(54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ И ОБРЕЗКИ БОРТОВ(54) STAMP FOR FORMING AND TRIMMING
Изобретениа относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл листовой штамповки. Известен штамп дл выт жки и обрезки кромки, содержащий установленную на пуансоне вставку с режуЕцей кромкой дл подрезки или обрез .ки кра заготовки после окончани выт жки ll. однако на известном штампе не мо гут быть получены летали с ИЗОГНУТЫ МИ внутрь бортами. Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому вл етс штамп дл формовки и обрезки бортов, содержащий контейнер с эластичным блоком и пуансон с режущей кромкой боковой поверхности Г2}. Однако известный штамп позвол ет получать детали.только из тонколистовых заготовок., Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Указанна цель достигаетс тем, что на боковой поверхности пуансона выполнена дополнительна режуща кромка, расположенна в одной плоскости с основной на рассто нии, не превышающем толщину заготовки. На фит. 1 показан штамп s исходном положении (слева от осевой линии ) и в момент надрезки (справа от осевой линии); на фиг. 2 - то же, в момент окончательной обрезки. Штамп состоит из контейнера 1 с эластичным блоком 2, пуансона 3, на боковой поверхности которого выполнен паз 4 с режущей кромкой 5. В пазу 4 устаноэлена вставка б с режущей кромкой 7, выступаницей над боковой поверхностью пуансона на величину, меньшую толщины заготовки 8. Штамп снабжен также прижимной опорой 9, котора , как и пуансон 3 со вставкой б, установлена на плите 10. Штамп работает следующим образом. При опускании контейнера 1 эластичный блок 2 сперва деформирует заготовку 8 по пуансону 3, а затем надрезает борта детали на режущей кромке 7 вставки 6. После чего вставку б и прижимную опору удал ют, а борта детали окончательно обрезают на кромке 5 паза 4. Предлагаемый штамп позвол ет получат листовые детали с криволинейными точными и переменными по высоте бортами без последующей подрезки на механических или ручных нож 1ицах, что приводит к снижению трудоемкости изготовлени и себестоимости деталей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the equipment for sheet metal forming. A stamp is known for drawing and trimming an edge containing an insert with a cutting edge for cutting or trimming the edge of the workpiece after the end of drawing II. however, on a well-known stamp, they could not be obtained that flew with CURVED MI inside the sides. The closest technical solution to the present invention is a stamp for forming and trimming beads, containing a container with an elastic block and a punch with a cutting edge of the side surface G2}. However, the well-known stamp allows to obtain parts only from thin-sheet blanks. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. This goal is achieved by the fact that on the side surface of the punch there is an additional cutting edge located in the same plane as the main one at a distance not exceeding the thickness of the workpiece. On the fit. 1 shows the stamp s in the initial position (to the left of the center line) and at the time of the notch (to the right of the center line); in fig. 2 - the same at the time of the final pruning. The stamp consists of a container 1 with an elastic block 2, a punch 3, on the side surface of which there is a groove 4 with a cutting edge 5. In the groove 4 there is an insert b with a cutting edge 7, protruding above the side surface of the punch by an amount smaller than the thickness of the workpiece 8. Stamp also provided with a clamping support 9, which, like the punch 3 with insert b, is mounted on the plate 10. The stamp works as follows. When the container 1 is lowered, the elastic block 2 first deforms the workpiece 8 by the punch 3, and then cuts the bead of the part on the cutting edge 7 of the insert 6. After that, the insert b and the pressure support are removed, and the bead of the part is finally cut off on the edge 5 of the groove 4. The proposed stamp allows you to get sheet parts with curvilinear, accurate and variable in height boards without subsequent trimming on a mechanical or manual knife, which leads to a decrease in the labor intensity of manufacturing and cost of parts.