SU793683A1 - Способ изготовлени панели - Google Patents

Способ изготовлени панели Download PDF

Info

Publication number
SU793683A1
SU793683A1 SU792722016A SU2722016A SU793683A1 SU 793683 A1 SU793683 A1 SU 793683A1 SU 792722016 A SU792722016 A SU 792722016A SU 2722016 A SU2722016 A SU 2722016A SU 793683 A1 SU793683 A1 SU 793683A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
sheet
cavity
production method
matrix
Prior art date
Application number
SU792722016A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Георгиевич Пашкевич
Лариса Павловна Пашкевич
Александр Васильевич Орехов
Михаил Владимирович Кондратьев
Наталья Юрьевна Каратаева
Original Assignee
Московский Авиационный Технологическийинститут Им. K.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Авиационный Технологическийинститут Им. K.Э.Циолковского filed Critical Московский Авиационный Технологическийинститут Им. K.Э.Циолковского
Priority to SU792722016A priority Critical patent/SU793683A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU793683A1 publication Critical patent/SU793683A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

ку 3 с отверсти ми 4, 8 и лист жесткости 11 с обработанными отверсти ми 12 в зонах контакта жесткости с обшивкой 10. Установленный пакет 10, 3, 11 прил :имают пуансоном 2 к матрице 1 усилием Q, герметизиру  полости пуансона и матрицы по периферии . Затем прогревают устройство нагревател ми 9 до оптимальной температуры про влени  эффекта сверхпластичности сплава заготовок. Одновременно вакуумируют полость матрицы под обшивкой через трубопровод 6. Далее через трубопровод 5 в матрице подают сжатый газ. Лист обшивки 10 при этом прижимает лист жесткости 11 в местах отверстий 12 к пуансону 2. Из полости пуансона над листом л :есткости 11 откачиваетс  воздух через трубопровод 7 в пуансоне. При этом лист жесткости 11 в местах, свободных от контакта с пуансоном, вт гиваетс  в его полость, создаетс  герметизаци  полости между листами и полости пуансона.
Затем вакуумируетс  полость между листами через отверсти  8 и подаетс  сжатый газ через отверстие 4 в проставке, который формует элементы жесткости по пуансону с одновременной отбортовкой отверстий 12. При этом лист обшивки 10 формуетс  по матрице (фиг. 2). По окончании формовкиотбортовки сбрасываетс  давление газа и пуансон 2 усилием QCB сдавливает проставку 3, создаетс  давление сварки элементов жесткости по кромкам отбортовываемых отверстий 12 с обшивкой 10. По окончании диффузионной сварки устройство охлаждают , поднимают пуансон и извлекают готовую панель (фиг. 3).
Пример. Дл  изготовлени  панели 300X300 мм из титанового сплава с элементами жесткости типа  чеек с размером  чейки 030 и высотой 15 мм, берут листы из ВТ6 толщиной 1 мм. В листе жесткости разделывают отверсти  03 мм в зонах контакта жесткости с обшивкой. Пакет, состо идий из обшивки, проставки толш,иной 10 мм и листа жесткости, устаиавливают иа матрицу и сжимают иуансоном усилием Q 6-8 тс (фис. 1). Затем прогревают устройство до 950°С. Одновременно вакуумируют
полость матрицы под обшивкой и подают аргон под давлением 1-2 атм. Далее вакуумируют полость пуансона под листом жесткости. После этого вакуумируют полость между листами и подают в нее аргон под давлением 4-5 атм. При этом происходит формовка листа жесткости с одновременной отбортовкой отверстий до 0 15 мм по профилю пуансона и формовка
листа обшивки по матрице. По окончании формовки-отбортовки сбрасываетс  давление аргона, паунсон опускают, сдавливают проставку и создают давление сварки по кромкам отбортованных отверстий листа
жесткости с обшивкой QCB (давление сварки 20-25 атм) с выдержкой 40-50 мин. По окончании сварки устройство охлаждают до 600°С, поднимают пуансон и готовую паиель удал ют из устройства.
Использование предлагаемого способа за счет совмешени  формовки элементов жесткости с отбортовкой по ирофилю пуансона значительио снижает разностенность элементов жесткости и вес, что повышает
качество - равнопрочность и надежность издели .

Claims (2)

1.Патент США № 3011602, кл.161 - 131, 05.12.61.
2.Патент США № 3920175, кл.228-173, 18.11.75 (прототип).
12
Фиг.1
«cs
SU792722016A 1979-02-09 1979-02-09 Способ изготовлени панели SU793683A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792722016A SU793683A1 (ru) 1979-02-09 1979-02-09 Способ изготовлени панели

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792722016A SU793683A1 (ru) 1979-02-09 1979-02-09 Способ изготовлени панели

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU793683A1 true SU793683A1 (ru) 1981-01-07

Family

ID=20809111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792722016A SU793683A1 (ru) 1979-02-09 1979-02-09 Способ изготовлени панели

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU793683A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220376338A1 (en) * 2021-05-18 2022-11-24 GM Global Technology Operations LLC Sheet metal assembly having one stiffening members with a predetermined draw depth

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220376338A1 (en) * 2021-05-18 2022-11-24 GM Global Technology Operations LLC Sheet metal assembly having one stiffening members with a predetermined draw depth

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4351470A (en) Method of making a stiffened panel
GB1429054A (en) Forming of metal panels
CN106270192B (zh) 用于带加强块的舵翼类构件成形的装置及成型方法
EP0358523A1 (en) Domed structures and a method of making them by superplastic forming and diffusion bonding
EP0318867A2 (en) Method and apparatus for laminating composite materials
EP0172732B1 (en) Forming of metal articles
CN110197923A (zh) 一种扣式聚合物锂离子电池及其圆形波形压边方式
SU793683A1 (ru) Способ изготовлени панели
GB1251747A (ru)
WO1996030138A1 (en) Air bearing assist in pneumatic forming of thin foil materials
US4409809A (en) Dual motion press
US4381657A (en) Method of removing formed parts from a die
US2156889A (en) Apparatus for deforming sheet material
JP6031447B2 (ja) 複数の板金ブランクから異形物品を成形する装置及び方法
JPS55100890A (en) Production of thick-walled clad steel plate
JP3440662B2 (ja) 金属成形品の製造方法
RU2049628C1 (ru) Способ изготовления многослойных конструкций
JPH05185169A (ja) サンドイッチパネルの製作方法
SU1109293A1 (ru) Способ изготовлени многослойных панелей диффузионной сваркой
SU1165546A1 (ru) Способ изготовлени многослойных панелей диффузионной сваркой
JP3268048B2 (ja) 超塑性金属シートの成形装置及び成形方法
JPH11138220A (ja) 薄板超塑性材のブロー成形方法
JP3319828B2 (ja) 補強リブを設けた高剛性構造体の折り曲げ加工方法およびその成形用金型
EP0190640A3 (en) Pressing contoured shapes
SU1759583A1 (ru) Способ изготовлени многослойной конструкции