SU1696045A1

SU1696045A1 - Machine for double-side bending tubular workpieces

Info

Publication number: SU1696045A1
Application number: SU894700020A
Authority: SU
Inventors: Николай Прокопьевич Данилкин; Валентин Сергеевич Петров; Анатолий Николаевич Алексеев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5981
Priority date: 1989-06-05
Filing date: 1989-06-05
Publication date: 1991-12-07

Abstract

Изобретение относитс к области обр ботки металлов давлением, в частности к станкам дл двусторонней гибки деталей из труб. Цель изобретени расширение технологических возможностей станка Станок содержит смонтированные на станине узлы горизонтального и вертикального гиба с шаблонами, гибочными роликами и приводами , а также направл ющие ловители трубы . При рабочем ходе элементов рабочих узлов происходит поочередное оформление заданного профил детали из трубы. 7 ил.The invention relates to the field of metal processing by pressure, in particular to machines for two-sided bending of pipe parts. The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the machine. The machine contains horizontal and vertical bending units with templates, bending rollers and drives, as well as pipe catcher guides mounted on the frame. When the working stroke of the elements of the working units is alternately the design of the specified profile details of the pipe. 7 il.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности ктрубогибоч- ному производству, и позвол ет расширить технологические возможности за счет обеспечени разных узлов гиба каждой ветви .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tube bending production, and allows the expansion of technological capabilities by providing different bending nodes of each branch.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей станка.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the machine.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид сверху; на фиг 2 - тоже, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 5.FIG. 1 shows the machine, a general view from above; Fig 2 - the same, side view; in fig. 3 is a view A of FIG. one; FIG. 4 is a section BB in FIG. one; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 6 is a view of FIG. five; in fig. 7 is a view of FIG. five.

Станок состоит из станины 1 с установленными на ней узлами горизонтального Д и вертикального Е гибов Узел горизонтального гиба состоит из шаблона и нажимного ролика, рабочие движени которым передаютс через рейки и от гидроцилиндров (не показаны).The machine consists of a bed 1 with horizontal D and vertical E bends mounted on it. The horizontal bend assembly consists of a template and a pressure roller, the working movements of which are transmitted through rails and from hydraulic cylinders (not shown).

Узел вертикального гиба состоит из корпуса 2, который цилиндрической частью вставлен в отверстие 0 хомута 3. Хомут 3 сThe node of the vertical bend consists of a body 2, which is inserted into the opening 0 of the collar 3 with a cylindrical part

помощью гайки 4 фиксируетс в пазу П станины 1 Корпус 2 фиксируетс в отверстии О хомута 3 с помощью болтов 5 и гаек 6. К корпусу 2 креп тс ловитель 7 и неподвижный шаблон 8, вокруг оси которого вращаетс качалка 9 с нажимным роликом 10. Привод на нажимной ролик 10 через качалку 9 передаетс от качающегос гидроцилинд- раThe nut 4 is fixed in the groove of the frame 1 of the frame 1 of the housing 2 is fixed in the hole O of the collar 3 with bolts 5 and nuts 6. The body 2 is fixed to the safety device 7 and the fixed template 8, around which axis the rocker 9 with the pressure roller rotates. the pressure roller 10 through the rocker 9 is transferred from the swiveling hydraulic cylinder

Работает станок следующим образом: пр ма труба-заготовка ложитс на шаблоны 11, которые в исходном положении показаны на фиг. 7 (ложемент, удерживающий трубу в этом положении, и упоры, в которые упираютс концы трубы, не показаны). После подачи сигнала шаблоны 11, поворачива сь на 180° под действием привода и рейки 12, занимают положение, показанное на фиг. 6 Труба поднимаетс и замыкаетс между шаблоном 11 и нажимным роликом 13. В конце поворота шаблона 11 рейкой 14 нажимаетс концевик (не показан), и срабатывает , привод поворота нажимного ролика 13 посредством рейки 12 Происходит изгибThe machine operates as follows: the straight billet pipe rests on the templates 11, which in the initial position are shown in FIG. 7 (the cradle holding the pipe in this position and the stops against which the ends of the pipe rest are not shown). After the signal has been applied, the templates 11, rotated 180 ° under the action of the actuator and the rail 12, occupy the position shown in FIG. 6 The pipe rises and closes between the template 11 and the pressure roller 13. At the end of the rotation of the template 11, the rail 14 presses the limit switch (not shown), and the pressure roller 13 is driven by the rail 12 Bending occurs

СОWITH

сwith

о ю о оoh oh oh

J СПJ SP

в горизонтальной плоскости. При этом ветви трубы, изгиба сь, -вход т в конический паз лочител 7 (точка С фиг. 3). В конце хода рейки 14 срабатывает концевик(не показан) и включаютс приводы (гидроцилиндры) узлов вертикальных Е гибов. Нажимной ролик 10 доходит до трубы, выбира зазоры, и затем, обкатыва сь вокруг шаблона 8, гнет трубу до требуемого параметра. В конце хода качалки 9 нажимаетс концевик, и все гидроцилиндры вертикального гиба и горизонтального гибов возвращаютс в исходное положение. При этом шаблон 11 поворачиваетс на 180° (исходное положение фиг. 7), труба опускаетс . Рассто ние между шаблоном 11 и нажимным роликом 13 увеличиваетс , дава возможность сн ть деталь. В узле вертикального гиба нажимной ролик 10, прид в исходное положениеin the horizontal plane. At the same time, the branches of the pipe, bent, are entered into the conical groove of lochitel 7 (point C of Fig. 3). At the end of the stroke of the rail 14, a limit switch (not shown) is activated and the actuators (hydraulic cylinders) of the vertical nodes of the E bends are turned on. The pressure roller 10 reaches the pipe, selects the gaps, and then, rolling around the template 8, bends the pipe to the desired parameter. At the end of the stroke of the rocker 9, the limit switch is pressed, and all the hydraulic cylinders of the vertical bend and the horizontal bends return to their original position. When this pattern 11 is rotated 180 ° (the initial position of Fig. 7), the pipe is lowered. The distance between the template 11 and the pressure roller 13 increases, making it possible to remove the part. In the node of the vertical bend pressure roller 10, come to its original position

(фиг. 2), освобождает трубу. Труба благодар повороту шаблона 11 опускаетс вниз, выход из желоба шаблона 8. Деталь готова к съему.(Fig. 2), frees the pipe. The tube, due to the rotation of the template 11, is lowered downwards, leaving the chute of the template 8. The part is ready for removal.

Claims

The invention The machine for two-sided bending of parts from pipes containing horizontal and vertical bending assemblies with patterns, bending rollers and drives mounted on the frame, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the machine, the bending assemblies are mounted with the possibility of adjustment movement and fixation a plane parallel to the plane of the horizontal bend, and rotation around axes parallel to the planes of the horizontal and vertical bends. - - -

FIG.

d

FIG. 2

/ / /

CM

s

E; vertical zuffa

C-n

Fm.b

In id

Fm.1