SU799867A1 - Method of producing hollow parts - Google Patents

Method of producing hollow parts Download PDF

Info

Publication number
SU799867A1
SU799867A1 SU772473940A SU2473940A SU799867A1 SU 799867 A1 SU799867 A1 SU 799867A1 SU 772473940 A SU772473940 A SU 772473940A SU 2473940 A SU2473940 A SU 2473940A SU 799867 A1 SU799867 A1 SU 799867A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
strip
cut
forming position
hollow parts
Prior art date
Application number
SU772473940A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мариан Владиславович Пастущак
Валерий Исаакович Соколов
Олег Иванович Храпко
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5514
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5514 filed Critical Предприятие П/Я М-5514
Priority to SU772473940A priority Critical patent/SU799867A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU799867A1 publication Critical patent/SU799867A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  полых деталей, преимущественно пр моугольной формы, из полосового и ленточного материала.The invention relates to the cold working of metals by pressure and can be used to make hollow parts, preferably rectangular, of strip and strip material.

Известен способ изготовлени  полых деталей из полосового и ленточного материала путем подачи материала на рабочую позицию штампа, отрезки материала на этой позиции шаговыми ножами по размеру детали, отрезки заготовки на следующей позиции, перемещени  заготовки на позицию формообразовани , последующего формообразовани  детали этой позиции, удалени  детали с позиции формообразовани  fl .A known method of manufacturing hollow parts from strip and band material by feeding the material to the working position of the stamp, cutting the material at this position with stepping knives to the size of the part, cutting the workpiece to the next position, moving the workpiece to the forming position, then forming the part of this position, removing the part fl shaping positions.

Однако известный способ невозможно осуществить без дополнительных механизмов дл  перемещени  материала , заготовок и деталей, что снижает производительность процесса изготовлени  детали, так как на срабатывание механизмов требуетс  дополнительное врем .However, the known method cannot be implemented without additional mechanisms for moving material, workpieces and parts, which reduces the productivity of the part manufacturing process, since the time required for the mechanisms to operate is extra.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса изготовлени  полых деталей, преимущественно пр моугольной формы.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process of manufacturing hollow parts, preferably rectangular.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что перемещение отрезанной от материала заготовки на позицию формообразовани  осуществл ют материалом , а удаление детали с позиции формообразовани  осуществл ют заготовкой при ее перемещении материалом на позицию формообразовани . На фиг. 1 изображена схема предлагаемого способа; на фиг. 2 - полоса , отрезанна  часть заготовки и готова  деталь.The goal is achieved by moving the material cut from the material to the shaping position by the material, and the part is removed from the shaping position by the blank when the material is moved to the shaping position. FIG. 1 shows a diagram of the proposed method; in fig. 2 - strip, cut off part of the workpiece and the finished part.

Способ изготовлени  полой детали из полосового и ленточного материал -рсуществл етс  следующим образом. ,A method of manufacturing a hollow part of a strip and band material is used as follows. ,

Полосу 1 (или ленту) с шириной, .равной по размеру заготовке с припуском на обрезку кромок, шаговыми ножами 2 подают в рабочую зонуThe strip 1 (or tape) with a width equal to the size of the workpiece with an allowance for trimming edges, stepping knives 2 is served in the working area

Claims (1)

штампа до ножевого упора (не показан ) , На первой по ходу технологического процесса позиции кромки полосы 1 обрезают шаговыми ножами 2 и фиксируют ее. Затем на следующей позиции пробивают отверсти  3 и вырезают на передней кромке пазы 4, далее отрезают от полосы 1 заготовку 5 и перемещают ее на следующую позиЦию передним торцом оставшейс  йолосы 1. На ЭТОЙ позиции осуществл ют гибку полок и получают деталь 6, При дальнейшем перемещении полосы 1 на шаг подачи полоса 1 передним торцом удал ет деталь б из рабочей зоны штампа. Затем цикл повто р етс . Формула изобретени  Способ изготовлени  полых деталей из полосового и ленточного мате риала, при котором подаваемый материал обрезают шаговыми ножами по ши рине получаемой детали, перемещают материал на позицию отрезки, отреза заготовку требуемой длины от материала , перемещают заготовку на пози цию формообразовани , формообразуют на этой позиции деталь из заготовки, удал ют полученную деталь с позиции формообразовани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса изготовлени  полой детали, перемещение отрезаемой от материала заготовки на позицию формообразовани  осуществл ют материеипом, а удаление детали с позиции формообразовани  осуществл ют заготовкой при ее перемещении материалом на позицию формообразовани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Малов А.Н. Технологи  холодной штамповки, М., Машиностроение, 1969, с. 411-412, рис. 236.stamp to the knife stop (not shown). At the first position in the course of the process, the edges of the strip 1 are cut with stepping knives 2 and fixed. Then, holes 3 are punched at the next position and grooves 4 are cut at the leading edge, then the workpiece 5 is cut off from strip 1 and moved to the next position by the front end of the remaining hair 1. At this position, shelves are bent and part 6 is obtained. 1 in a feed step, the strip 1 by the front end removes the part b from the die working area. Then the cycle is repeated. The invention The method of manufacturing hollow parts from a strip and strip material, in which the feed material is cut with stepping knives across the width of the obtained part, moves the material to the cut position, cuts the workpiece of the required length from the material, moves the workpiece to the forming position, forms at this position the part from the workpiece, the resulting part is removed from the forming position, characterized in that, in order to increase the productivity of the manufacturing process of the hollow part, moving The material from the workpiece to the forming position is carried out with material, and the part is removed from the forming position by the workpiece when it is moved by the material to the forming position. Sources of information taken into account in the examination 1. A. Malov. Cold stamping technologists, M., Mashinostroenie, 1969, p. 411-412, fig. 236. // Е±3E ± 3 1  one
SU772473940A 1977-04-06 1977-04-06 Method of producing hollow parts SU799867A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473940A SU799867A1 (en) 1977-04-06 1977-04-06 Method of producing hollow parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473940A SU799867A1 (en) 1977-04-06 1977-04-06 Method of producing hollow parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU799867A1 true SU799867A1 (en) 1981-01-30

Family

ID=20704106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772473940A SU799867A1 (en) 1977-04-06 1977-04-06 Method of producing hollow parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU799867A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2846902A (en) Drill elements
US2648380A (en) Method of cutting web into strips
GB1338949A (en) Power driven hedge trimmer
US3540317A (en) Method of making saw blades
SU799867A1 (en) Method of producing hollow parts
GB1451728A (en) Landless inner cutter for an electric shaver
US2603251A (en) Saw blade
SU547268A1 (en) Method of manufacturing parts
GB2049496B (en) Manufacturing commutators for electric rotating machines
RU2089315C1 (en) Method of making complex-shape parts
SU604609A2 (en) Successive-action die set
SU475193A1 (en) The method of cutting parts from sheet blanks
SU537766A1 (en) Bar Cutting Stamp
GB925970A (en) Improvements in or relating to the manufacture of knife blades
CN216027403U (en) Synchronous blanking die structure with different blanking angles
SU816619A1 (en) Die for forming and cutting off edges
SU846046A1 (en) Die for trimming flash
SU366663A1 (en) Method for making parts such as turkestan hoe
SU1349897A1 (en) Method of combination cutting of wide bands
JPS5953196A (en) Method and device for partially cutting and removing shape
SU774700A1 (en) Method of waste-free punching of polygonal parts such as parallelograms from strip
US2812526A (en) Process of manufacturing sheet metal nails
SU804095A1 (en) Method of successive punching from strip
SU1593741A1 (en) Method of wasteless progressive forming and die for effecting same
SU612733A1 (en) Die set for making sheet-stock components