RU1830436C - System of clearing boiler - Google Patents
System of clearing boilerInfo
- Publication number
- RU1830436C RU1830436C SU894775535A SU4775535A RU1830436C RU 1830436 C RU1830436 C RU 1830436C SU 894775535 A SU894775535 A SU 894775535A SU 4775535 A SU4775535 A SU 4775535A RU 1830436 C RU1830436 C RU 1830436C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- pipe
- mill
- concentrator
- conical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Использование: на тепловых электростанци х . Сущность изобретени : сбросна труба пылеконцентратора подключена к входу мельницы, пылеконцентратор снабжен дополнительной сбросной трубой , размещенной в ее крышке, причем крышка и днище выполнены конусообразными . Патрубок отвода концентрированной смеси размещен на конусной части днища, а перед дополнительной сбросной трубой установлен конический рассекатель 12. Это позвол ет повысить экономичность . 1 ил.Use: in thermal power plants. SUMMARY OF THE INVENTION: The dust pipe of the dust concentrator is connected to the inlet of the mill, the dust concentrator is equipped with an additional waste pipe located in its cover, the cover and the bottom being conical. The branch pipe of the concentrated mixture discharge is located on the conical part of the bottom, and a conical divider 12 is installed in front of the additional discharge pipe. This allows to increase profitability. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к области подготовки топлива к снижению и может быть использовано на тепловых электростанци х ,The invention relates to the field of reducing fuel preparation and can be used in thermal power plants,
. Цель изобретени - повышение экономичности .. The purpose of the invention is to increase profitability.
На чертеже изображена система п ылеп- риготовлени котла.The drawing shows a boiler cooking system.
Система пылеприготовлени котла содержит мельницу 1, пылеконцентратор 2, снабженный осевой сбросной трубой 3, расположенной в днище 4, тангенциальными патрубками 5 и 6 ввода газового теплоносител и аэросмеси, расположенными в средней части, патрубок 7 отвода концентрированной смеси и входной патрубок 8, причем последний снабжен эавихри- телем 9, подключен к выходу мельницы 1 и заведен в сбросную трубу 3. подключенную к входу мельницы 1, а пылеконцентратор 2 снабжен дополнительной сбросной трубой 10, размещенной в его крышке 11, причемThe boiler dust preparation system comprises a mill 1, a dust concentrator 2, equipped with an axial discharge pipe 3 located in the bottom 4, tangential nozzles 5 and 6 of the gas coolant and air mixture inlet located in the middle part, a pipe 7 for discharge of the concentrated mixture and an inlet pipe 8, the latter being equipped with an e-swirl 9, connected to the outlet of the mill 1 and introduced into the waste pipe 3. connected to the input of the mill 1, and the dust concentrator 2 is equipped with an additional waste pipe 10 located in its cover 11, and
днище 4 и крышка 11 выполнены конусообразными , патрубок 7 отвода концентрированной смеси размещен на конусной части днища 4, а перед дополнительной сбросной трубой 10 установлен конический рассекатель 12.the bottom 4 and the cover 11 are made conical, the pipe 7 of the outlet of the concentrated mixture is placed on the conical part of the bottom 4, and a conical divider 12 is installed in front of the additional discharge pipe 10.
Система пылеприготовлени содержит также топку 13 котла с основными и сбросными горелками 14 и 15 и гэзозаборным окном 16, соединенным газоходом 17с патрубком 5 ввода газового теплоносител с присадкой 18 газов рециркул ции. Основные горелки 14 соединены с патрубком 7 отвода концентрированной смеси с помощью эжектора 19, а сбросные горелки 15 - с дополнительной сбросной трубой 10 с помощью мельничного вентил тора 20. На вход мельницы 1 подсоединена течка сырого топлива 21. Патрубок б ввода аэросмеси может быть подсоединен к выходу второй мельницы.The dust preparation system also comprises a boiler furnace 13 with main and waste burners 14 and 15 and a gas intake window 16 connected by a gas duct 17 to a gas coolant inlet 5 with an additive 18 of recirculation gases. The main burners 14 are connected to the branch pipe 7 of the concentrated mixture by means of an ejector 19, and the waste burners 15 are connected to an additional discharge pipe 10 using a mill fan 20. A raw fuel estrus 21 is connected to the mill 1 inlet. The nozzle b for introducing the mixture can be connected to the exit of the second mill.
(Л(L
СWITH
0000
OJOj
gg
СА ОCA O
Пылеконцентратор 2 выполнен из термостойкой стали.The dust concentrator 2 is made of heat-resistant steel.
Система пылеприготовлени котла работает следующим образом,The boiler dust preparation system operates as follows,
Сырое топливо по течке 21 вместе с дымовыми газами, засасываемыми из сбросной трубы 3 пылеконцентратора 2, поступает в мельницу 1, где измельчаетс и частично подсушиваетс . Температура газов , поступающих в мельницу 1, регулируетс присадкой 18 газов рециркул ции. После измельчени пыль в виде аэросмеси выноситс во входной патрубок 8 пылеконцент- раторэ 2, в котором она закручиваетс завихрителем 9 и через сбросную трубу 3 встречно потоку забрасываетс внутрь пылеконцентратора 2. Часть газоносител при выходе из патрубка 8 разворачиваетс на 180° и поступает обратно на вход мельницы , что увеличивает концентрацию поступающей в пылеконцентрзтор 2 пыли. Кроме того, гор чие газы обдувают встречным потоком выбрасываемые из патрубка 8 частицы пыли, что ускор ет сушку, Восход щий поток практически запирает горловину сбросной трубы 3, что исключает попадание на вход мельницы пыли из пылеконцентратора 2. Восход щий поток аэросмеси удар етс о рассекатель 12, по стенкам корпуса возвращаетс к днищу 4 и вновь подхватываетс восход щим потоком, что обеспечивает вертикальную рециркул цию пыли в корпусе пылеконцентратора. Кроме того, с помощью тангенциальных патрубков ввода 5 и 6 поток закручиваетс в горизонтальной плоскости, что увеличивает врем пребывани пыли в зоне гор чих газоа. Часть сухой пыли через патрубок 7 отвода поступает на основные горелки 14 топки 13, а газ удал етс через дополнительную сбросную трубу 10 с помощью мельничного вентил тора SO на сбросные горелки 15. Наличие двух сбросных труб в пылеконцентраторе 2 позвол ет обслуживать две мельницы. Втора мельница может включатьс при пиковых нагрузках и подавать аэросмесь в патрубок б ввода аэросмеси,The raw fuel in heat 21 along with the flue gases sucked from the waste pipe 3 of the dust concentrator 2 enters the mill 1, where it is crushed and partially dried. The temperature of the gases entering mill 1 is controlled by the addition of 18 recirculation gases. After grinding, the dust in the form of a mixture is carried out to the inlet pipe 8 of the dust concentrator 2, in which it is twisted by a swirl 9 and thrown into the dust concentrator 2 through the discharge pipe 3 into the opposite direction of the stream 2. At the outlet of the pipe 8, part of the gas carrier is turned 180 ° and goes back to the inlet mills, which increases the concentration of dust entering the dust concentrator 2. In addition, hot gases blow in a counter flow of dust particles ejected from the nozzle 8, which speeds up drying. 12, it returns to the bottom 4 along the walls of the housing and is again picked up by the upward flow, which ensures vertical dust recirculation in the housing of the dust concentrator. In addition, with the help of tangential inlet nozzles 5 and 6, the flow is twisted in a horizontal plane, which increases the residence time of dust in the hot gas zone. Part of the dry dust through the outlet pipe 7 enters the main burners 14 of the furnace 13, and the gas is removed through an additional discharge pipe 10 using the SO mill fan to the exhaust burners 15. The presence of two exhaust pipes in the dust concentrator 2 allows servicing two mills. The second mill can be turned on at peak loads and feed the mixture into the nozzle b of the mixture input,
Благодар сушке пыли в режиме фонтанировани в противотоке гор чих топочных газов происходит эффективна термообработка поступающего сырого угл , в результате чего в основные горелки 14 поступаетThanks to the drying of dust in the gushing mode in the counterflow of hot flue gases, the heat treatment of the incoming raw coal is effective, as a result of which the main burners 14
концентрированна суха пыль ровного гранулометрического состава благодар происход щему в корпусе пылеконцентратора термодомолу.concentrated dry dust of even particle size distribution due to the thermal breaker occurring in the case of the dust concentrator.
Пылеконцентратор может работать вThe dust concentrator can work in
режиме псевдоожижени .fluidization mode.
Таким образом, использование предлагаемой системы пылеприготовлени позвол ет повысить экономичность за счет увеличени качества поступающей на горение пыли.Thus, the use of the proposed dust preparation system allows to increase efficiency by increasing the quality of the dust entering the combustion.
Ф о р м у л а и з о б р е те н и Система пылеприготовлени котла, содержаща мельницу, Пылеконцентратор,Forumula and Dust Preparation System for a Boiler Containing a Mill, Dust Concentrator,
снабженный осевой сбросной трубой, расположенной в днище, тангенциальными патрубками газового теплоносител и азросмеси, расположенными в средней части , патрубок отвода концентрированнойequipped with an axial discharge pipe located in the bottom, tangential nozzles of the gas coolant and gas mixture located in the middle part, a concentrated outlet pipe
смеси и входной патрубок, причем последний снабжен завихрителем, подключен к выходу мельницы и заведен в сбросную трубу , отличающа с тем, что, с целью повышени экономичности, сбросна трубаmixture and the inlet pipe, the latter being equipped with a swirl, connected to the outlet of the mill and introduced into the discharge pipe, characterized in that, in order to increase efficiency, the discharge pipe
пылеконцентратора подключена к входуthe dust concentrator is connected to the input
мельницы, а Пылеконцентратор снабжен дополнительной сбросной трубой, размещенной в его крышке, причем крышка и днище пылеконцентратора выполнены конусооб- разными, патрубок отвода концентрированной смеси размещен на конусной части днища, а перед дополнительной сбросной трубой установлен конический рассекатель.mills, and the Dust Concentrator is equipped with an additional discharge pipe located in its cover, the lid and bottom of the dust concentrator are conical, the branch pipe of the concentrated mixture discharge is placed on the conical part of the bottom, and a conical divider is installed in front of the additional discharge pipe.
ffff
/4/4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775535A RU1830436C (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | System of clearing boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775535A RU1830436C (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | System of clearing boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1830436C true RU1830436C (en) | 1993-07-30 |
Family
ID=21488004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894775535A RU1830436C (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | System of clearing boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1830436C (en) |
-
1989
- 1989-12-29 RU SU894775535A patent/RU1830436C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
AeTdpCKOe свидетельство СССР № 1550285, кл. F 23 К 1/00. опублик.1989. Авторское свидетельство СССР № 1550286. кл. F 23 К 1/00. опублик.1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018157945A1 (en) | Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers comprising a hot gas cyclone | |
US3726239A (en) | Method and apparatus useful in combustion gas purification | |
US4257760A (en) | Cyclone burners | |
RU1830436C (en) | System of clearing boiler | |
RU2675644C1 (en) | Boiler with circulating layer | |
SU1760253A1 (en) | Air-breathing engine burner liner | |
SU1550286A2 (en) | Dust fuel preparation system for boiler | |
SU665824A3 (en) | Apparatus for heat treatment of loose material | |
RU2202739C2 (en) | Method and system for pulverizing and burning solid fuel | |
SU431207A1 (en) | INSTALLATION FOR THERMAL PROCESSING OF LIQUID FUELS | |
RU2821719C1 (en) | Waste disposal device | |
SU1040281A2 (en) | Pulverization system | |
RU1805268C (en) | Dust concentrator | |
RU2209374C2 (en) | Separating dust concentrator | |
SU1372153A1 (en) | Boiler dust-replacing system | |
SU1483175A1 (en) | Pulverulent fuel concentrator-divider | |
SU1467324A2 (en) | Pulverized coal preparation system of boiler | |
SU761787A1 (en) | Fire box for burning finely divided wet fuel | |
SU1615469A1 (en) | Installation for pretreating and combusting solid fuel | |
SU1170223A1 (en) | Furnace | |
SU944647A1 (en) | Grinding and drying installation | |
SU800534A1 (en) | Apparatus for cleaning waste gases from tower-type spray dryer | |
SU1746136A1 (en) | Pulverized-coal system of boiler | |
SU1521987A1 (en) | Boiler unit | |
RU2627752C2 (en) | Boiler with double-chamber swirling-type furnace |