SU774700A1

SU774700A1 - Method of waste-free punching of polygonal parts such as parallelograms from strip

Info

Publication number: SU774700A1
Application number: SU782699740A
Authority: SU
Inventors: Олег Васильевич Бойков
Original assignee: За витель
Priority date: 1978-12-21
Filing date: 1978-12-21
Publication date: 1980-10-30

Description

тали. Кроме того, вырубают детали, расположенные в различных част х полосы , симметрично отно.сительно продольной оси последней.tali In addition, the parts located in different parts of the strip are cut down symmetrically with respect to the longitudinal axis of the latter.

На фиг. 1 а, б представлены виды раскро листовой заготовки в соответствии с описываемым способом в зависимости от форъвл и размеров штампуемой детали (п - число р дов штампуемых деталей, размещающихс в заготовке ) ; на фиг. 2 - инструмент с заготовкой до отрезки очередной группы детгшей на фиг. 3 то же после отрезки последних; на фиг. 4 - схема осуществлени способа.FIG. Figures 1a, b show cutting types of sheet blanks in accordance with the described method depending on the size and size of the part to be stamped (n is the number of rows of parts to be stamped that are located in the workpiece); in fig. 2 - the tool with the workpiece to the segments of the next group of children in FIG. 3 the same after the segments of the latter; in fig. 4 is a flow chart of the method.

Раскрой на фиг. 1. а может быть рекомендован при производстве в боль-. ших количествах мелких деталей.The cutting in FIG. 1. and can be recommended for production in pain. quantities of small parts.

Раскрой на фиг. 1 б рекомендуетс при получении более крупных деталей с размерами, соизмеримыми с размерами инструмента и рабочей зоны оборудовани .The cutting in FIG. 1 b is recommended when obtaining larger parts with dimensions commensurate with the size of the tool and the working area of the equipment.

При осуществлении способа в результате первого перехода оформл етс лишь две взаимно перпендикул рные стороны каждой из штампуемых деталей а после подачи на очередной шаг в результате второго перехода образуютс две другие стороны штампуемых деталей одновременно с отделением последних от общей заготовки.During the implementation of the method, as a result of the first transition, only two mutually perpendicular sides of each of the stamped parts are formed, and after the next step as a result of the second transition, the other two sides of the stamped parts are formed simultaneously with the separation of the latter from the common blank.

Дл обеспечени подачи на шаг, т.е. на величину,равную одной из сторон штампуемой детали, в направлении подачи полосу заготовки упирают в уступ инструмента, специально выполненный дл этой цели, причем рассто ние от режущей кромки до упорной части инструмента равно упом нутой стороне детали или, что одно и то же, шагу подачи.To provide feed per step, i.e. an amount equal to one of the sides of the part to be stamped, in the feed direction, the blank strip is abutted against a tool shoulder specially made for this purpose, with the distance from the cutting edge to the stop part of the tool being equal to that side of the part or the same step filing.

При использовании автоматической точной подачи заготовок на шаг необходимость в упорном выступе на инстрменте отсутствует.When using automatic accurate feeding of blanks to a step, there is no need for a stubborn protrusion on the tool.

При осуществлении способа лини резани непрерывна и одновременноWhen implementing the method, the cutting line is continuous and at the same time

может быть образован полуконтур множества деталей.a semi-circuit of a plurality of parts can be formed.

Ширину заготовки выбирают кратной числу одной из сторон, штампуемой детали .The width of the workpiece is chosen a multiple of one of the sides of the stamped part.

Использование предлагаемого способа штамповки позволит увеличить производительность труда и свести к минимуму технологический отход, что особенно важно в крупносерийном и массовом производстве.The use of the proposed method of stamping will increase productivity and minimize process waste, which is especially important in large-scale and mass production.

Claims

1. A method of waste-free sequential cutting out of a strip of polygonal parts such as a parallelogram, in which parts are cut at the same time across the entire width of the strip and feed is carried out by a step multiple of the side of the part in the direction of feed of the strip, the purpose of increasing the productivity of the cutting process, at least part of the strip width is cutting down parts adjacent in the direction of

perpendicular to the flow direction. strip, at a distance from one another in the direction / parallel to the feed direction equal to the length of the part.

2. A method according to claim 1, characterized in that the parts cut off, located in different parts of the band, are symmetrical with respect to the longitudinal axis of the latter.

Sources of information taken into account in the examination

one; Romanovskiy V.P. Q cold stamping guide. M., Mechanical Engineering, 1972, p. 419, table 164.

2. Romanovsky V.P. Handbook of cold stamping. M., Mechanical Engineering, 1972, p. 427, FIG. 437 (prototype).

The position of the butt joeomoSifu iiifpeiKOu

-.

h-tH

lUmonnyfffb / e details

ut.3

KoHmyf iujffJKU no eaffyro- v, Shen Laate N

Butt end sgtomotifu afflfff stipenfou

Vietoi Iti / teuru 1st 9tmeau

neftafi {skanna femOAt