SU800200A1 - Шихта дл получени окатышей - Google Patents

Шихта дл получени окатышей Download PDF

Info

Publication number
SU800200A1
SU800200A1 SU782707209A SU2707209A SU800200A1 SU 800200 A1 SU800200 A1 SU 800200A1 SU 782707209 A SU782707209 A SU 782707209A SU 2707209 A SU2707209 A SU 2707209A SU 800200 A1 SU800200 A1 SU 800200A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
marl
iron ore
lime
bentonite
Prior art date
Application number
SU782707209A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Андреевич Салыкин
Виктор Николаевич Селезнев
Валерий Валентинович Карпов
Рувим Абрамович Фидель
Александр Александрович Балес
Меер Лазаревич Вишневецкий
Original Assignee
Salykin Aleksej A
Seleznev Viktor N
Karpov Valerij V
Fidel Ruvim A
Bales Aleksandr A
Vishnevetskij Meer L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salykin Aleksej A, Seleznev Viktor N, Karpov Valerij V, Fidel Ruvim A, Bales Aleksandr A, Vishnevetskij Meer L filed Critical Salykin Aleksej A
Priority to SU782707209A priority Critical patent/SU800200A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU800200A1 publication Critical patent/SU800200A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ
Изобретение относитс  к технике окусковани  рудного сырь  и может быть использовано на фабриках окомко вани . Известны в окомковании шихты со св зующими добавками на основе глин jl . Недостатком св зующих добавок на основе бентонитовых глин  вл етс  то, что они привод т к снижению содержани  железа в окатышах и их металлургической ценности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  ввод известн ка различной крупности 2. Недостаток указанного метода заключаетс  в том, что вводитс  только флюс и отдельно должно вводитьс  св  зуклдее. Цель изобретени  - снижение себестоимости металлургического передела Поставленна  цель достигаетс  тем что примен ют мелоподобный мергель с содержанием частиц 2-0 мкм 20-80% пр следующем соотнс иении ингредиентов, вес;%: мелоподобный мергель 3-7, железорудный концентрат остальное. Рас ход мергел  (М,%) в зависимости от содержани  частиц 2-0 мкм рассчитываетс  по формуле М 8,33 где 8,33 - перемешиваемый разубоживающий расход; N - содержание частиц 2-0 мкм. Следовательно, в шихту дл  окомковани , нар ду с рудным материалом, входит природное-вещество,  вл ющеес  одновременно флюсом и св зующим. Пример 1. Состав шихты,%: железорудный концентрат Лебединского горнообогатительного комбината (ЛебГОК) 97 и мелоподобный мергель Стойленского карьера 3% средний химический состав мергел  в контуре карьера ,%: SiOa СаО 44,4; МдО 0,7; Aerip2,3,5; N3.0 + 0,7; Fe,jO 1,6; п.ri.п. 35,8; Пример 2. Состав шихты,%: железорудный концентрат ЛебГОК 94 и мелоподобный мергель Стойленского карьера 6. Дл  сравнени  качества окатышей, полученных из щихт предложенного состава , используют концентрат ЛебГОКа и бентонитовую глину Саригюхского месторождени , примен ел1ую в насто .38002004
щее врем  иа отечественных фабриках .щей и флюсующей добавки при произокомковани . Результаты лабораторны}; водстве железорудных окатышей привеиспытаний мергел  в качестве св зую- дены в таблице.
in м
«м см
0
со VO
см
с
см
го
1Л VO
г 1 см
о г
о со
см
(N
00
о
г
Ч
н о
гН
гVO
VO N
№ см
(N
г00
00
00
оо
in
см
Г-г
о
го
«.
к
г см
CN
г .
ч
см
о
го
тН
VO
со
ю
оч
ъ
ш
VO
см
г
о
о
т
оо
о
о
о
Ol
+
о
%
о 1Л
в«
«
g э
I

Claims (2)

  1. Как следует из таблицы, предложен ный состав шихты придает то же качес во окатьшам, что и по традиционной технологии (с добавкой бентонита) , но основность .fОбожженных oka1 тьнией из разработанного состава шихт существенно выше, в результате чего повещаетс  их металлургическа  ценность . Оптимальный расход (%) мергел  в шихте рассчитываетс  по формуле М 8,33 Таким образом, технико-экономиче ка  эффективность изобретени  состо в отказе от дефицитного .высококачес венного бентонита, применении неток сичного флюса, обеспечивающего св з щими свойствами, и. комплексном использовании полезных ископаемых. Формула изобретени  Шихта дл  получени  окатышей, содержаща  железорудный концентрат и св зующее в виде известьсодержащего материала, отличающа с  тем, что, с целью снижени  себестоимости -металлургического передела, в качест.ве известьсодержащего материала шихта содержит мелоподобный мергель с содержанием частиц 2-0 мкм 20-80% при следующем соотношении ингредиентов , вес.%: Мелоподобный мергель 3-7 Железорудный концентратОстальное. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Салыкин А.А. и Балес А.А. Св зующие , используемые при окомковаг НИИ железорудных материалов. Обзор, сер,. 3, вып. 3, ин-т Черметинформаци , 1975, с. 21.
  2. 2.Извести  вузов. Черна  металлурги . 1969, № 3, 25-28.
SU782707209A 1978-12-26 1978-12-26 Шихта дл получени окатышей SU800200A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782707209A SU800200A1 (ru) 1978-12-26 1978-12-26 Шихта дл получени окатышей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782707209A SU800200A1 (ru) 1978-12-26 1978-12-26 Шихта дл получени окатышей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU800200A1 true SU800200A1 (ru) 1981-01-30

Family

ID=20802950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782707209A SU800200A1 (ru) 1978-12-26 1978-12-26 Шихта дл получени окатышей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU800200A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637850C1 (ru) * 2016-11-14 2017-12-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Промышленные Инновационные Технологии Национальной Коксохимической Ассоциации" (Ооо "Проминтех Нка") Шихта для получения железорудных окатышей (варианты)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637850C1 (ru) * 2016-11-14 2017-12-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Промышленные Инновационные Технологии Национальной Коксохимической Ассоциации" (Ооо "Проминтех Нка") Шихта для получения железорудных окатышей (варианты)
WO2018088941A1 (ru) * 2016-11-14 2018-05-17 Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные инновационные технологии Национальной коксохимической ассоциации" Шихта для получения железорудных окатышей (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102296137B (zh) 一种从铝钒钛铁硅复合共生矿中分离有价元素回收利用的工业化生产方法
US3975182A (en) Pellets useful in shaft furnace direct reduction and method of making same
CN109879323A (zh) 一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法
SU800200A1 (ru) Шихта дл получени окатышей
CN107555482B (zh) 一种利用高铅高磷锰资源制备铁酸锰尖晶石材料的方法及添加剂
CN1025792C (zh) 烧结混合料应用液体添加剂的造球工艺
SU1186680A1 (ru) Способ агломерации хромовых руд
SU435276A1 (ru) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙВПТБФОНД тттш
SU1063850A1 (ru) Св зующа добавка дл окомковани руд и концентратов
CN1003864B (zh) 铁锰复合球团矿及其在高炉炼铁中的应用
RU2048548C1 (ru) Способ производства офлюсованного железорудного агломерата
RU2128720C1 (ru) Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
RU2221880C2 (ru) Способ спекания агломерата с различной основностью из железосодержащих отходов металлургического производства
SU623887A1 (ru) Способ окатывани тонкодисперсных материалов
SU1339151A1 (ru) Способ получени окатышей из титансодержащих железорудных материалов
SU602576A1 (ru) Способ получени железофлюса
SU1073309A1 (ru) Способ спекани концентратов из магномагнетитовых и титаномагнетитовых руд
SU1696530A1 (ru) Способ окусковани шихты
Brilla et al. Effect of Fluxing Agents on the Base of Fluorite on Properties of Blast Furnace Pellets
RU2041964C1 (ru) Способ подготовки к спеканию агломерационной шихты
RU2026379C1 (ru) Шихта для производства железорудных окатышей
SU1576583A1 (ru) Способ производства агломерата
RU1770412C (ru) Шихта дл производства агломерата
SU1000468A1 (ru) Шихта дл производства железохромового агломерата
RU2590034C1 (ru) Способ интенсификации процессов окускования железорудных материалов