SU1430703A1

SU1430703A1 - Drying installation

Info

Publication number: SU1430703A1
Application number: SU874177029A
Authority: SU
Inventors: Игорь Сергеевич Ковалев; Алексей Моисеевич Смирнов; Зинаида Яковлевна Гирдвайнене; Юза Ипполитович Циргвава; Ушанги Пипоевич Таркашвили; Бадри Харлампович Кердзевадзе
Original assignee: Грузинское Республиканское Управление "Грузвторцветмет"
Priority date: 1987-01-07
Filing date: 1987-01-07
Publication date: 1988-10-15

Abstract

Изобретение может быть использовано в установках дл сушки материалов во вращающихс барабанах теплом продуктов сгорани на заводах вторичной переработки отходов цветных материалов. Цель изобретени - повышение экономичности при сушке отходов цветных металлов. Установка содержит последовательно соединенные по сушильному агенту камеру 1 сгорани , суШ Ильный барабан 2, циклонный сепаратор 3 и дымосос 4. Рабочие поверхности сепаратора 3 выполнены в виде концентрически располо- .женных испарительных зон 5 тепловых труб, конденсационные зоны 6 которых вынесены за пределы сепаратора и пропущены через коллекторы 7 циркул ционного контура 8 охлаждающей воды. Циркул ционна лини 10 соедин ет нижнюю часть сепаратора 3 с горелкой 11 камеры, 1. В Линию 10 включен эжектор 12, сообщенный с магистралью 13 сжатого воздуха. Горелка 11 вводитс в действие дл вывода установки из холодного состо ни на номинальный режим, затем процесс сушки осуществл етс за счет выделени тепла от сгорани масл но-воз- душной смеси. 1 ил. i (Я со о о соThe invention can be used in installations for drying materials in rotating drums with the heat of combustion products in recycling plants for waste of non-ferrous materials. The purpose of the invention is to increase the efficiency when drying non-ferrous metal wastes. The installation contains a combustion chamber 1 connected in succession to the drying agent, a dry Ily drum 2, a cyclone separator 3 and a smoke exhauster 4. The working surfaces of the separator 3 are made in the form of concentrically located evaporation zones 5 heat pipes, the condensation zones 6 of which are outside the separator and passed through the collectors 7 of the cooling water circuit 8. A circulating line 10 connects the bottom of the separator 3 to the chamber burner 11, 1. In Line 10, an ejector 12 is connected to the compressed air line 13. The burner 11 is put into operation to bring the installation out of the cold state to the nominal mode, then the drying process is carried out due to the release of heat from the combustion of the oil-air mixture. 1 il. i (I’m not sure

Description

Изобретение относитс к сушильной технике , а именно к установкам дл сушки материалов во вращающихс барабанах теплом продуктов сгорани , и может быть использовано на заводах вторичной переработки отходов цветных металлов.The invention relates to a drying technique, namely, installations for drying materials in rotating drums with heat from combustion products, and can be used in recycling plants for non-ferrous metals.

Цель изобретени - повышение экономичности при сушке отходов цветных металлов .The purpose of the invention is to increase the efficiency when drying non-ferrous metal wastes.

На чертеже схематически показана описываема установка дл сушки алюминиевой стружки.The drawing shows schematically the described apparatus for drying aluminum chips.

Установка содержит последовательно соединенные по сушильному аг енту камеру 1 сгорани , сушильный барабан 2, циклонный сепаратор 3 и дымосос 4. Рабочие поверхности сепаратора выполнены в виде концентрически расположенных испарительных зон 5 тепловых труб, конденсационные зоны 6 которых вынесены за пределы сепаратора и пропущены через коллекторы 7 циркул ционного контура 8 охлаждающей воды. Нижн часть сепаратора (бункер 9) соединена рециркул ционной линией 10 с горелкой 11 камеры 1 сгорани , и в эту линию между бункером 9 и камерой включен эжектор 12, сообщенный в свою очередь с магистралью 13 сжатого воздуха.The installation contains a combustion chamber 1, a drying drum 2, a cyclone separator 3 and the exhaust fan 4 connected in series to a drying agent. The working surfaces of the separator are made in the form of concentrically located evaporation zones 5 heat pipes, the condensation zones 6 of which are taken out of the separator and passed through collectors 7 cooling water circuit 8. The lower part of the separator (bunker 9) is connected by a recirculation line 10 to the burner 11 of the combustion chamber 1, and an ejector 12 is connected to this line between the bunker 9 and the chamber, which in turn is connected to the compressed air line 13.

Установка работает следующ.им образом.The installation works as follows.

Из камеры 1 сгорани продукты сгорани поступают в сушильный барабан 2, в котором реализуетс процесс сушки алюминиевой стружки. В результате испарени .масл ных и водомасл ных эмульсий, содержащихс в стружке, из сушильного барабана выход т газы, обогащенные парами масел. Эта смесь поступает в циклонный сепаратор 3, в котором температура стенок испарительных зон 5 тепловых труб определ етс температурой насыщени теплоносител при давлении в тепловых трубах, величина которого определ етс расходом охлаждающей воды через коллекторы 7, охватывающие конденсационные зоны тепловых труб.From the combustion chamber 1, the combustion products enter the drying drum 2, in which the process of drying aluminum chips is carried out. As a result of the evaporation of oil and oil emulsions contained in the chips, gases enriched in oil vapors leave the drying drum. This mixture enters the cyclone separator 3, in which the temperature of the walls of the evaporation zones 5 of the heat pipes is determined by the saturation temperature of the coolant at pressure in the heat pipes, the value of which is determined by the flow rate of cooling water through the collectors 7, covering the condensation zones of the heat pipes.

Это позвол ет, обеспечить температуру стенок, равную по величине температуре конденсации паров масел, содержащихс в газах, проход щих через циклонный сепаThis makes it possible to provide a wall temperature equal in magnitude to the condensation temperature of oil vapors contained in gases passing through a cyclone sepa

ратор 3. При этом температура конденсации паров масел выше температуры конденсации вод ных паров (равной 00°С при атмосферном давлении), поэто.му при контакте газов с рабочими поверхност ми циклонного сепаратора 3 на них конденсируютс только пары масел, а пары воды и газообразные составл ющие продуктов сгорани проход т через циклонный сепаратор 3 и поступают на всас дымососа 4. Масл ный конденсат стекает по стенкам в бункер 9 и через всасывающий патрубок воздушного эжектора 12 поступает в его с месительную камеру,- где смешиваетс с воздухом.3. At the same time, the condensation temperature of oil vapors is higher than the water vapor condensation temperature (equal to 00 ° C at atmospheric pressure); therefore, when gases come into contact with the working surfaces of the cyclone separator 3, only oil vapors condense on them, and the components of the combustion products pass through the cyclone separator 3 and enter the suction of the exhauster 4. Oil condensate flows along the walls into the hopper 9 and through the suction nozzle of the air ejector 12 enters it with the mixing chamber, where it mixes with the air Hamster.

Масл но-воздушна смесь из эжектое ра 12 поступает к горелке 1 камеры 1 сгорани . На выходе из горелки 11 масл но- воздущна смесь распыливаетс в зоне газового факела и сгорает, а продукты ее сгорани вместе с продуктами сгорани газа поступают в сушильный барабан 2, выпол- 0 н функции сушильного агента дл алюминиевой стружки. Газова горелка 11 вводитс в действие дл вывода установки из холодного состо ни на номинальный режим, после чего весь процесс сушки может осуществл тьс за счет выделени тепла от сгорани масл но-воздуи ной смеси.The oil-air mixture from the ejector 12 is supplied to the burner 1 of the combustion chamber 1. At the outlet of the oil burner 11, the air mixture is sprayed in the gas torch zone and burns, and its combustion products, together with the gas combustion products, enter the drying drum 2, which serves as a drying agent for aluminum chips. The gas burner 11 is put into operation to bring the unit out of the cold state to the nominal mode, after which the whole drying process can be carried out by generating heat from the combustion of the oil-air mixture.

Claims

Invention Formula

A drying unit comprising a combustion chamber connected in sequence to an essential agent, a substantial drum and a cyclone separator connected to the combustion chamber by a recirculation line, which, in order to improve efficiency during drying of non-ferrous metal wastes, the installation further comprises an ejector operating on compressed air and. included in the recirculation line between the lower part of the separator and the combustion chamber, and the working surfaces of the cyclone separator are in the form of evaporation zones of heat pipes for condensation of combustible components on them released during drying, while the condensation zones of heat pipes are moved outside the cyclone separator.

five

0