SU800534A1

SU800534A1 - Apparatus for cleaning waste gases from tower-type spray dryer

Info

Publication number: SU800534A1
Application number: SU792720120A
Authority: SU
Inventors: Михаил Павлович Радионов; Леонид Павлович Бевзенко; Геннадий Александрович Жеребцов
Original assignee: Ленинградский Завод Керамическихизделий
Priority date: 1979-01-26
Filing date: 1979-01-26
Publication date: 1981-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к сушильной технике, а более конкретно - к устройству дл очистки отработавших в сушилках газов.The invention relates to a drying technique, and more specifically to a device for cleaning exhaust gases in dryers.

Известны устройства дл очистки отработавших в распылительной сушилке газов, содержащие батарейный циклон и теплоуловитель l .Devices for cleaning exhaust gases in a spray dryer are known, including a battery cyclone and a heat trap l.

Недостаток этого устройства - повышение влагосодержани газов, отсасываемых из сушилки, что сопровождаетс в зимних услови х конденсацией влаги в трубопроводах и вентил торе . В свою очередь это .приводит к снижению технико.-экономических показа телей работы установки.The disadvantage of this device is an increase in the moisture content of the gases sucked off from the dryer, which in winter conditions is accompanied by condensation of moisture in the pipes and the fan. In turn, this leads to a decrease in technical and economic indicators of the operation of the installation.

Наиболее близко к предлагаемому по технической сущности - устройство дл очистки отработавших газов, содержащее последовательно соединенные батарейный циклон и вторичный пылеотделитель с вихревой камерой 2 .The closest to the proposed technical entity - a device for cleaning exhaust gases, containing series-connected battery cyclone and a secondary dust separator with a vortex chamber 2.

Однако и это устройство недостаточно эффективно осуществл ет пылеочистку и выбрасывает отработавшие газы по значительным тепловым потенциалам .However, this device also does not efficiently perform dust cleaning and discharges exhaust gases at considerable thermal potentials.

Цель изобретени - пошлиение качества очистки газов и экономичностиThe purpose of the invention is to ensure the quality of gas cleaning and economy

Данна цель достигаетс тем, что вихрева камера пьллеотделител снаружи снабжена оребрением и заключена в кожух с образованием нагревательной полости, сообщенной с атмосферой и с распылительной сушилкой.This goal is achieved by the fact that the vortex chamber of the separator is externally provided with fins and encased with the formation of a heating cavity communicated with the atmosphere and with a spray dryer.

На фиг. 1 изображена сушильна установка с батарейным циклоном; на фиг. 2 - вторичный пыпеотделитель; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a drying unit with a battery cyclone; in fig. 2 - secondary dust separator; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Установка дл сушки суспензий содержит распылительную сушилку 1 с газовыми горелками 2, кольцевым воздуховодом 3 и распылительным устройством 4. Сушильна камера имеет конусное днище 5 и отсасывающий газоход 6. На газовом тракте установлен батарейный циклон 7 дл улавливани порошка из отработанных газов. Циклон 7.соединен газопроводом со вторичным пылеотделителем , имеющим вихревую камеру 8 и кожух 9. Ребра 10 .на камере 8 служат дл увеличени поверхности теплообмена. В нижней части кожух 9The plant for drying suspensions contains a spray dryer 1 with gas burners 2, an annular duct 3 and a spray device 4. The drying chamber has a tapered bottom 5 and a suction duct 6. A battery cyclone 7 is installed in the gas path to collect powder from the exhaust gases. Cyclone 7. is connected by a gas pipeline with a secondary dust separator having a swirl chamber 8 and a casing 9. The ribs 10. On the chamber 8 serve to increase the heat exchange surface. At the bottom of the casing 9

5 переходит в сборный коллектор 11, в центре которого установлена течка 12 дл выгрузки уловленного пресс-по .рошка. Сборный коллектор 11, служащий дл приема подогретого дутьевого воздуха, соединен через дутьевой5 passes into a collection manifold 11, in the center of which an estrus 12 is installed to unload the caught press over the powder. A collection manifold 11 serving to receive heated blast air is connected through a blast

вентил тор 13 с кольцевым воздуховодом 3. Выходной патрубок 14 вихревой, камеры 8 соединен через дымосос 15 с дымовой трубой 16.a fan 13 with an annular air duct 3. A swirl outlet nozzle 14, the chamber 8 is connected via a smoke exhauster 15 to a chimney 16.

Установка дл сушки суспензий работает следующим образом.Installation for drying suspensions works as follows.

Суспензи подаетс в сушилку 1 и распыливаетс устройством 4. Сушка суспензии производитс дымовыми газами , образующимис при сжигании топлива в горелках 2. Продукт сушки - пресс-порошок собираетс в конусном днище 5, а отработанный теплоноситель (газ) с температурой примерно 180°С отсасываетс через газоход 6 в батарейный циклон 7, где происходит частична очистка газа от крупных частиц пыли.The suspension is fed to the dryer 1 and sprayed by the device 4. The drying of the suspension is produced by the flue gases generated during the combustion of fuel in the burners 2. The drying product - powder powder is collected in the conical bottom 5, and the exhaust coolant (gas) with a temperature of about 180 ° C is sucked off gas duct 6 into the battery cyclone 7, where partial gas cleaning takes place from large dust particles.

Дальнейша очистка отход щих газов от пыли и влаги осуществл етс в вихревой камере 8 вторичного пылеотделител .Further cleaning of exhaust gases from dust and moisture is carried out in the vortex chamber 8 of the secondary dust separator.

Гор чие газы, пройд вихревую камеру 8, очищаютс и одновременно отдают часть тепла ее стенкам с ребрами 10. Холодный дутьевой воздух просасываетс через кольцевой зазор, образованный , кожухом 9 и наружной стенкой камеры 8 и охлаждает эту стенку с ребрами 10.The hot gases, having passed the vortex chamber 8, are cleaned and at the same time give some heat to its walls with the fins 10. Cold blast air is sucked through the annular gap formed by the casing 9 and the outer wall of the chamber 8 and cools this wall with the fins 10.

При этом степень очистки газа от пыли увеличиваетс за счет усилени процесса конденсации влаги, содержащейс в дымовых газах {до 500 г на м газа). Часть влаги конденсируетс на стенках камеры В, а Друга - в виде тумана внутри нее.At the same time, the degree of gas cleaning from dust is increased due to the intensification of the process of condensation of moisture contained in flue gases {up to 500 g per m of gas). Some of the moisture condenses on the walls of Chamber B, and the Friend - in the form of fog inside it.

Частички пылевидного пресс-порошка обволакиваютс частицами влаги и выпадают в сборный коллектор 11, а затем удал ютс через течку 12..The particles of the pulverized press powder are enveloped by particles of moisture and fall out of the collecting manifold 11, and then are removed through the chute 12.

Дымовые газы, отдавшие часть тепла стенкам вихревой камеры 8 и очищенные от пыли и влаги, выбрасываютс дымососом 15 через дымовую трубу 16 в атмосферу .The flue gases, which have given off part of the heat to the walls of the vortex chamber 8 and are cleaned of dust and moisture, are discharged by the exhaust fan 15 through the chimney 16 to the atmosphere.

Дутьевой воздух, пройд через кольцевой зазор в пьшеотделителе, нагреваетс и через сборный коллектор 11 и дутьевой вентил тор 13 подаетс в воздуховод 3, а затем поступает к горелкам 2.The blast air, having passed through the annular gap in the separator, is heated and through the collecting manifold 11 and the blower fan 13 is fed into the air duct 3 and then goes to the burners 2.

Предварительный подогрев дутьевого воздуха теплом отработавших газов позвол ет увеличить экономичность установки , а конструктивное выполнение пыпеотделител , через который просасываетс холодный дутьевой воздух - одновременно повысить эффективность улавливани влаги и пыли из отход щих газов.Preheating the blast air with the heat of exhaust gases increases the efficiency of the installation, and the constructive implementation of a dust separator through which cold blast air is sucked in to simultaneously increase the efficiency of trapping moisture and dust from the exhaust gases.

В этой установке происходит утилизаци 10-12% тепла, необходимого дл сушки суспензии.In this plant, 10–12% of the heat required for drying the slurry is utilized.

Claims

1. Belopolsky M.S. Drying of ceramic suspensions in spray dryers, M., stroiizdat, 1972,

with. 43-46.

2.Lykov M.V. Leonchik V.I. Spray dryers, M., Mashinstroy1966, p. 207.

niya