(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ И ЗАЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ(54) DEVICE FOR CLEANING AND CLEANING OF DETAILS
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, преиму щественно к холодной листовой штамповке ,- и быть использовано дл получени плоских деталей и полуфабрикатов в листоштамповочных цехах. Известно устройство дл чистовой вырубки, имеющее вырубную матрицу с коническим отверстием, создающим сж мающие напр жени/т в материале заготовки , зачистную матрицу, в которой происходит обрезка припуска, пуансо прижим и выталкиватель 1. Известное устройство обеспечивает получение деталей с высокой чист той поверхности среза, однако не предотвращаат по влени заусенцев со стороны пуансона. В св зи с этим полученные детали требуют финишной обработки - сн ти заусенцев. Цель изобретени - повышение качества готовых деталей. Дл достижени этой цели в рабочем отверстии расположен абразивный материал с различным по величине зер на абразивом вдоль рабочей поверхнос ти канала, причем величина зерна уменьшаетс в направлении от зеркала матрицы. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Общий вид. На блоке матриц, состо щем из вырубной матрицы 1 и зачисткой матрицы 2, размещена заготовка из листового металлического материала, котора зафиксирована прижимом 3. Вырубна матрица 1, зачистна матрица 2 и прижим 3 имеют соосные отверсти . Причем отверстие в вырубной матрице 1 выполнено коническим. Зачистна матрица 2 имеет режущую кромку и канал с калибрукадим абразивным покрытием, причем величина зерна, абразивного покрыти уменьшаетс от более крупного № 10 и до более мелкого (№ 320) в направлении от зеркала матрицы. В отверстие прижима 3 по подвижной посадке установлен вырубной пуансон 4. В калибрующем канале 5 зачистной матрицы 2 размещен выталкиватель 6, рабоча поверхность которого находитс в контакте с заготовкой. Устройство работает следующим образом . При движении рабочего органа машины , например, ползуна кривошипного пресса, пуансон 4 вырубает деталь с припуском. Деталь с момента начаThe invention relates to the field of metal forming, mainly cold stamping, and to be used to produce flat parts and semifinished products in sheet stamping shops. A device for finishing punching is known, which has a cutting matrix with a conical opening that creates compressive stresses / t in the workpiece material, a cleaning matrix in which the seam allowance is cut, the pressure is pressed and the ejector 1. The known device provides parts with a high clean cut surface However, it does not prevent the appearance of burrs from the side of the punch. In this connection, the parts obtained require finishing treatment - removing burrs. The purpose of the invention is to improve the quality of finished parts. To achieve this goal, an abrasive material is arranged in the working hole with a differently sized grain on the abrasive along the working surface of the channel, and the grain size decreases in the direction away from the matrix mirror. The drawing schematically shows the proposed device. General form. On the block of dies, consisting of a cutting matrix 1 and stripping the matrix 2, a blank of sheet metal material is placed, which is fixed by a clamp 3. The cutting matrix 1, a cleanup matrix 2 and clamp 3 have coaxial holes. Moreover, the hole in the cutting matrix 1 is made conical. The cleaning matrix 2 has a cutting edge and a channel with a calibrated abrasive coating, and the grain size of the abrasive coating decreases from the larger No. 10 to the smaller one (No. 320) in the direction away from the matrix mirror. A cutting punch 4 is installed in the opening of the pressing 3 along the movable fit. In the calibration channel 5 of the wiper matrix 2, an ejector 6 is placed, the working surface of which is in contact with the workpiece. The device works as follows. When the movement of the working body of the machine, for example, the slider crank press, the punch 4 cuts down the part with an allowance. Detail from the beginning