SU801858A1 - Способ очитски газа от сероводорода - Google Patents

Способ очитски газа от сероводорода Download PDF

Info

Publication number
SU801858A1
SU801858A1 SU792743082A SU2743082A SU801858A1 SU 801858 A1 SU801858 A1 SU 801858A1 SU 792743082 A SU792743082 A SU 792743082A SU 2743082 A SU2743082 A SU 2743082A SU 801858 A1 SU801858 A1 SU 801858A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
hydrogen sulphide
cleaning gas
purification
copper
Prior art date
Application number
SU792743082A
Other languages
English (en)
Inventor
Ефим Яковлевич Дорфман
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8919
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8919 filed Critical Предприятие П/Я В-8919
Priority to SU792743082A priority Critical patent/SU801858A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU801858A1 publication Critical patent/SU801858A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области очистки газов от сернистых соединений . Известен способ очистки газа от сериистых соединений на катализаторе , включающем окислы цинка, меди (10%), никел , молибдена при повышенной температуре (280с) 1. Недостатком способа  вл етс  наличие в катализаторе дорогосто щих металлов, что удорожает процесс очистки и усложн ет процесс регеиергш1ии катализатора. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки газов от сероводорода в присутствии катализатора (ГИАП-10-2) на основе окиси цинка и окиси меди 2. Катгшизатор такого типа очищает гаэы от сернистых соединений при тем пературе 280-300С, причем окись цинка и окись меди наход тс  в катализаторе в весовом соотнс иении 9il. Основным недостатком этого способа  вл етс  то, что небольшое содержание окиси меди (10%) не позвол ет снизить температуру адсорбции ниже 280 с. Необходимость подогрева газа приводит к значительному расходу теп ла. С другой стороны поглотители на основе окиси цинка и окиси меди требуют больших затрат на их изготовление . Цель изобретени  - упрощение процесса за счет снижени  температуры и повышени  степени очистки. Указанна  цель достигаетс  описываемым способом очистки газа от серовсщорода в присутствии катализатора на основе окислов меди и цинка, вз тых в соотношении 1-1,2:1. Отличительным признаком способа  вл етс  использование катализатора с соотношением окислов меди и цинка равным 1-1,2:1. Данный способ позвол ет вести процесс при объемных скорост х подачи сырь  2500-3000 час при 100% степени очистки, а также позвол ет осуществл ть прс«есс при низкой температуре . ,- Отличительной особенностью данного предложени   вл етс  также возможность удешев.пени  процесса очистки . Дл  этой цели предлагаетс  испольэо .вать катализаторы, уже отработаоиие в других4процессах, например, в процессе синтеза метанола. Стоймость отработанных катализаторов весьма низка.
Особенно эффективен предлагаемый способ в процессе производства метанола низкого давлени .
Пример осуществлени  способа.
Технологический газ, содержащий
«Водород 67,6%
Окись углерода 24,2%
Азот 1,4%
Метан 1,2%
Углекис5 ,.6%
лота Серово38 мг/м дород
Подвергаетс  очистке от сероводброд отработанным катализатором синтеза метанола, содержащим окислы меди и цинка в соотнесении 1:1. При объемной скорости 2800 час, температуре и давлении 1 атм. степень очистки составл ет 100%. Сероемкост поглотител  составл ет 32%.
Приведенные результаты показывают высокою эффективность предлагаемого способа -степень очистки и сероемкость значительно превосход т известные. Достигаетс  значительное
удешевление процесса, так как в качестве поглотител Используют отработанный катализатор, а процесс очистки осуществл ют при обычной температуре, что исключает необходимость затраты тепла на подогрев газа .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №566624, кл. В 01 J 33/80, 30.07.77.
2.Авторское свидетельство СССР 197519, кл. В 01 J 33/80, 16.07.67 (прототип).
SU792743082A 1979-03-28 1979-03-28 Способ очитски газа от сероводорода SU801858A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743082A SU801858A1 (ru) 1979-03-28 1979-03-28 Способ очитски газа от сероводорода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743082A SU801858A1 (ru) 1979-03-28 1979-03-28 Способ очитски газа от сероводорода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU801858A1 true SU801858A1 (ru) 1981-02-07

Family

ID=20817956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792743082A SU801858A1 (ru) 1979-03-28 1979-03-28 Способ очитски газа от сероводорода

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU801858A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4455286A (en) * 1982-07-07 1984-06-19 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy High-temperature sorbent method for removal of sulfur containing gases from gaseous mixtures
US4521387A (en) * 1982-11-23 1985-06-04 Basf Aktiengesellschaft Purification of gases containing CO and/or CO2

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4455286A (en) * 1982-07-07 1984-06-19 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy High-temperature sorbent method for removal of sulfur containing gases from gaseous mixtures
US4521387A (en) * 1982-11-23 1985-06-04 Basf Aktiengesellschaft Purification of gases containing CO and/or CO2

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001062297A (ja) 深度脱硫触媒、その製造方法及びそれを用いた脱硫方法
US4473535A (en) Process for reducing nitric oxides
US3454355A (en) Method of removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from gases
US4725417A (en) Process for removing sulfur oxides from a gas by means of an absorption mass regenerable by reaction with hydrogen sulfide
EP0515696B1 (en) Process for producing formed active coke for desulfurization and denitrification with high denitrification performance
US3778501A (en) Regeneration of flue gas desulfurization sorbents
US6238640B1 (en) Conversion method of carbon monoxide and catalyst
SU801858A1 (ru) Способ очитски газа от сероводорода
US7357905B2 (en) Process for eliminating sulfur-containing compounds by direct oxidation
EA017772B1 (ru) Способ снижения количества сернистых соединений, цианистого водорода и муравьиной кислоты в синтез-газе
US6113871A (en) Catalytic decomposition of ammonia and hydrogen cyanide in coke-oven gas
US3888970A (en) Double layer catalyst bed for removing so' 2 'from waste gases
US2617816A (en) Catalytic conversion of carbon monoxide and hydrogen to hydrocarbons and oxygenated organic compounds
JPS6012905B2 (ja) メタン化法
JPH01189336A (ja) 排ガスからの窒素酸化物の還元法
JPH08269598A (ja) ガス状硫黄化合物の酸化用触媒
SU986482A1 (ru) Катализатор дл очистки газов от окиси углерода
JPH09313940A (ja) アンモニア酸化分解触媒
JPH11106811A (ja) 還元鉄の製造方法および装置
US2111469A (en) Manufacture of formaldehyde
JPH08176034A (ja) メタノールの合成方法
US4781903A (en) Process for removing sulfur oxides from a gas by means of an absorption mass regenerable by reaction with elemental sulfur
EP0190307A1 (en) Fischer-tropsch catalyst
JPS6050489B2 (ja) 硫黄化合物含有排ガス浄化用触媒
RU2144495C1 (ru) Способ очистки газов от сернистых соединений