RU1796337C - Composite stamp for manufacture of shaped washer-type parts - Google Patents
Composite stamp for manufacture of shaped washer-type partsInfo
- Publication number
- RU1796337C RU1796337C SU904896203A SU4896203A RU1796337C RU 1796337 C RU1796337 C RU 1796337C SU 904896203 A SU904896203 A SU 904896203A SU 4896203 A SU4896203 A SU 4896203A RU 1796337 C RU1796337 C RU 1796337C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- manufacture
- stamp
- lining
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : штамп содержит хвостовик, верхнюю и нижнюю плиты, обратную матрицу, пробивную матрицу и обрезной пуансон. Рабоча кромка обрезной матрицы образована пересечением внутренней ее поверхности и выполненной со стороны торца фаски, что обеспечивает неглубокую выт жку в полосе и последующую обрезку. Штамп имеет накладку и подкладку . Накладка и подкладка имеют одинаковую толщину, равную высоте борта штампуемой детали. Пробивна матрица и обрезной пуансон имеют одинаковую высоту , что делает удобной их. переточку, 3 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The stamp comprises a shank, an upper and lower plate, an inverse die, a punch die, and a cutter. The working edge of the edged matrix is formed by the intersection of its inner surface and the bevel made from the end face, which provides a shallow stretch in the strip and subsequent trimming. The stamp has a pad and lining. The overlay and lining have the same thickness equal to the bead height of the stamped part. The punching die and the trimming punch have the same height, which makes them convenient. regrind, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл изготовлени деталей типа профильных шайб.The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to the construction of dies for the manufacture of parts such as profile washers.
Цель изобретени - повышение производительности , улучшение условий труда и повышение качества получаемых изделий при изготовлении их с бортом.The purpose of the invention is to increase productivity, improve working conditions and improve the quality of the products obtained in the manufacture of them with the side.
На фиг.1 представлен комбинированный штамп дл изготовлени деталей типа профильных шайб с нижним бортом, общий вид; нафиг.2-узел I на фиг.1; нафиг.З- вид получаемого на штампе издели .Fig. 1 shows a combined stamp for manufacturing parts such as profile washers with a lower flange, general view; FIG. 2-node I in FIG. 1; nafig.Z - view of the product obtained on the stamp.
Комбинированный штамп (см.фиг.1) состоит из матрицы 1, заправленный по несопр женному радиусу, что обеспечивает неглубокую выт жку в полосе, в тоже врем обеспечивает режущую кромку А дл последующей обрезки, Накладка 2 и подкладка 3 имеют одинаковую толщину, равную высоте борта штампуемой шайбы. Пробивна матрица 4 и обрезной пуансон 5 имеют одинаковую высоту, что делает удобной их заточку, котора гарантирует плавную работу штампа без следов задиров на изделии. Установку штампа на пресс и наладку его осуществл ют обычным способом с выверкой на перпендикул рность, соосность и замером пробного издели . Рабоча кромка обрезкой матрицы образована пересечением внутренней ее поверхности и выполненной со стороны свободной торцовой поверхности фаски. Исходным материалом дл изготовлени изделий вл етс полоса, съем полосы производ т пружинным полым буфером, позвол ющим осуществл ть удаление высечек напревал. Извлечение штампованной детали производитс жестким выбрасывателем, а удаление из рабочей зоны при помощи пневматического сдувате- л . Штамп обеспечивает хорошее качество штампуемой детали и повышает производительность труда.The combined stamp (see Fig. 1) consists of a matrix 1, tucked along an incompatible radius, which provides a shallow stretch in the strip, at the same time provides a cutting edge A for subsequent trimming, the cover 2 and the backing 3 have the same thickness equal to the height boards of a stamped washer. The punching die 4 and the cutting punch 5 have the same height, which makes their sharpening convenient, which ensures smooth operation of the stamp without traces of scoring on the product. The stamp is installed on the press and adjusted in the usual way with alignment to the perpendicularity, alignment and measurement of the test product. The working edge by trimming the matrix is formed by the intersection of its inner surface and made from the side of the free end surface of the chamfer. The starting material for the manufacture of products is a strip; stripping is carried out by a spring hollow buffer allowing the removal of notches from the strain. Extraction of the stamped part is carried out by a rigid ejector, and removal from the working area by means of a pneumatic blower. The stamp provides good quality stamped parts and increases productivity.
Предлагаема конструкци комбинированного штампа с применением выт жки детали из полосы и обрезки детали типа профильной шайбы с низким бортом можетThe proposed design of a combined stamp using the extraction of a part from a strip and trimming a part such as a profile washer with a low side can
Ч Ю О Ы GO XJF YOU S GO GO XJ
быть использована на всех предпри ти х серийного и массового производства автотранспортной и сельскохоз йственной промышленности .be used in all enterprises of serial and mass production of motor transport and agricultural industry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904896203A RU1796337C (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Composite stamp for manufacture of shaped washer-type parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904896203A RU1796337C (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Composite stamp for manufacture of shaped washer-type parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1796337C true RU1796337C (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=21551940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904896203A RU1796337C (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Composite stamp for manufacture of shaped washer-type parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1796337C (en) |
-
1990
- 1990-11-29 RU SU904896203A patent/RU1796337C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Романовский В.П. Справочник похолодней штамповке. Л., Машиностроение, 1971, с. 616-617. рис.525. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2663180A (en) | Die for cutting and impressing relatively thin leather | |
US3277764A (en) | Apparatus for working corrugated board or the like | |
US2495221A (en) | Method of making cutting dies | |
JPH07205342A (en) | Paper utensil plate punching machine | |
JPH01140992A (en) | Manufacture of knife with scallop-shaped cutting edge | |
US3020809A (en) | Apparatus for die cutting paperboard | |
RU1796337C (en) | Composite stamp for manufacture of shaped washer-type parts | |
KR101915289B1 (en) | Blanking Shear a molding machine for car body | |
GB1369361A (en) | Punch knife and method of producing same | |
US4828642A (en) | Process for the manufacture of parquet flooring blocks | |
JP2750390B2 (en) | Washer manufacturing method | |
CN106694160B (en) | A kind of shredder double blade cutting edge and its processing technology | |
CN213728740U (en) | Forced waste material removing mechanism | |
SU749499A1 (en) | Apparatus for finish punching and trimming of parts | |
CN211276228U (en) | Fin die for processing heat exchanger fin | |
JP3084873U (en) | Die cutting with a difference in cutting level between Thomson blades | |
CN205183506U (en) | Side cut waste material anti -bouncing device that punches a hole | |
SU1411084A1 (en) | Method of producing articles provided with blades like those of working member of farm machines | |
JPS6320419Y2 (en) | ||
JPS601847Y2 (en) | Press mold with scrap cutter | |
RU2060078C1 (en) | Blanking and trimming method | |
SU1169778A1 (en) | Sheet blank for drawing | |
JPH0233935Y2 (en) | ||
JPH034410Y2 (en) | ||
RU2202936C2 (en) | Method for perforating parts of shoe top |