SU897291A1 - Method of grinding fuel in ball-type drum mill - Google Patents
Method of grinding fuel in ball-type drum mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU897291A1 SU897291A1 SU802929644A SU2929644A SU897291A1 SU 897291 A1 SU897291 A1 SU 897291A1 SU 802929644 A SU802929644 A SU 802929644A SU 2929644 A SU2929644 A SU 2929644A SU 897291 A1 SU897291 A1 SU 897291A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- ball
- grinding
- drum
- type drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
(54) СПОСОБ РАЗМОЛА TOnJlIiBA В ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ(54) METHOD OF SMOKING TONJLIiBA IN BALL DRUM MILL
II
Изобретение относитс к способам размола материалов в шаровых барабанных мельницах сухого помола и может быть использовано в энергетике , химической промышленности.The invention relates to methods for grinding materials in dry grinding ground ball drum mills and can be used in the power industry and chemical industry.
Известен способ работы шаровой барабанной мельницы, при котором в барабан подаетс твердое топливо и гор чий газ, вентилирующий барабан по всей его длине р A known method of operation of a ball drum mill in which solid fuel and hot gas is fed into the drum, a ventilating drum along its entire length p
Этот способ характеризуетс недостаточной экономичностью размола.This method is characterized by insufficient economical grinding.
Наиболее близким техническим решением к изобретеншэ вл етс способ размола топлива в шаровой б арабанной мельнице, вентилируемой гор чим газом. В этом способе часть вентилирующего агента, прошедшего через барабан мельницы, сепаратор, циклон, мельничный вентил тор, возвращаетс на вентил цию барабана в передшрю горловину в виде, так называемой рециркул ции. Экспериментальна проверка и опыт эксплуатацииThe closest technical solution to the invention is the method of grinding fuel in a spherical gas mill, ventilated with hot gas. In this method, part of the venting agent that has passed through the mill drum, the separator, the cyclone, the mill fan, returns to the drum ventilation in the upper neck in the form of so-called recirculation. Experimental verification and operating experience
показывают, что использование такого вентилирз/кицего агента значительно эффективнее, чем чистого воздуха или дымовых газов .show that the use of such ventilators / killer agent is much more efficient than the use of clean air or flue gases.
Недостатком такого решени вл етс то, что добавочный вентилирующий агент в этом случае проходит через всю длину барабана, вентилиру зоны с.крупной целью, что приводит к излишней щфкул ции топлива по пыле10 системе, снижает экономичность размола .The disadvantage of this solution is that the additional ventilating agent in this case passes through the entire length of the drum, the ventilator of the zone with a large target, which leads to excessive fuel generation through the dust system, which reduces the grinding efficiency.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности размола путем усиленной вентил ции зоны барабйна, The aim of the invention is to increase the grinding efficiency by enhanced ventilation of the drum area.
5 содержащей.наибольшее количество готовой пьши..5 containing the largest amount of finished drink ..
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу размола топли- . ва в шаровой барабанной мельнице, This goal is achieved by the fact that according to the method of grinding fuel. WA in a ball drum mill
20 вентилируемой гор чим газом, в мельницу на рассто нии от выхода не более , чем 1/3 длины барабана дополнительно подают смесь газа, вод ного20 ventilated with hot gas, a mixture of gas and water is additionally supplied to the mill at a distance from the output of not more than 1/3 of the drum length.
.пара и мелкой пыли в соотношении по массе 1:(0,06-0,02):(0,05-0,01). На чертеже показана схема осуществлени способа..pair and fine dust in a ratio by weight of 1: (0.06-0.02) :( 0.05-0.01). The drawing shows a scheme for implementing the method.
Сырой уголь из бункера 1 через п татель 2 подаетс в мельницу 3, где размальшаетс и подсушиваетс потоком гор чего газа, поступающим по газопроводу 4. Из мельницы 3 потоком вентилирующего агента размолотые и высушенные частицы вынос тс в сепаратор 5, из которого мелка , готова пыль поступает в циклон 6, а крупные частицы возвращаютс по трубопроводу возврата в мельницу. Готова пьшь из циклона 6 поступает в бункер 7 пыли и далее по трубопроводу возврата в мельницу. Готова пыль из циклона 6 поступает в бункер 7 пыли и далее по пылепроводам 8 - к горелкам котлоагрегата . Запыленньй газ из циклона 6 поступает в ельничный вентил тор 8,.откуда по газопроводу 9 - на сброс за котел, или в топку котла. Часть отработавшего газа из газопровода 9 по трубопроводу 10 рециркул ции на входную горловину мельницы . Друга часть газа в мельничном вентил торе 8 обогащаетс мел-кой пьшыэ в пьтеконцеитраторе 1 1 и по трубопроводу 12 с шибером 13 поступает в выходную часть барабана мельницы, где находитс наи972914The raw coal from the hopper 1 is fed through the patel 2 to the mill 3, where it is softened and dried by a stream of hot gas coming through the gas line 4. From the mill 3, the ground agent is crushed and dried particles are carried to the separator 5, from which fine dust is prepared enters cyclone 6, and large particles return through the return line to the mill. Ready drink from cyclone 6 enters the dust bin 7 and further along the return pipeline to the mill. Ready dust from the cyclone 6 enters the dust bin 7 and further along the dust pipes 8 to the burners of the boiler unit. Dust gas from the cyclone 6 enters the grill fan 8. From the gas pipeline 9, from where to get to the dump for the boiler, or to the furnace of the boiler. Part of the exhaust gas from the pipeline 9 through the pipeline 10 recirculation to the inlet neck of the mill. Another part of the gas in the mill fan 8 is enriched with fine pichy in the pieconcelerator 1 1 and through pipe 12 with the gate 13 enters the output part of the mill drum, where is located 972914
большее количество готовой мелкой пыли, увеличива вентил цию именно этой зоны, за счет чего повьплаетс эффективность всей системыa greater amount of fine dust, increasing the ventilation of this particular zone, thereby increasing the efficiency of the entire system
5 пьшеприготовлени .5 pie preparation.
На пылесистеме разомкнутого типа с мельницей Ш - 50 провод т проверку предлагаемого способа. При включении устройства в работу шиберомAn open-type dust system with a mill W-50 is used to verify the proposed method. When you turn on the device in the gate
«О 13 производительность мельницы увеличиваетс на 2,5-5 т/ч, удельньп расход энергии снижаетс на 0,81 ,8 кВтч/т топлива.“About 13, the mill productivity is increased by 2.5–5 t / h, the specific energy consumption is reduced by 0.81, 8 kWh / ton of fuel.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802929644A SU897291A1 (en) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Method of grinding fuel in ball-type drum mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802929644A SU897291A1 (en) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Method of grinding fuel in ball-type drum mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU897291A1 true SU897291A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20897731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802929644A SU897291A1 (en) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Method of grinding fuel in ball-type drum mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU897291A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2771032C1 (en) * | 2021-08-13 | 2022-04-25 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Processing line for the production of finely dispersed coal fuel |
-
1980
- 1980-05-22 SU SU802929644A patent/SU897291A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2771032C1 (en) * | 2021-08-13 | 2022-04-25 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Processing line for the production of finely dispersed coal fuel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104759203A (en) | Fluidized bed process and system for directly capturing carbon dioxide in mineralized flue gas | |
CN106352363B (en) | A kind of Industrial Boiler low nitrogen oxide burning and environment friendly system and process | |
CN207025047U (en) | A kind of U-shaped sectioning prepared for coke breeze | |
CN103925605A (en) | High-moisture lignite medium-speed coal mill pulverizing system heating primary air through pulverized coal burning | |
CN1305074A (en) | Combustion apparatus with cross-section variable circulating fluidized bed | |
CN105276576B (en) | A kind of coal desulfurization technique | |
CN203771439U (en) | High-moisture lignite medium speed mill coal pulverizing system using pulverized coal combustion heating primary air | |
SU897291A1 (en) | Method of grinding fuel in ball-type drum mill | |
CN209688813U (en) | Couple the integral type chain furnace of coal dust gasification and burning | |
CN106594714A (en) | Desulfurizing boiler | |
CN102588996B (en) | Oxygen-enriched combustion system | |
CN208058885U (en) | A kind of multichannel cycle wind and smoke characteristic regulating system | |
CN204522740U (en) | Fluidized bed system for directly capturing carbon dioxide in mineralized flue gas | |
CN110701606A (en) | Boiler fly ash reburning device and method | |
CN110645706A (en) | Direct heat supply type biomass hot blast stove with spark annihilation device | |
CN1034788C (en) | Process and apparatus for removal of sulfur from dust-containing flue gas | |
CN1312070C (en) | Predecomposition kiln by pass air relief and coal gangue dewatering technology | |
CN109737392A (en) | The flying dust and clinker for being applicable in the coal-burning boiler with horizontally disposed burner hearth fire system again | |
SU1755005A1 (en) | Method of crushed-coal grate firing | |
CN204534544U (en) | Biomass boiler denitration burner and double burner biomass boiler | |
CN113181758A (en) | Gypsum wet flue gas desulfurization method and system | |
CN106196133A (en) | A kind of negative pressure coal dust preparation system | |
CN206300202U (en) | A kind of environment-protecting garbage incinerating stove | |
RU2023016C1 (en) | Device for manufacture of sponge iron, cement hard-burnt brick and electric energy | |
CN215463267U (en) | Gypsum wet flue gas desulfurization system |