unit 23 summation (PF1.1), solvent flow sensor 24 (DKN and DC-P), controller 25 (PV 10.1 Oe with PR3.21), switch 26 signals (two switches neither PP2.5), block 27 summation (PF 1.1) and block 28 control (PR1.5).
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Растворитель подают на ректификационную колонну 1, расход которого измер ют датчиком 24. Расход пара в кип тильник 2 стабилизируют регул тором 4, воздействующим на клапан 5 по сигналу от датчика 3 расхода. Из куба колонны вывод т кубовые остатки, расход которых измер ют датчиком 6 и стабилизируют регул тором 7, воздействующим с клапаном 8. При увеличении расхода растворител регул тор 25 корректирует расход пара в кип тильник 2 сигналом через сумматор 27 и регул тор 4 в сторону увеличени расхода пара. Инерционность воздействи по этому контуру при увеличении расхода растворител приводит к росту уровн в колонне 1.The solvent is fed to the distillation column 1, the flow rate of which is measured by the sensor 24. The steam flow to the boiler 2 is stabilized by the controller 4, which acts on the valve 5 according to the signal from the sensor 3 of the flow. From the bottom of the column, bottom residues are removed, the flow rate of which is measured by sensor 6 and stabilized by regulator 7 acting with valve 8. As solvent consumption increases, regulator 25 adjusts steam flow to boiler 2 by a signal through adder 27 and regulator 4 in the direction of increase steam consumption. The inertia of action along this contour with an increase in solvent consumption leads to an increase in the level in column 1.
Датчик 9 уровн жидкой фазы в колонне выдает сигнал на регул тор 10. При превышении уровнем в колонне заданного значени регул тор 10 корректирует задание регул тору 7, увеличива вывод кубовых остатков и наоборот. На выходе из колонны 1 парова фаза поступает в конденсатор 11, из которого д истилл т идет на полимеризацию или дополнительную осушку. Расход дистилл та измер етс датчиком 19 расхода . Из этого трубопровода часть дистилл та байпасируют и используют в качестве флегмы , расход которой измер ют датчиком 12 и стабилизируют регул тором 13, воздействующим на клапан 14. Регул тором 16 по информации с датчика концентрации диме- ров в дистилл те 15 формируют сигнал коррекции регул тору 13.The sensor 9 of the liquid phase level in the column outputs a signal to the regulator 10. When the level in the column exceeds a predetermined value, the regulator 10 corrects the task to the regulator 7, increasing the output of the bottoms and vice versa. At the exit of column 1, the vapor phase enters the condenser 11, from which the distillate goes to polymerization or additional drying. The distillate flow rate is measured by the flow sensor 19. Part of the distillate is bypassed from this pipeline and used as reflux, the flow rate of which is measured by sensor 12 and stabilized by regulator 13 acting on valve 14. Regulator 16 according to information from a dimer concentration sensor in distiller 15 generates a correction signal to the regulator 13.
При увеличении концентрации по сравнению с ее заданным значением увеличивают расход флегмы и наоборот . При возрастании концентрации ди- меров свыше верхнего граничного значени .1 мас.% димеров ограничитель 17 сигнала оставл ет задание регул тору 13 неизменным, и расход флегмы за- стабилизирован. При снижении концентрации димеров воздействие регул тора 16 на регул тор 13 восстанавливаетс . 5С помощью датчиков 12 и 19 и блока 20With increasing concentration in comparison with its given value, the reflux consumption increases and vice versa. With an increase in the concentration of dimers above the upper limit value. 1 wt.% Of dimers, the signal limiter 17 leaves the reference to controller 13 unchanged, and the reflux consumption is stabilized. By reducing the concentration of dimers, the effect of the regulator 16 on the regulator 13 is restored. 5 With sensors 12 and 19 and block 20
определени флегмового числа определ ют флегмовое число Ф:determination of reflux number determine reflux number f:
10ten
, «д, “D
где Сф - расход флегмы;where Sf - consumption of phlegm;
Сд - расход дистилл та, и через переключатель 26 подают сигналCd - consumption of distillate, and through the switch 26 give the signal
от блока 20 на блок 27 суммировани с положительным знаком, воздействую- щим на увеличение расхода пара в кип тильник 2 при увеличении флегмового числа. В блоке 22 управлени сравнивают найденное значение Ф флегмового числа с его допустимым значением Фдоп (в примере ФДОп 8).from block 20 to block 27 summation with a positive sign, affecting the increase in steam consumption in boiler 2 with an increase in the reflux ratio. In control block 22, the determined value F of the reflux number is compared with its allowable value Fdop (in the example FDoP 8).
Если флегмовое число меньше или равно допустимому значению, то воздействиеIf the reflux number is less than or equal to the acceptable value, the effect
на регул тор 4 осуществл ют с положитс ) ным знаком.regulator 4 is implemented with a positive sign.
Если флегмовое число больше допустимого значени , то по сигналу от блока 22 управлени переключателем 26 сигнал коррекции мен етс на отрицательный, так как к сумматору 27 через переключатель 26 подсоедин етс сумматор 23. который измен ет знак сигналов 18 и 21. Ограничителем 18 сигнала по минимуму при значени х концентрации свыше верхнего граничного значени Сгр 0.01 мас.% димеров сигнал увеличени концентрации, приращение концентрации Д С поступает на сумматор 23. на который подаетс и/или сигнал превышени флегмовым числом заданного допустимого значени Фдоп 8, т.е. Ф через ограничитель 21 сигнала по минимуму. Таким образом, сигналы от блоков 21 и 18 формируютс и подаютс на сумматор 23If the reflux number is greater than the allowable value, then the signal from the control unit 22 by the switch 26 changes the negative signal, since the adder 23 is connected to the adder 27 through the switch 26, which changes the sign of the signals 18 and 21. at concentration values above the upper limit value Cgr of 0.01 mass% of dimers, the concentration increase signal, the concentration increment D C is fed to the adder 23. which is fed and / or the signal is exceeded by a reflux number given Fdop 8 th value, i.e. F through the limiter 21 signal to a minimum. Thus, the signals from blocks 21 and 18 are generated and fed to an adder 23
лишь при превышении С и Ф максимальных допустимых значений.only when C and F exceed the maximum allowable values.
Таким образом, переключателем 23 к сумматору 26 подключаетс либо блок 20. либо сумматор 23. который уменьшает расход пара в кип тильник 2 колонны пропорционально выражению:Thus, the switch 23 connects to the adder 26 either block 20 or adder 23. which reduces the consumption of steam in the boiler 2 columns in proportion to the expression:
Ki ДС +К2ДФ,Ki DC + K2DF,
где Ki и К2 - коэффициенты пропорциональности;where Ki and K2 are the coefficients of proportionality;
Д С - приращение по концентрации димеров в дистилл те свыше верхнего граничного значени ;D C is the increment in the concentration of dimers in the distillate above the upper limit value;
Дф - приращение превышени флегмо- вым числом допустимого значени .Df is the increment of the reflux of the permissible value.
При снижении концентрации димеров ниже граничного значени (0,05 мас.% димеров ) сигналом от блока 28 управлени переключатель 26 обратно мен ет сигнал коррекции и подает на сумматор 27 только сигнал величины флегмового числ с положительным знаком от расходомера 24 растворител через регул тор 25.When the dimer concentration drops below the limit value (0.05 wt.% Dimers) by the signal from control unit 28, switch 26 reverses the correction signal and sends to the adder 27 only a reflux ratio value signal with a positive sign from the solvent flow meter 24 through regulator 25.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894659804A SU1745730A1 (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Method of process control in solvent refining by distillation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894659804A SU1745730A1 (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Method of process control in solvent refining by distillation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1745730A1 true SU1745730A1 (en) | 1992-07-07 |
Family
ID=21432955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894659804A SU1745730A1 (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Method of process control in solvent refining by distillation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1745730A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-07 SU SU894659804A patent/SU1745730A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Nfc 979378, кл. С 08 F 136/04, 1980 Авторское свидетельство СССР № 1306928. кл. С 08 F-136/04. 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1745730A1 (en) | Method of process control in solvent refining by distillation | |
CN115353442A (en) | Control method for separating isopropanol/diisopropyl ether/water azeotrope by azeotropic distillation | |
SU979378A1 (en) | Method for controlling process of solvent from impurities | |
SU924055A1 (en) | Method for controlling process for purifying solvent from impurities | |
SU927804A1 (en) | Method for controlling process for purification of solvent from impurities | |
SU1736977A1 (en) | Method of controlling solvent azeotropic desiccation | |
SU507637A1 (en) | Method for automatic control of a distillation column | |
SU1016309A1 (en) | Method for controlling purification of solvent in the production of synthetic rubbber to remove impurities | |
SU1024454A1 (en) | Method for controlling purification of solvent | |
JPS63162007A (en) | Method for controlling chemical feeding in water purification | |
SU1054358A1 (en) | Method of controlling purification of solvent from impurity | |
SU840044A1 (en) | Method of control of solvent purification process used in diene polymerization | |
SU1016308A1 (en) | Method for controlling purification of solvent in the production of synthetic rubber to remove impurities | |
SU806052A1 (en) | Apparatus for automatic control of rectification column | |
SU844016A1 (en) | Method of automatic control of processes of selective separation and cleaning of gas-liquid mixtures in column apparatus | |
SU916531A1 (en) | Method for controlling desalting of petroleum emulsion | |
SU1423554A1 (en) | Method of controlling process of azeotropic dehumidification of hydrocarbon mixture in production of rubber | |
SU802299A1 (en) | Method of control of solvent purification process from impurities | |
SU1754726A1 (en) | Method for control of azeotropic drying of hydrocarbon charge | |
SU1107881A1 (en) | Apparatus for monitoring the process of rectification | |
SU1092461A2 (en) | Control system | |
SU1297885A1 (en) | Method of controlling chemosorption of divinyl | |
SU1134569A1 (en) | Method for controlling process of preparation of charge in producing isoprene rubber | |
RU2065195C1 (en) | Method of control over separation level of water-oil phases in dehydrators | |
SU973141A1 (en) | Device for automatic regulation of extractive rectification process |