SU799856A1 - Roll-type drawing die - Google Patents
Roll-type drawing die Download PDFInfo
- Publication number
- SU799856A1 SU799856A1 SU782603354A SU2603354A SU799856A1 SU 799856 A1 SU799856 A1 SU 799856A1 SU 782603354 A SU782603354 A SU 782603354A SU 2603354 A SU2603354 A SU 2603354A SU 799856 A1 SU799856 A1 SU 799856A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- roll
- drawing die
- type drawing
- fixing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
(54) РОЛИКОВАЯ ВОЛОКА(54) ROLLED HAIR
1one
Изобретение относитс к волочиль ному производству, в частности к конструкци м роликовых волок ,This invention relates to wire production, in particular to roller fiber designs,
Известна роликова волока, включающа ролики, механизм поворота и фиксации роликов 1 ,Known roller portage, including rollers, the mechanism of rotation and fixation of the rollers 1,
Недостаток известного устройства повышенное усилие волочени , вследствие выполнени роликов цилиндрическими и образовани таким образом радиальной формы очага деформации.A disadvantage of the known device is an increased drag force, due to the cylinders being made cylindrical and thus forming a radial shape of the deformation zone.
Цель изобретени - уменьшение усили волочени .The purpose of the invention is to reduce drag gain.
Поставленна цель достигаетс тем что ролики,- выполнены в виде призм, грани которых образуют деформирующий конус,The goal is achieved by the fact that the rollers are made in the form of prisms, the edges of which form a deforming cone,
На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - ролики , поперечное сечение.FIG. 1 shows a device in cross section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; Fig, 3 - rollers, cross section.
В станине 1 установлены эксцентрично относительно цапф верхний 2 и нижний 3 рабочие ролики, выполненные в виде призм, грани 4 которых образуют деформирующий конус. Ролики 2 и 3 кинематически св заны между собой шестерн ми 5 , На оси нижнего ролика 3 расположена шестерн 6/ вход ща в зацепление с зубчатой рейкойIn the frame 1 are installed eccentrically with respect to the trunnions of the upper 2 and lower 3 working rollers, made in the form of prisms, the faces 4 of which form a deforming cone. The rollers 2 and 3 are kinematically interconnected by gear 5, on the axis of the lower roller 3 there is gear 6 / engaged with the gear rack
7, расположенной в направл ющей планке 8, установленной в станине 9 суппорта волочильного стана. Рейка 7 жестко св зана со штоком 10 гидроцилиндра 11.7, located in the guide bar 8, installed in the bed 9 of the drawing mill support. The rail 7 is rigidly connected to the rod 10 of the hydraulic cylinder 11.
В направл ющей планке 8 выполнен продольный паз, в который входит болт 12, фиксирующий посредством гайки 13 упор 14, Положение упора 14 регистрируетс на шкале 15 ,In the guide bar 8 there is a longitudinal groove, into which the bolt 12 enters, the stop 14 fixing the nut 13, the position of the stop 14 is recorded on a scale 15,
Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.
При наибольшем зазоре между рсшиками 2 и 3 в него ввод т конец заготовки 16 и включают привод волоки, фиксиру ролики 2 и 3 в нужном положений , устанавливают таким Образом оптимальный угол рабочего конуса , Установка оптимального угла может осуществл тьс , например, по показани м динамометра, измер ющего усилие волочени .With the largest gap between the bars 2 and 3, the end of the workpiece 16 is inserted into it and the die is actuated, fixing the rollers 2 and 3 in the desired positions, thus setting the optimum angle of the working cone. measuring drag force.
После окончани волочени , реверсиру ход гидроцилиндра 11, возвращают рейку 7 в первоначальное положение , соответствующее наибольшему раскрытию зазора между роликами 2, 3, и цикл повтор етс .After the end of the drawing, the stroke of the hydraulic cylinder 11 is reversed, the rail 7 is returned to its original position corresponding to the greatest opening of the gap between the rollers 2, 3, and the cycle is repeated.
При необходимости настройки волоки на другой типоразмер, или при износе рабочих граней 4 ролики 2 и 3 поворачивают при помощи привода 11, фиксиру в новом положении упором 14,If necessary, adjust the die to a different size, or when the working faces are worn 4, rollers 2 and 3 are rotated with the aid of the actuator 11, fixing it in the new position with the support 14,
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет снизить усилие волочени за счет установки оптимального учета рабочего конуса .Thus, the proposed device allows to reduce the drag force by installing an optimal metering of the working cone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782603354A SU799856A1 (en) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | Roll-type drawing die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782603354A SU799856A1 (en) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | Roll-type drawing die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU799856A1 true SU799856A1 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=20759184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782603354A SU799856A1 (en) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | Roll-type drawing die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU799856A1 (en) |
-
1978
- 1978-04-12 SU SU782603354A patent/SU799856A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4989429A (en) | Rocker bending unit | |
SU799856A1 (en) | Roll-type drawing die | |
SU592335A3 (en) | Device for cogging ingots | |
US3478565A (en) | Forging machine | |
EP0798056B1 (en) | Method for the lateral compacting of slabs and relative device | |
SU1696045A1 (en) | Machine for double-side bending tubular workpieces | |
GB1601515A (en) | Pilger rolling mill | |
SU1676707A1 (en) | Apparatus for straightening split ring-type workpieces | |
SU719733A1 (en) | Manipulator for rolling mill | |
SU373041A1 (en) | ALL-UNION ^^^^ nMtHIHU-i *. ^ '"* ^^' BIBLIO ~ pK. ^ | |
SU1738453A1 (en) | Device for rolling blades with slanting sections | |
SU1558531A1 (en) | Arrangement for bending by spinning | |
SU804068A1 (en) | Reeling sizing mill | |
SU386691A1 (en) | DEVICE FOR MOVING THE CASE WITH THE WORKING ROLLER | |
SU517371A1 (en) | Curved Product Bending Machine | |
SU747553A1 (en) | Drawing bench | |
SU1473875A1 (en) | Coiler | |
SU846027A2 (en) | Mill for rolling variable cross section chapes | |
SU501780A1 (en) | Rolling mill stand | |
SU1733152A1 (en) | Machine for cutting rolled strip into lengths | |
SU564068A1 (en) | Mill for rolling variable section profiles | |
SU925677A2 (en) | Device for control of hydraulic press | |
SU450629A1 (en) | The method of the helical rolling of periodic profiles | |
SU1731325A1 (en) | Strip rolling mill stand by-pass guide | |
SU464347A1 (en) | Rod mounting device with mandrel on pipe mill |