SU802074A2 - Устройство дл местной вулканизацииКОНВЕйЕРНыХ лЕНТ - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

Изобретение относитс  к оборудованию резинотехнической прокйлшленности , в частности к устройствам дл  ремонта конвейерных лент вулканизацией . Известно устройство дл  местной вулканизации конвейерных лент по основному авт. св. 689845, содержащее соедин емое посредством вертикальных стоек НИЖНК80 и верхнюю опорные траверсы с установленными между ними нижней и верхней нагревательными плитами, силовой узел,св занную с верхней нагревательной плитой вертикально-подвижную ферму с опорными ро ликами и горизонтально-подвижную про межуточную опорную плиту с копирами на верхней стороне и плоскими упорами на нижней, взаимодействующими с верхней нагревательной плитой, св  занной с фермо й посредством подвесок причем верхн   нагревательна  плита снабжена сферическнмн упорами, а на верхней траверсе, закреплен кронштейн с пазами дл  осей опорных роликов У Известное устройство обеспечивает вулканизацию только пр молинейных продольных сквозных разрезов конвейерной ленты. На практике нар ду с пр молинейными разрезами часто бы;вают сквозные разрезы, расположенные . под углом к оси ленты. Нередко разрезы бывают волнообразными и имеют косой выход к краю ленты. Местные повреждени  конвейерной ленты (задиры, расслоени , разрывы обкладки, износ и др.) ориентированы самым различным образом по отношению к оси ленты и редко бывают строго продольными. Известное устройство не обеспечивает ремонт и восстановление таких участков . Поврежденные участки приходитс  вырезать, что приводит к большим потер м ленты. Целью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных возможностей устройства. Дл  достижени  поставленной цели в известном устройстве подвески верхней нагревательной плиты снабжены опорными элементами, установленными на ннжннх поперечных ст жках фермы с воз1уюжностью перемещени  вдоль них, а нижние поперечные ст жки смонтированы с возможностью изменени  своего положени  относительно продольных балок фермы. На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид

в плане; на фиг. 4 - узел подвески верхних нагревательных плит.

Устройство дл  ремонта конвейерных лент содержит соединенные стойками 1 верхнюю 2 и нижнюю 3 траверсы между которыми размещены верхние 4 и нижние 5 нагревательные плиты. Между верхней траверсой 2 и верхними нагревательными плитами 4 помещена вертикально-подвижна  ферма 6.

Нижние поперечные ст жки 7 фермы 6 установлены с возможностью изменени  своего положени  относительно продольных балок 8 фермы. Дл  этого на концах ст жек 7 закреплены штыри 9 (см. фиг. 4), а в балках 8 выполнены гнезда 10 под штыри 9.

Верхние нагревательные плиты 4 св заны с нижними поперечными ст жками 7 фермы 6 посредством подвесок 11, которые снабжены опорными элементами 12, установленными на нижних поперечных ст жках 7 фермы 6 с возможностью перемещени  вдоль них. При этом в ст жках 7 имеютс  пазы а дл  прохода верхних частей подвесок 11.

Нижние нагревательные плиты 5 расположены на столе 13, который установлен на силовых гидродомкратах 14, смонтированных на нижней траверсе-3.

На верхних неподвижных ст жках 15 фермы б установлены опорные ролики

16,оси которых свободно расположены в вертикальных пазах б кронштейнов

17,прикрепленных к верхней траверсе 2.

Внутри фермы 6 размещена промежуточна  горизонтально-подвижна  опорна  плита 18, котора  своей нижней плоскостью лежит на катках 19 (см. фиг. 3). Катки 19 смонтированы на перекладине 20, соедин ющей стойки 1 Промежуточна  опорна  плита снабжена приводом возвратно-поступательного перемещени  (на фигурах не показан). На верхней плоскости промежуточной плиты 18 установлены клиновидные копиры 21, а на нижней ее плоскости - плоские упоры 22.

На верхних нагревательных плитах 4 размещены сферические 23, а на верхней траверсе 2 установлены направл ющие планки 24.

Устройство работает следующим образом .

Перед началом рабочего цикла промежуточна  опорна  плита 18 сдвигаетс  крайнее правое положение (см. фиг. 1). При этом ролики 16 наход тс  на клиновидных копирах 21, а верхние нагревательные плиты 4 свободно вис т на подвесках 11 под нижними плитами 5.

Ремонтируема  конвейерна  лента 2 с подготовленными к вулканизации участком укладываетс  на нижние нагревательные плиты 5 так, чтобы ли .ни  разреза 26 ленты располагалась бы по центру плит. Дл  предотвращени 

провисани  краев ленты на столе 13 под лентой размещают прокладки 27. В соответствии с формой вулканизуемого участка устанавливаетс  положение нижних поперечных ст жек 7 вдоль продольных балок 8 и положение опорных элементов 12 подвесок 11 на ст жках При этом верхние нагревательные плиты 4 разворачиваютс  в плане на некоторый угол или смещаютс  к краю конвейерной ленты. Так как кажда  верхн   нагревательна  плита 4 подвешена на двух подвесках 11, опорные элементы 12 последних имеют возможность автономного перемещени  по поперечным ст жкам 7 в любую сторону, соответственно и нагревательные плиты 4 разворачиваютс  в ту или иную сторону.

При вулканизации стыка концов конвейерных лент ст жки 7 располагаютс на продольных башках 8 фермы б почти вплотную друг к другу. При этом верхние нагревательные плиты занимают поперечное или наклонное к оси ленты положение в соответствии с формой стыка и соприкасаютс  своими длинными стороналга друг с другом. Соответственно на столе 13 располагаютс  и нижние нагревательные плиты .

Затем промежуточна  опорна  плита 18 перемещаетс  влево, скольз  своей верхней плоскостью по планкам 24. Ролики 16 съезжают по клиновидным копирам 21 и ферма 6 вместе с подвешенными к ней верхними нагревательными плитами 4 опускаетс . От горизонтального перемещени  фермы 6 удерживаетс  ос ми роликов, скольз щими вниз по пазам б неподвижных кронштейнов 17. в конце перемещени  промежуточной опорной плиты 18 ролики 16 располагаютс  на ее верхней плоскости, а плоские упоры 22 размещаютс  над сферическими упорами 23 верхних нагревательных плит 4, которые ложатс  на конвейерную ленту 25.

Далее включаетс  нагрев плит 4 и 5 и одновременно создаетс  прессующее усилие включением силовых гидродомкратов 14. Вертикальный ход стола 13 ограничен и практически составл ет несклько миллиметров (величина хода обусловлена зазорами между сферическими 23 и плоскими 22 упорами, между промежуточной опорной плитой 18 и планками 24 и упругой податливостью ленты 25).

После окончани  процесса вулканизации выключаетс  нагрев плит, сбрасываетс  давление в силовых гидродомкратах и перемещаетс  промежуточна  опорна  плита 18 вправо. В начале перемещени  плоские упоры 22, смеща сь вместе с промежуточной опорной плитой 18, освобождают пространство над сферическими упорами 23. При дальнейшем перемещении клиновидные

копиры 21 вклиниваютс  под ролики 16, вынужда  их оси скользить вверх по пазам б кронштейнов 17, и поднимают тем самым ферму 6. Вместе с фермой поднимают верхние нагревательные плиты 4 - происходит отрыв их от конвейерной ленты 25.

Конвейерна  лента протаскиваетс  через устройство дл  расположени  в рабочей зоне между нагревательными плитами следующего участка ленты, подготовленного к вулканизации. Далее цикл повтор етс  после предварительной настройки нагревательных плиты 4 и 5 в соответствии с линией разреза б ленты.

Предлагаемое устройство обеспечивает эффективное проведение качественного ремонта конвейерных лент с продольными СКВОЗНЫ14И разрезами любой конфигурации, а также выполнение А Г I

стыковки концов конвейерных лент методом вулканизации.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 689845, кл. В 29 Н 5/16, 25.07.77.

Х///7///// /.///А//Л

Фаг.г W

.е......х....

2S

25