SU794077A1 - Реагент дл науглероживани стали - Google Patents
Реагент дл науглероживани стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU794077A1 SU794077A1 SU772517531A SU2517531A SU794077A1 SU 794077 A1 SU794077 A1 SU 794077A1 SU 772517531 A SU772517531 A SU 772517531A SU 2517531 A SU2517531 A SU 2517531A SU 794077 A1 SU794077 A1 SU 794077A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon
- pyrocarbon
- reagent
- metal
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к науглероживанию стали.
Известен реагент для науглероживания стали, например коксик [1]. Недостатком этого реагента является низкая степень усвоения его металлом.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является реагент, содержащий 5— 15% углеродсодержащего материала в виде кокса и остальное — чугун [2]. Недостатком известного реагента также является низкая степень усвоения металлом углерода, поскольку и в нем кокс плохо смачивается металлом, что затрудняет его растворение.
Цель изобретения — повышение степени усвоения углерода.
Это достигается тем, что в состав реагента введен алюминий, а в качестве углеродсодержащего материала применен пирокарбон при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Пирокарбон 5—45
Алюминий 1—10
Чугун Остальное
Пирокарбон представляет собой углеродсодержащий материал, получаемый в процессе термической переработки твердых некомпостируемых бытовых или промышлен2 ных отходов при температуре 500—700°С без доступа воздуха. Содержание углерода в нем находится в пределах 20—95%, остальное — минеральная составляющая, со5 держащая окислы кремния, алюминия и кальция. Чугун целесообразно использовать в виде стружки.
Предлагаемый реагент может быть использован следующим образом. В расплав 10 металла вводят брикеты реагента с заявленным составом из расчета получения заданного содержания углерода в металле, после выдержки металл выпускают из печи.
При опробовании предлагаемого брике15 та в 60 кг индукционной печи степень усвоения углерода составила 86—94%.
Из приведенных данных видно, что оптимальным является содержание алюминия в реагенте 1—10% при содержании пирокар20 бона 5—45%.
Высокой степени усвоения и высокой эффективности науглероживания углерода в металле способствует использование в качестве углеродсодержащего материала пи25 рокарбона, при этом содержащаяся в нем легкоплавкая минеральная составляющая с температурой плавления 1000—1200°С в результате смачивания металлической стружки увеличивает поверхность контакта бри30 кета с металлом.
использовании и алюминием
Усвоение углерода при брикетов с пирокарбоном приведено в таблице.
Ингредиенты, | % | Усвоение углерода, % | |
пирокарбон | алюминий | чугунная стружка | |
5 | 0,5 | Остальное | 94 |
5 | 1 | То же | 94 |
5 | 10 | 93 | |
5 | 15 | я | 93 |
20 | 0,5 | я | 88 |
20 | 1 | » | 95 |
20 | 10 | 93 | |
20 | 15 | 92 | |
45 | 0,5 | 86 | |
45 | 1 | 92 | |
45 | 10 | 94 | |
45 | 15 | - | 90 |
использоваТаким нию пирокарбона, благодаря как углеродсодержащего образом, материала, повышается степень усвоения углерода и эффективность науглероживания металла.
Claims (2)
- Усвоение углерода при использовании брикетов с пирокарбоном и алюминием приведено в таблице. Таким образом, благодар использованию пирокарбона, как углеродсодержащего 25 g 10 15 20 материала, повышаетс степень усвоени углерода и эффективность науглероживани металла. Формула изобретени Реагент дл науглероживани стали, содержащий чугун и углеродсодержащий материал , отличающийс тем, что, с целью повышени степени усвоени углерода металлом, в его состав введен алюминий , а в качестве углеродсодержащего материала применен пирокарбон при следующем соотнощении ингредиентов, вес. %: Пирокарбон5-45 Алюминий1-10 ЧугунОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. «Интенсификаци металлургических процессов вдуванием порощкообразных материалов . - М.: Труды Республиканской научной конференции 15-17 декабр 1970. 1972, с. 108, 109.
- 2. Авторское свидетельство СССР № 419565, кл. С 21С 7/06, 1972.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772517531A SU794077A1 (ru) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | Реагент дл науглероживани стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772517531A SU794077A1 (ru) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | Реагент дл науглероживани стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU794077A1 true SU794077A1 (ru) | 1981-01-07 |
Family
ID=20722125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772517531A SU794077A1 (ru) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | Реагент дл науглероживани стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU794077A1 (ru) |
-
1977
- 1977-08-23 SU SU772517531A patent/SU794077A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU794077A1 (ru) | Реагент дл науглероживани стали | |
US2602735A (en) | Making pig iron | |
US2454020A (en) | Ferrochrome process and product | |
RU2000345C1 (ru) | Способ изготовлени брикетов дл производства хромистых ферросплавов | |
SU1033572A1 (ru) | Состав дл силицировани стальных изделий | |
RU2721249C1 (ru) | Состав шихты для выплавки безуглеродистого железа | |
SU763480A1 (ru) | Способ очистки металлической стружки от масел | |
RU2023044C1 (ru) | Брикет для раскисления и модифицирования стали и чугуна | |
SU1497271A1 (ru) | Состав дл борировани | |
SU1014983A1 (ru) | Состав дл борировани | |
SU624934A1 (ru) | Способ внепечной десульфурации стали | |
SU806745A1 (ru) | Состав дл ингибировани углеродистогоВОССТАНОВиТЕл | |
SU1186681A1 (ru) | Смесь дл обработки чугуна | |
SU1525222A1 (ru) | Способ получени окатышей | |
SU759596A1 (ru) | Рафинировочный шлак | |
GB848567A (en) | Improvements in a method of treating iron and steel to remove dissolved oxygen | |
Vorob’ev | Physicochemical classification of carbon-based reducing agents in electrometallurgy | |
SU737497A1 (ru) | Состав дл хромотитанировани стальных изделий | |
SU1475974A1 (ru) | Состав дл низкотемпературного борировани | |
SU1397183A1 (ru) | Способ утилизации маслоокалиносодержащих отходов | |
SU835994A1 (ru) | Шихта дл изготовлени кварцевыхОгНЕупОРОВ | |
SU697572A1 (ru) | Экзотемическа смесь дл легировани сталей | |
SU1073330A1 (ru) | Состав дл хромотитанировани стальных изделий | |
SU1493687A1 (ru) | Состав дл комплексного насыщени чугунных изделий | |
SU1030419A1 (ru) | Состав дл боромолибденировани стальных изделий |