SU795616A1 - Устройство дл клеймени деталей вТОРЕц - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано при клеймении в торец круглого и многогранного проката.

Известно устройство для клеймения ⁵ деталей, содержащее механизм подачи деталей в зону клеймения роторного типа с гнездами для расположения проката и клеймовочную накатную головку, состоящую из накатной плашки с закрепленными *° в ней клеймами и смонтированной на упругой подушке [1].

Однако это устройство может производить клеймение только круглых деталей по цилиндрической поверхности и не может . ¹⁵ клеймить прокат в торец или прокат .другого профиля.

Известно также устройство для клеймения деталей в торец, содержащее ось и · _χ установленную на оси накатную головку, размещенную перпендикулярно оси вала, закрепленный на валу механизм ; подачи деталей и упор [21

Недостатком этого устройства является невозможность клеймения деталей в торец и низкая^- производительность.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено прижимным механизмом и приводом прижимного механизма, накатная головка подпружинена в направлении оси, а связь накатной головки с осью выполнена в виде сферической опоры.

Механизм подачи деталей выполнен в виде ротора с рабочими гнездами, прижимной механизм, выполнен в виде рычагов, размещенных в рабочих гнездах ро- . тора, имеющих возможность взаимодействия с приводом прижимного механизма.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане’ на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.

- разрез Б-Б на фиг.2; на.фиг.5·- вид

В на фиг.1.

795616 4

На приемной решетке с дозатором находится прокат 43 и на приемной позициипрокат 44, на позиции клеймения - прокат 45, а на позиции выгрузки - прокат

46.

IS

Устройство для клеймения проката, содержит механизм подачи роторного типа, состоящий из вала 1, на котором жёстко закреплены холостые диски 2 и зажимные диски 3. Вал 1 закреплен в опорах 4, ус- $ тановленных на стойках 5 и 6. На стойке 6 смонтирована клеймовочФая накатная головка 7, состоящая из кпеймовочного диска, выполненного в виде сектора 8, свободно установленного на вертикальной оси 9, выполненной ступенчато и закрепленной жестко в призме 10, установленной подвижно в направляющих 11. Вертикальная ось 9 клеймовочной головки 7 ’ установлена перпендикулярно оси ротора. В призме 10 закреплен шток 12, свободно проходящий через квадрат 13. Между квадратом 13 и призмой 10 на штоке 12 размещена пружина 14 для прижатия клеймовочной головки 7 к поверхности изделия^ Поворот сектора 8 вокруг оси 9 ограничивается стержнем 15, который имеет на своем конце упор 6. . Стержень 15 пропущен через шарнир 17, который установлен с возможностью поворота в приз-_и ме 10, другой конец стержня 15 шарнирно связан с сектором 8, На стержне 15 имеется пружина 18, удерживающая сектор 8 в, исходном положении. Сектор 8 клеймовочной накатной головки 7 подпружинен jq в вертикальной плоскости (пружина 19) и установлен йа сферической опоре 20. На секторе-8 закреплена кассета 21 с набором клейм 22. Сектор 8 выполнен со следящим упором 23. Зажимной диск 3 механизма подачи роторного типа имеет Несколько пазов-гнезд 24, каждый из которых снабжен зажимным рычагом 25, шарнирно установленным на оси 26. Каждый рычаг 25 снабжен пружиной 27, на одном из концов которого смонтирован ролик 28. Ролик 28 периодически взаимодействует; находясь в своем крайнем верхнем положении, с кулачком 29, установленным жестко на оси 30, которая установлена в опорах 31, размещенных на станине 32. На оси 30 жестко закреплен рычаг 33, шарнирно связанный со штоком 34 пневмоцилиндра 35. Пневмоцилиндр 35 установлен шарнирно (36) на станине 32. На стойке 6 установл'ена регулируемая выравнивающая линейка 37, нижний конец которой закреплен шарнирно на шарнире 38. Установка для клеймения проката имеет приемную наклонную решетку 39 и дозаторы-задержники 40 с общим валом 41. С другой стороны ротора расположена выгрузочная решетка 42» Одновременно ротор несет несколько заготовок.

SO ss

Устройство работает следующим обра-^: зом.

С приемной решетки 39 прокат поступает на позицию загрузки и перемещается по окружности в пазах дисков, вращающихся от привода (не показан) на позицию клеймения. При этом торец проката, скользя по линейке 37, предварительно выравнивается. При подходе к позиции клеймения ролик 28 рычага 25 набегает на кулачок 29 и, разворачиваясь вокруг оси

26, преодолевая сопротивление пружины

27, зажимает прокат 45, При подходе зажатого торца проката к следящему упору 23 сектора 8 он разворачивает сектор до тех пор, пока в торец проката не внедрится первый знак клейма 22. После этого сектор 8 с клеймами под действием усилия внедрения клейма в торец совершает три движения: одно вокруг оси 9,. нанося последовательно знаки клейма на торец; второе — небольшое движение вертикально вверх либо вниз, в результате того, что прокат совершает движение по окружности, и одновременно с этим сектор разворачивается в сферической опоре 20, поскольку прокат при перемещении также разворачивается на небольшой угол. После прохождения позиции клеймения ролик 28 сходит с купачка 29, рычаг 25 . под действием пружины 27 разжимает прокат и При подходе к выгрузочной решетке 42 прокат скатывается на наклон,ную решетку с позиции выгрузки.

Устройство позволяет также клеймить в торец прокат разного сечения и профиля.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки металлов давлением и может быть использовано при клеймении в торец круглого и многогранного проката ., Известно устройство дл  клеймени  деталей, содержащее механизм подачи де талей в зону клеймени  роторного типа с гнездами дл  расположени  проката и клеймовочную накатную головку, состо  щую из накатной плашки с закрепленными в ней клейма1 и и смонтированной на упругой подушке l. Однако это устройство может производит клеймение тольТо круглых деталей do цилШ1дрической поверхности и не может клеймить прокат в торец или прокат .рруГОТО профил . Известно также устройство дл  клейме ни  деталей в торец, содержащее ось и установленную на оси накатную головку, размещенную перпендикул рно оси вала, закрепленный на валу механизм подачв деталей к упор 2}. Недостатком этого устройства $шл отс  невозможность клеймени  деталей в торец и низка  производительность. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повьпиение производительности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено прижимным механизмом и приводе прижимного механизма, накатна  головка подпружинена в направлении оси, а св зь накатной гопЬвкв с осью вьтолнена в ви де сферической опоры. Механизм подачИ деталей вьтолнен в виде ротора с рабочими гнездами, прижимной механизм, вьтолнен в виде рычагов , размещенных в рабочих гнездах ро . тора, имеющих возможность взаимодействи  с приводо. прижимното механизма. На фиг.1 представлено устройство общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез на фиг.2; на.фиг.5.- вид В на фиг.1. Устройстйо дл  клеймени  проката, содержит механизм подачи роторного типа, состо щий из вала 1, на котором жёстко закреплены холостые диски 2 и зажимные диски 3. Вал 1 закреплен в опорах 4, установленных на стойках 5 и 6. На стойке 6 смонтирована клеймовочйа  накатна  головка 7, состо ща  из клеймовочного диска, вьшолненного в виде сектора 8, свободно установленного на вертикальной, оси 9, выполненные ступенчато и закреп- пенной жестко в призме 10, установленной подвижно в направл ющих 11. Вертикальна  ось 9 клеймовочной головки 7 установлена перпендикул рно оси ротора, В призме 1О закреплен штсж 12, свободно проход щий через квадрат 13. Между квадратом 13 и призмой 1О на штсже 12 размещена пружина 14 дл  прижвтв  клей мовочной головки 7 к поверхности издели  Поворот сектора 8 вокруг оси 9 ограничиваетс  стержнем 15, который имеет на своем конпе упор 6. . Стержень 15 пропущен через щарнир 17, который установлен с возможностьк). поворота в приз ме Ю, другой конец стержн  15 шарнирн св зан с сектором 8, На стержне 15 име етс  пружина 18, удерживающа  сектор 8 в, исходном положении. Сектор 8 клеймовочной накатнсА головки 7 подпружинен в вертикальной плоскости (пружина 19) и установлен на сферическЫ опоре 20. На секторе-8 закреплена кассета 21 с на бором клейм 22. Сектор 8 выполнен со след щим упором 23. Зажикшой диск 3 мех анизца подачи типа имеет несколько пазов-гнезд 24, каждый из которых снабжен зажимным рычагрк 25, шарнирно установленным на оси 26. Каждый рычаг 25 снабжен пружиной 27, на одном из концов которого смсмтирован ролик 28. Ролик 28 п иодически взаимодействует , наход сь в своем крайнем верхнем положении, с кулачком 29, установленным жесгко на оси ЗО, котора  уотановлена в опорах 31, размещенных на станине 32. На оси ЗО, жестко закреплен рычаг 33, щарни{Я1о св занный со штоком 34 пнёвмоцопиндра 35. Пневмоцвпиндр 35 устан(лен шарнирно (36) на станине 32. На стойке 6 установлена регулируема , выравнивасоша  линейка 37, . нижний ксмец которсЛ закреплен шарнирно на шарнире 38. Установка дл  клеймени  проката имеет приемную наклонную решетку 39 и дозаторы-задержники 40 с общим валом 41. С другой стороны ротора расположена выгрузочна  решетка 42. Одновременно ротор несет несколько заготов ж а приемной решетке с дозатором нахоитс  прокат 43 и на приемной позшшипрокат 44, на позиции клеймени  - прокат 45, а на позиции выгрузки - прокат 46. Устройство работает следующим образом . С приемной решетки 39 прокат поступает на позицию загрузки и перемещаетс  по окружности в пазах дисков, вращающихс  от привода (не показан) на позицию клеймени . При этом торец проката, скольз  по линейке 37, предварительно выравниваетс . При подходе к позиции |слеймени  ролик 28 рычага 25 набегает на купачок 29 и, разворачива сь вокруг оси 26,преодолева  сопротивление пружины 27,зажимает прокат 45 При подходе зажатого торца проката к след щему упору 23 сектора 8 он разворачивает сектор до тех пор, псжа в торец проката не внедритс  первый знак клейме 22. После этого сектор 8 с клеймами под действием усили  внедрени  клейма в торец совершает три движени : одно вокруг оси 9,нанос  последовательно знаки клейма на торец; второе - небольщое движение вертикально вверх либо вниз, в результате тогс что прокат совершает движение по окружности, и одновременно с этим сектор разворачиваетс  в сферической опоре 2О, поскольку прокат при перемещении также разворачиваетс  на небольшой угол. После прсжождени  позиции клеймени  ролик 28 сходит с кулачка 29, рычаг 25 . под действием пружины 27 разжимает Прокат и При подходе к выгрузочной ре- . щетке 42 прокат скатываетс  на наклон .ную решетку с позиции выгрузки. Устройство позвол ет также клеймить в торец прокат разного сечени  и профил . Формула изобретени  1.. Устройство дл  клеймени  деталей в торец, содержащее ось, св занную с осью накатную головку, размещенную перпендикул рно оси вала, закрепленный на валу механизм полачи деталей и упор, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возмож- костей и повышени  производительности, око снабжено прижимным механизмом и приводом прижимного механизма, накатна  головка подпружинена в направлении I оси а св зь накатной головки с осью выполнена в виде сферической опоры.
2. 2. Устройство по п,1, о т л н ч а ющ е е с   тем, что механизм подачи деталей выполнен в виде ротора с рабочими шездами, прижимной механизм выполнен в виде рычагов, размещенных в рабочих гнездах , имеющих возможность взаимодействи  с приводом прижимного механизма.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1,Авторское свидетельство СССР № 129161, кл. В 21 В 15/ОО.

   2.Авторское свидетельство СССР № 405621,,кп. В 21 51/00, 23.07.68 (прототип).

   k 3d