SU844016A1

SU844016A1 - Method of automatic control of processes of selective separation and cleaning of gas-liquid mixtures in column apparatus

Info

Publication number: SU844016A1
Application number: SU792827480A
Authority: SU
Inventors: Мигдат Сайфуллович Ханнанов; Ислам Юсупович Юсупов; Василий Андреевич Догойда; Раис Рахматуллович Рахимов; Павел Никитович Теренин
Original assignee: Khannanov Migdat S; Yusupov Islam Yu; Dogojda Vasilij A; Rakhimov Rais R; Terenin Pavel N
Priority date: 1979-07-09
Filing date: 1979-07-09
Publication date: 1981-07-07

Description

Изобретение относится к способам автоматического управления, в частности, процессами селективного разделения и очистки газожидкостных смесей в аппаратах колонного типа с контрольными тарелками в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности.The invention relates to automatic control methods, in particular, processes for the selective separation and purification of gas-liquid mixtures in column-type apparatuses with control plates in chemical, oil refining, petrochemical, gas and other industries.

Известен способ автоматического управления процессами селективного разделения путем регулирования расхода растворителя в зависимости от величины удельной работы с коррекцией по соотношению расходов «растворитель — сырье» и содержанию целевого компонента в поступающем растворе [1]·A known method of automatically controlling the processes of selective separation by adjusting the flow rate of the solvent depending on the magnitude of the specific work with correction for the ratio of the costs of "solvent - raw materials" and the content of the target component in the incoming solution [1] ·

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ автоматического управления процессом селективного разделения газожидкостных смесей путем регулирования расхода растворителя в зависимости от величины удельной работы [2].The closest in technical essence to the invention is a method for automatically controlling the process of selective separation of gas-liquid mixtures by controlling the flow of solvent depending on the magnitude of the specific work [2].

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает высокой эффективности разделения за счет неполноты использования теплового баланса.The disadvantage of this method is that it does not provide high separation efficiency due to the incomplete use of the heat balance.

С целью устранения указанного недостатка, дополнительно измеряют температуру на контрольной тарелке и регулиру2 ют ее с коррекцией по величине удельной работы разделения.In order to eliminate this drawback, we additionally measure the temperature on the control plate and adjust it with correction according to the value of the specific work of separation.

На чертеже представлена схема, реализующая предлагаемый способ.The drawing shows a diagram that implements the proposed method.

В колонну 1 системы селективного разделения поступают потоки сырья, рецикла и растворителя, а выходят потоки промежуточного (например, газового и жидкого) продукта (отходов) и целевого продукта.Column 1 of the selective separation system receives flows of raw materials, recycle and solvent, and flows of intermediate (e.g., gas and liquid) product (waste) and the target product.

Вычислительное устройство 2 предназначено для расчета текущих значений удельной работы, определяемой по формулеComputing device 2 is designed to calculate the current values of specific work, determined by the formula

-^фо+ ^--Фп-Фс,· (1) _]5 М_с М_с где Ф_г= (2xj—1) -lnxi/(l—х,) —разделительный потенциал (2) ι’-го потока; Хг — концентрация целевого компонента в ι-том потоке, моль; А4< — количество i-ro 2о потока, моль (с, о, п, соответственно, относятся к потокам сырья, отходов (или промежуточного продукта) и продукта (целевого).- ^f o + ^ - Fs-Fp · _(1)] _with ₅ M where M _with F _g = (2xj-1) -lnxi / (l-x) -razdelitelny potential (2) ι'-th stream ; Xg is the concentration of the target component in the ι-th stream, mol; A4 <- the amount of i-ro 2o flow, mol (s, o, p, respectively, refer to the flows of raw materials, waste (or an intermediate product) and product (target).

В вычислительное устройство поступа25 ет информация о количествах основного сырья (Gci), рецикла (G_c2), целевого продукта (G_n), жидкого (G_ol) и/или газообразного (G₀₂) отходов, соответственно, от систем контроля и/или регулирования 3—7, 30 о качестве этих потоков (концентрация целевого компонента в нйх.): основного сырья (xci), рецикла (хсг), целевого продукта (*ц) и отходов (х₀), соответственно, от систем контроля 8—11.The computing device receives information on the quantities of the main raw material (Gci), recycle (G _c2 ), target product (G _n ), liquid (G _ol ) and / or gaseous (G ₀₂ ) waste, respectively, from control systems and / or regulating 3–7, 30 on the quality of these flows (concentration of the target component in the liquid): main raw materials (xci), recycle (hsg), target product (* c) and waste (x ₀ ), respectively, from control systems 8— eleven.

По формулам (1) и· (2) для каждого из потоков отходов и продукта вычисляют значения их соотношений к потоку суммарного сырья и умножают на разделительный потенциал соответствующего потока, затем суммируют и из суммы вычитают ^ааделйтельный потенциал потока общего сырья. Результат является текущим значением удельной работы разделения, по величине которой и вводят коррекцию в регулятор 12 расхода растворителя и регулятор 13 расхода температуры на контрольной тарелке.According to formulas (1) and (2) for each of the waste and product flows, their ratios to the total feed stream are calculated and multiplied by the separation potential of the corresponding stream, then they are summed and subtracted from the sum of the total raw material flow potential. The result is the current value of the specific work of separation, the magnitude of which is introduced into the adjustment of the solvent flow controller 12 and the temperature flow controller 13 on the control plate.

На чертеже показан вариант, когда температуру на контрольной тарелке регулируют воздействием на хладо(тепло)агент на линии растворителя (т. е. воздействуют на температуру растворителя), она может регулироваться также воздействием на подачу орошения. Независимо от потоков изменение регулирующего (температуру на 25 контрольной тарелке) воздействия корректируют по текущему значению удельной работы.The drawing shows a variant when the temperature on the control plate is controlled by exposure to cold (heat) agent on the solvent line (i.e., it affects the temperature of the solvent), it can also be controlled by the effect on the irrigation feed. Regardless of the flows, the change in the regulating effect (temperature at the 25th control plate) is corrected for the current value of the specific work.

Использование данного способа улучша4 ет качество разделения и его эффективность за счет увеличения полноты использования поглотительной способности и тепла растворителя, улучшения качества ре5 гулирования, упрощения управляющего воздействия, улучшения гибкости управления.Using this method improves the quality of separation and its efficiency by increasing the completeness of using the absorption capacity and heat of the solvent, improving the quality of regulation, simplifying the control action, and improving the flexibility of control.

Claims

Claim

A method for automatically controlling the processes of selective separation and purification of gas-liquid mixtures in a column apparatus by controlling the flow rate of the solvent15 depending on the specific separation work, characterized in that, in order to improve the quality of separation by increasing the accuracy of regulation, measure the temperature on the control plate and adjust it with correction according to the value of the specific work of separation.