SU795719A1 - Способ скоростного нарезани резьбыНА CTAHKAX C чпу - Google Patents

Способ скоростного нарезани резьбыНА CTAHKAX C чпу Download PDF

Info

Publication number
SU795719A1
SU795719A1 SU792736246A SU2736246A SU795719A1 SU 795719 A1 SU795719 A1 SU 795719A1 SU 792736246 A SU792736246 A SU 792736246A SU 2736246 A SU2736246 A SU 2736246A SU 795719 A1 SU795719 A1 SU 795719A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
cutter
cutting
thread
pass
Prior art date
Application number
SU792736246A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Андреевич Яковенко
Павел Григорьевич Гогошин
Original Assignee
Рязанское Специальное Конструкторскоебюро Станкостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанское Специальное Конструкторскоебюро Станкостроения filed Critical Рязанское Специальное Конструкторскоебюро Станкостроения
Priority to SU792736246A priority Critical patent/SU795719A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU795719A1 publication Critical patent/SU795719A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Description

(54) СПОСОБ СКОРОСТНОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА СТАНКАХ С ЧПУ
согласовани  на начальном и конечном участках резьбы.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе нарезани  резьбы на станках с ЧПУ, основанном на линейном перемещении резца, синхронизированном с вращательным движением заготовки, в начале каждого прохода плавно увеличивают частоту вращени  заготовки, а в конце каждого прохода плавно уменьшают до величины, при которой рассогласование вращени  заготовки и линейного перемещени  резца эквивалентно допустимой .ошибки нарезани .
На фиг. 1 изображено устройство, реализующее способ; на фиг. 2 - график зависимости движений.
Устройство содержит шпиндель 1, в котором закреплена заготовка 2, привод 3 шпиндел  1 с датчиком 4 оборотов, привод 5 с датчиком 6 перемещений, блок 7 управлени  и резец (инструмент} 8. Выходы датчиков 4 и 6 подключены к входам блока 7, выходы которого соединены со входами приводов 3 и 5.
Устройство работает следующим образом .
В исходном состо нии приводы 3 и 5 не работают, инструмент 8 находитс  вне тела заготовки 2 на заданном диаметре.
По команде перехода на режим резьбонарезани  с блока 7 на привод 3 подаетс  плавно увеличивающеес  напр жение, и привод 3 плавно разгон етс . Информацию о скорости вращени  заготовки 2 датчик 4 передает в блок 7. Блок 7 подает управл ющее напр жение, пропорциональное скорости вращени  заготовки 2, на привод 5, скорость подачи которого контролируетс  датчиком 6. Частота вращени  заготовки 2 увеличиваетс  до заданной величины и стабилизируетс . В конце прохода подаваемое с блока 7 на привод 3 напр жение плавно уменьшаетс , привод 3 плавно тормозитс  и нарезание продолжаетс  вплоть до полного останова.
При каждом следующем проходе нарезани  резьбы цикл работы устройства повтор етс .
Таким образом, исключаетс  необходимость мгновенно измен ть скорость подачи в начале и конце нарезани , имеюща  месТО в известном способе при посто нной скорости вращени  заготовки, а следовательно, в данном способе уменьшаетс  вли ние приемистости привода подач и инерционности на величину рассогласовани . Рассогласованне становитс  меньше.
Пр ма  9 графика (фиг. 2) отражает желаемое перемещение резца при резьбонарезании , крива  10 - реальное перемещение резца в прототипе, крива  11 - перемещение резца в предлагаемом способе. Рассто ни  12 и 13 на графике отражают рассогла сование движений, а рассто ни  14 и 15 - участки нестабильности рассогласовани  в начале резьбонарезани  в известном и предлагаемом способе соответственно.
За счет того, что в начальный мс. каждого прохода при резьбонарезании частоту вращени  заготовки и скорость подачи плавно увеличивают, а в конце каждого прохода уменьшают, уменьшаетс  величина рассогласовани  перемещени  резца от вращени  заготовки. В результате на этих участках увеличиваетс  точность нарезани  резьбы , по вл етс  возможность нарезани  резьбы в упор и на разных скорост х при черновой и чистовой обработке с большей точностью .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ скоростного нарезани  резьбы 0 на станках с ЧПУ, основанньш на линейном перемещении резца., синхронизированном с вращательным движением заготовки, отличающийс  тем, что с целью повыщени  точности , в начале каждого прохода увеличивают частоту вращени  заготовки от велиJ чины, при которой рассогласование вращени  заготовки и линейного перемещени  резца эквивалентно допустимой ошибке нарезани , и в конце каждого прохода частоту вращени  заготовки уменьшают до величиij ны рассогласовани  перемещений заготовки и резца, эквивалентного допустимой ошибке нарезани .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство QCCP № 524629, кл. В 23 G 1/00, 1973.
    4
    inymbJl
    (обороты)
SU792736246A 1979-03-12 1979-03-12 Способ скоростного нарезани резьбыНА CTAHKAX C чпу SU795719A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792736246A SU795719A1 (ru) 1979-03-12 1979-03-12 Способ скоростного нарезани резьбыНА CTAHKAX C чпу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792736246A SU795719A1 (ru) 1979-03-12 1979-03-12 Способ скоростного нарезани резьбыНА CTAHKAX C чпу

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795719A1 true SU795719A1 (ru) 1981-01-15

Family

ID=20815021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792736246A SU795719A1 (ru) 1979-03-12 1979-03-12 Способ скоростного нарезани резьбыНА CTAHKAX C чпу

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU795719A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0465511B1 (en) Dynamic correction of servo following errors in a computer-numerically-controlled system and fixed cycle utilizing same
US4955163A (en) Method for production of involute gear tooth flanks
JPH09120310A (ja) 軸移動方法及び軸移動方式
US4580225A (en) Method for producing multiple entry threads
KR900007295B1 (ko) 수치제어장치
US5010286A (en) Method of synchronous control of spindle motor and feed motor
JPH01252340A (ja) 力センサを用いた加工制御装置
JPS6321922B2 (ru)
US4387327A (en) Numerical control system for a crankshaft milling machine integral interpolators
US4386407A (en) Lathe control system
JP4709588B2 (ja) ネジ切削加工制御方法及びその装置
KR100773707B1 (ko) 공작기계의 구동 제어 장치
SU795719A1 (ru) Способ скоростного нарезани резьбыНА CTAHKAX C чпу
US5327352A (en) Method and device for controlling one or mor axes in a machine tool
US10725456B2 (en) Numerical controller
US3671839A (en) Method and apparatus for automatic programmed control of a machine tool
JP2001312309A (ja) 数値制御工作機械及びその加減速制御方法
JP3788539B2 (ja) 自由曲線部材のサイクル加工装置
WO2022004546A1 (ja) 工作機械の制御装置及び制御方法
JPH0258053B2 (ru)
US20220339723A1 (en) Machine tool for machining teeth, method for machining tooth flanks of a workpiece, and method for dressing a tool for machining teeth using a machine tool of this type
SU942971A2 (ru) Устройство дл автоматического контрол размеров деталей при врезном шлифовании
JPH0546236A (ja) 数値制御装置
JPS5911414A (ja) 位置決め制御方法
SU1096062A1 (ru) Резьботокарный станок с числовым программным управлением