RU2026379C1 - Шихта для производства железорудных окатышей - Google Patents

Шихта для производства железорудных окатышей Download PDF

Info

Publication number
RU2026379C1
RU2026379C1 SU4924622A RU2026379C1 RU 2026379 C1 RU2026379 C1 RU 2026379C1 SU 4924622 A SU4924622 A SU 4924622A RU 2026379 C1 RU2026379 C1 RU 2026379C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
pellets
iron
waste
charge
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Н.С. Иванов
С.М. Черкашин
Г.А. Богачев
С.А. Требуков
Ю.И. Гладюк
А.В. Остапенко
А.В. Кононыхин
Г.Д. Подколзин
С.Э. Ростованов
К.К. Хулелидзе
Ю.И. Кондратов
Original Assignee
Белгородский филиал Научно-исследовательского института по обогащению и окомкованию руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский филиал Научно-исследовательского института по обогащению и окомкованию руд черных металлов "Механобрчермет" filed Critical Белгородский филиал Научно-исследовательского института по обогащению и окомкованию руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority to SU4924622 priority Critical patent/RU2026379C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2026379C1 publication Critical patent/RU2026379C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Сущность: в шихте для производства железорудных окатышей в качестве связующей добавки используют отходы обогащения золотосодержащих горных пород при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: отходы обогащения золотосодержащих горных пород 0,7 ... 1,2; железорудный концентрат - остальное. 2 табл.

Description

Изобретение относится к технике окускования железорудного сырья и может быть использовано на фабриках окомкования.
Известно, что в качестве связующей добавки в шихте при окомковании используют щелочные бентониты.
К недостаткам известных шихт относится дефицит бентонитов высшего качества.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является использование в шихте низкокачественных щелочно-земельных бентонитов.
Недостатком шихт с щелочно-земельными бентонитами является повышенный расход балластных добавок, а также необходимость их активации солями щелочных металлов, что отрицательно влияет на металлургические свойства окатышей.
Целью изобретения является повышение качества окатышей.
Поставленная цель достигается тем, что в шихте для производства окатышей, содержащей железорудный концентрат и связующую добавку, в качестве связующей добавки используют отходы обогащения золотосодержащих горных пород при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Отходы обогащения золотосодержащих горных пород 0,7-1,2 Железорудный кон- центрат Остальное
Предложенная шихта для производства железорудных окатышей отличается от прототипа тем, что вместо дефицитного щелочного и щелочно-земельного бентонита, применяемого на фабриках окомкования, используют отходы обогащения золотосодержащих горных пород. Химические и физические свойства этих отходов показаны в табл. 1. Использование в шихте связующей добавки в виде отходов обогащения золотосодержащих горных пород в интервале 0,7-1,2 позволяет получить окатыши идентичного качества, как и с высококачественным бентонитом. Как видно из табл. 2, при расходе указанных отходов меньше 0,7% прочностные качества окатышей ухудшаются по сравнению с прототипом, а расход добавки больше 1,2% нецелесообразен, так как прочностные качества окатышей увеличиваются незначительно, а содержание железа уменьшается. Таким образом, использование отходов обогащения золотосодержащих горных пород в пределах 0,7-1,2% является оптимальным, так как это ведет к улучшению металлургических свойств и прочности обожженных окатышей за счет появления при 1000-1100оС подвижных жидких расплавов, которые образуются с помощью минералогических свойств указанных отходов.
Результаты опытно-промышленных испытаний предлагаемой связующей добавки в качестве связующего при производстве железорудных окатышей приведены в табл. 2.
П р и м е р. Отходы обогащения золотосодержащих горных пород, щелочной бентонит Даш-Салахлинского месторождения и щелочно-земельный бентонит (прототип) подготавливали по действующей на фабриках окомкования технологии приготовления связующих добавок и испытывали в сопоставлении с прототипом. Полученные связующие добавки использовали для получения железорудных окатышей. В шихте применяли железорудный концентрат со следующими характеристиками, мас. % : Feобщ. 68,11; H2O 10,11; SiO2 5,33; класс - 0,044 мм 94,52; FeO 28,3.
Связующие добавки дозировали в количестве 0,5-1,5 мас.% концентрата. Шихту смешивали и окомковывали на чашевом окомкователе. Полученные окатыши обжигали на обжиговой машине ОК-306 на фабрике окомкования в вертикальных пробниках при температурном режиме в соответствии с действующей технологической картой.
Для обожженных окатышей определяли прочностные характеристики согласно действующим техническим требованиям и ГОСТу.
Таким образом, технико-экономическая эффективность изобретения заключается в том, что предлагаемая связующая добавка - отходы обогащения золотосодержащих горных пород позволяет исключить использование дефицитного щелочного и щелочно-земельного бентонита, применяемого в настоящее время на фабриках окомкования, улучшить качество готовой продукции и снизить себестоимость производства окатышей.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения заключается в замене дефицитного щелочного бентонита отходами производства.

Claims (1)

  1. ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ, включающая железорудный концентрат и связующую добавку в виде отходов обогащения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества окатышей за счет улучшения их металлургических свойств, в качестве связующей добавки используют отходы обогащения золотосодержащих горных пород при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
    Отходы обогащения золотосодержащих горных пород - 0,7 - 1,2
    Железорудный концентрат - Остальное
SU4924622 1991-03-04 1991-03-04 Шихта для производства железорудных окатышей RU2026379C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4924622 RU2026379C1 (ru) 1991-03-04 1991-03-04 Шихта для производства железорудных окатышей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4924622 RU2026379C1 (ru) 1991-03-04 1991-03-04 Шихта для производства железорудных окатышей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2026379C1 true RU2026379C1 (ru) 1995-01-09

Family

ID=21568145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4924622 RU2026379C1 (ru) 1991-03-04 1991-03-04 Шихта для производства железорудных окатышей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2026379C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1315504, кл. C 22B 1/243, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001117482A (ru) Способ производства гранул железа
US3847601A (en) Reduced pellets for making alloys containing nickel and chromium
CA1044897A (en) Pellets useful in shaft furnace direct reduction and method of making same
RU2026379C1 (ru) Шихта для производства железорудных окатышей
US3942974A (en) Manganese nodule pelletizing
CN106987712A (zh) 用于铜尾渣生产含碳球团的新型粘结剂、含碳球团及制造方法
CN107974558A (zh) 用于生产含碳球团的粘结剂、含碳球团及其制备方法
US4400207A (en) Method of producing metal alloys
CN105821281A (zh) 一种直接炼钢合金化金属氧化物包芯线及其制作方法
US5002733A (en) Silicon alloys containing calcium and method of making same
SU1186680A1 (ru) Способ агломерации хромовых руд
SU693980A1 (ru) Способ подготовки медного концентрата к пирометаллургической переработке
SU1315504A1 (ru) Шихта дл производства окатышей
JPS55125240A (en) Sintering method for finely powdered starting material for iron manufacture
SU1063850A1 (ru) Св зующа добавка дл окомковани руд и концентратов
SU800200A1 (ru) Шихта дл получени окатышей
SU985095A1 (ru) Св зующее дл окусковани металлургических шихт
RU2165988C1 (ru) Шихта для производства брикетов для выплавки силикомарганца
RU2023032C1 (ru) Шихта для производства марганецсодержащего агломерата
SU850711A1 (ru) Способ подготовки к спеканиюТОНКиХ КОНцЕНТРАТОВ
SU1615204A1 (ru) Шихта дл производства агломерата и окатышей
RU2031155C1 (ru) Шихта для производства окатышей
SU435276A1 (ru) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙВПТБФОНД тттш
RU95108281A (ru) Способ получения хромовых брикетов
SU1708890A1 (ru) Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию