SU464347A1 - Rod mounting device with mandrel on pipe mill - Google Patents

Rod mounting device with mandrel on pipe mill

Info

Publication number
SU464347A1
SU464347A1 SU1994275A SU1994275A SU464347A1 SU 464347 A1 SU464347 A1 SU 464347A1 SU 1994275 A SU1994275 A SU 1994275A SU 1994275 A SU1994275 A SU 1994275A SU 464347 A1 SU464347 A1 SU 464347A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
rod
sleeve
mounting device
rod mounting
Prior art date
Application number
SU1994275A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Николаевич Потапов
Вячеслав Алексеевич Попов
Алексей Даниалович Шейх-Али
Борис Алексеевич Романцев
Герман Дмитриевич Стыркин
Евгений Анатольевич Харитонов
Владимир Иванович Шаманаев
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU1994275A priority Critical patent/SU464347A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU464347A1 publication Critical patent/SU464347A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству и направлено па совершенствование оборудовани  выходных сторон станов винтовой прокатки.The invention relates to pipe production and is aimed at improving the equipment of the output sides of screw rolling mills.

Известное устройство дл  установки стержн  с оправкой, включающее упорно-регулировочный механизм и р д охватывающих стержень центрователей, не обеспечивает точной установки оправки по оси заготовки.A known device for mounting a mandrel bar, including a stop-adjusting mechanism and a series of centering studs, does not ensure that the mandrel is accurately positioned along the axis of the workpiece.

Цель изобретени  - снизить разностенности гильз путем устранени  смещени  оправки в момент заполнени  очага деформации и формировани  переднего конца гильзы.The purpose of the invention is to reduce the thickness of the liner by eliminating the displacement of the mandrel at the time of filling the deformation zone and forming the front end of the liner.

Дл  этого предлагаемое устройство снабжено удлиненной от первого центровател  до раскатного участка оправки втулкой, в передней части которой на наружной поверхности размещены элементы качени .For this, the proposed device is provided with a sleeve elongated from the first centering device to the rolling section of the mandrel, in front of which there are rolling elements on the outer surface.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.

Оно включает упорно-регулировочный механизм 1, задающие ролики 2 и р д центрователей 3, охватывающих стержень 4, на котором смонтирована удлиненна  от первого центровател  до раскатного участка оправки 5 втулка 6. Элементы качени  7, контактирующие с рабочими валками 8, расположены в передней части втулки.It includes a stop-adjusting mechanism 1, the drive rollers 2 and a series of centerers 3, covering the rod 4, on which the sleeve 6 is elongated from the first centering device to the roll section of the mandrel 5, the rolling elements 7 in contact with the work rolls 8 are located in the front part bushings.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед прошивкой стержень 4 с оправкой 5 устанавливаетс  в очаге деформации упорнорегулировочным механизмом 1. Удлиненна  втулка 6 подаетс  задающими роликами 2 до контакта элементов качени  7 оправки с рабочими валками 8. Затем центрователи 3 охватывают стержень и центрируют стержень и втулку 6 относительно оси прокатки.Before flashing, the rod 4 with the mandrel 5 is installed in the deformation zone by means of the adjusting mechanism 1. The elongated sleeve 6 is supplied by the setting rollers 2 until the rolling elements 7 of the mandrel contact the work rolls 8. Then the centerers 3 surround the rod and center the rod and the sleeve 6 relative to the rolling axis.

Устранение смещени  оправки достигаетс  повыщением жесткости системы, оправка - стержень - втулка и центрированием переднего конца втулки через элементы качени .Elimination of the displacement of the mandrel is achieved by increasing the rigidity of the system, the mandrel - rod - sleeve, and centering the front end of the sleeve through the rolling elements.

При заполнении очага деформации втулка 6 перемещаетс  передним концом гильзы в осевом направлении по цилиндрической части оправки и стержн , а затем только по стержню до окончани  процесса прощивки. По окончании прошивки центровател  3 открываютс , стержень с оправкой извлекаетс  упорно-регулировочным механизмом 1. При этом втулка 6 остаетс  на стержне. Гильза выдаетс  за пределы выходной стороны.When the deformation zone is filled, the sleeve 6 moves with the front end of the sleeve in the axial direction along the cylindrical part of the mandrel and the rod, and then only along the rod until the process of piercing is completed. At the end of the firmware, the centering device 3 is opened, the mandrel bar is removed by the adjustment mechanism 1. The sleeve 6 remains on the rod. The sleeve extends beyond the exit side.

Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  установки стержн  с оправкой на трубопрокатном стане, включающее упорно-регулировочный механизм и р д охватывающих стержень центрователей, отличающеес  тем, что, с целью снижени  разностенности гильз, оно снабжено удлиненной от первого центровател  до раскатного участ464347 ка оправки втулкой, в передней части которой на наружной поверхности размещены элементы качени .A device for mounting a rod with a mandrel on a pipe mill, comprising a stop-adjusting mechanism and a series of centering rods covering the rod, characterized in that, in order to reduce the thickness of the sleeves, it is provided with an elongated sleeve from the first centering member to the roll section 64347 of the mandrel, in front of which Rolling elements are placed on the outer surface.

S 75 6S 75 6

SU1994275A 1974-02-08 1974-02-08 Rod mounting device with mandrel on pipe mill SU464347A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1994275A SU464347A1 (en) 1974-02-08 1974-02-08 Rod mounting device with mandrel on pipe mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1994275A SU464347A1 (en) 1974-02-08 1974-02-08 Rod mounting device with mandrel on pipe mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU464347A1 true SU464347A1 (en) 1975-03-25

Family

ID=20575158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1994275A SU464347A1 (en) 1974-02-08 1974-02-08 Rod mounting device with mandrel on pipe mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU464347A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7409861L (en)
US4275578A (en) Apparatus for manufacturing tubes by continuous hot rolling
SU464347A1 (en) Rod mounting device with mandrel on pipe mill
US3672197A (en) Straightening machine for pipe-like articles
GB1128102A (en) Improvements in or relating to the taper-rolling of metals
US3611769A (en) Method and apparatus for shaping bar stock by rolling
US1610593A (en) Manufacture of seamless pipes
US2062559A (en) Apparatus for reducing metal stock
DE2657839A1 (en) Planetary skew rolling mill for mfg. seamless tubes - where mandrel travels through tube blank into deformation zone of the mill
SU414013A1 (en)
EP0016237B1 (en) Twist roller guide device for rolling mill use
US3531968A (en) Structural and beam straightening machine
SU573238A1 (en) Roller for transverse-screw rolling of short bodies of rotation
US1939524A (en) Rolling mill
SU841743A1 (en) Mill for rolling inner-thread articles
SU381433A1 (en) CENTERING DEVICE TO THE MILLING TRANSMISSION
SU550187A1 (en) The method of screw rolling tubes
SU361642A1 (en) TOOL FOR WRINKLE
SU508285A1 (en) Pilgrim Rolling Method
GB768593A (en) A method and means for passing tube blanks through step rolling mills
SU137096A1 (en) The method of cold rolling tubes
SU496081A1 (en) The method of rolling solid and hollow core blanks
US3678719A (en) Support system for a cross-rolling machine for shaping rod-like workpieces
US2642113A (en) Apparatus for straightening pipe
US4270376A (en) Twist roller guide device for rolling mill use