SU792483A1 - Electric machine stator - Google Patents

Electric machine stator Download PDF

Info

Publication number
SU792483A1
SU792483A1 SU772558752A SU2558752A SU792483A1 SU 792483 A1 SU792483 A1 SU 792483A1 SU 772558752 A SU772558752 A SU 772558752A SU 2558752 A SU2558752 A SU 2558752A SU 792483 A1 SU792483 A1 SU 792483A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
core
grooves
rods
stator
Prior art date
Application number
SU772558752A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Абрамович Чигиринский
Владимир Григорьевич Данько
Николай Григорьевич Гринченко
Иван Яковлевич Черемисов
Роман Илларионович Третевич
Галина Васильевна Пенкина
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7376
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7376 filed Critical Предприятие П/Я А-7376
Priority to SU772558752A priority Critical patent/SU792483A1/en
Priority to DE2844733A priority patent/DE2844733C2/en
Priority to US05/961,393 priority patent/US4237398A/en
Priority to FR7835965A priority patent/FR2412973A1/en
Priority to CH1298778A priority patent/CH641296A5/en
Application granted granted Critical
Publication of SU792483A1 publication Critical patent/SU792483A1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/46Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/47Air-gap windings, i.e. iron-free windings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

According to the invention, the stator of an electrical machine comprises a slotted core and a multilayer bar winding partially received in the core slots and partially accommodated in the air gap of the electrical machine. Interposed between the bars of the multilayer bar winding are spacers whose slots accommodate brace members enveloping each of the bars of the multilayer bar winding on its opposite sides. Each of the brace members is attched to two rollers, one of which is secured in a spring clip received in an axial slot of the stator core, and the other of which is accommodated in a threaded pin received, in turn, in a hole provided in an insulating wedge member. The invention improves the maintainability of the electrical machine, making it as easy to maintain as any conventional slotted machine. The invention also improves the space factor of the electrical machine's air gap and accounts for a better fastening of the multilayer bar winding of the machine's stator.

Description

(54) СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ(54) ELECTRIC MACHINE STATOR

Claims (4)

1one Изобретение относитс  к области электромашиностроени  и может быть использовано в неподвижных статорах и во вращающихс   кор х крупных электрических мгииин, обмотка которых расположена частично в пазах и частично выступает в воздушный зазор между обмоткой возбуждени  и сердечником  кор .The invention relates to the field of electrical engineering and can be used in stationary stators and in the rotating crust of large electric pipes, the winding of which is located partially in the slots and partially protrudes into the air gap between the excitation winding and the core of the core. Известны электрические машины с обмотками, частично расположенными в пазах и частично выступающими в зазор. В этих конструкци х в сердечнике имеютс  пазы, в которых частично расположены стержни и элементы их радиального креплени  .1 .Known electrical machines with windings, partially located in the grooves and partially protruding into the gap. In these structures in the core there are grooves in which the rods and the elements of their radial attachment are partially located. 1. Эти конструкции сложны и требуют наличи  дополнительного пространства дл  размещени  элементов креплени , выход щего за пределы пространства , занимаемого обмоткой.These structures are complex and require additional space to accommodate fasteners extending beyond the space occupied by the winding. Известна также конструкци  статора электрической машины, содержащей сердечник с пазами, имеюсцими в поперечном сечении форму треугольника и многослойную стержневую обмотку , в которой стержни соседних слоев расположены в шахматном пор дке и примыкают друг к другу по двум .гран м, а стержни нижнего сло  размещены частично в пазах сердечника,., а частично в рабочем зазоре машины, в котором размещены остальные слои, зафиксированные относительно нижнего сло  посредством изол ционных клиновидных элементов, расположенных между верхним слоем обмотки и цилиндром из изол ционного материалаAlso known is the stator design of an electric machine containing a core with grooves, a triangle-shaped cross section and a multi-layer rod winding in which the rods of adjacent layers are arranged in a checkerboard pattern and adjoin each other along two facets, and the rods of the lower layer are partially located in the core grooves,., and partly in the working gap of the machine, in which the remaining layers are fixed relative to the lower layer by means of insulating wedge-shaped elements located between the upper layer winding it and the cylinder of insulating material 2. Этот цилиндр воспринимает на себ  все радиальные усили , что приводит к необходимости выполнени  его значительной толщины, что существенно снижает коэффициент заполнени  сло  обмотки и эффективность всей2. This cylinder takes up all radial forces, which leads to the need to perform its considerable thickness, which significantly reduces the filling factor of the winding layer and the efficiency of the whole 15 конструкции.15 designs. Другим недостатком такого статора электрической машины  вл етс  недостаточно высока  ремонтоспособность . Так, при необходимости замены только одного из стержней, цилиндр должен быть сн т, дл  чего потребуетс  раскрепление всей обмотки .Another disadvantage of such a stator of an electric machine is not sufficiently high maintainability. Thus, if it is necessary to replace only one of the rods, the cylinder must be removed, which will require loosening of the entire winding. Целью изобретени   вл етс  улучшение ремонтоспособности.The aim of the invention is to improve the maintainability. Цель достигаетс  тем, что между стержн ми обмотки расположены прокладки , в пазах которых размещены элементы креплени , каждый из кото3Q рых закреплен на двух валиках,причем в сердечнике выполнены полузакрытые аксиальные пазы, в каждом из которых расположена пружин ща  обойма , охватываквда  один из валиков,а второй валик размещен в резьбовом пальце, закрепленном в отверсти х клиновидных элементов с помощью гайки . На фиг. 1 изображен статор электрической машины, продольный разрез , на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел il на фиг. 2, на фиг. 5 - схема образовани  гибкой части элемента креплени ,на фиг.б узел 1J на фиг. 2 (модификаци  испол нени ); на фиг. 7 - разрез 5-Б на фиг. 2. На чертежах изображена двухслойна  обмотка. При зыполнении обмотки в три и более слоев, крепление осуществл етс  аналогично. В воздушном зазоре 1 между статором 2 и ротором 3 расположена обмотка 4. В сегментах 5 сердечника стато ра 2 выполнены треугольные пазы б,в которых уложен первый слой стержней обмотки 4. В образовавшихс  пазах первого сло  стержней обмотки 4 рас положен второй слой стержней обмотки 4. в образовавшиес  пазы последне го сло  уложены клиновидные элементы 7. Между стержн ми обмотки 4 располо жены прокладки 8, которые в нескольких местах по длине имеют вырезки 9 (фиг. 7), образу  наклонные к радиусам щелевые зазоры, в которых расположены элементы креплени  10. Элемент креплени  10 может быть выполнен в виде гибкой т ги (например, из стеклошнура), снабженной жесткими концами (не показано). Однако преим щественно исполнение, при котором элемент креплени  10 состоит из намо танной по спирали стальной полосы 1 ( фиг. 5) с высоким электрическим и магнианым сопротивлением, охватываю щей с одной стороны валик 12, а с другой стороны валик 13. Валик 13 вместе с полосой 11 закреплен внутри пружин щей: 14 (фиг. 4, Фиг. 6), а валик 12 в резьбовом пал це 15 (фиг. 3). В сердечнике статор 2выполнены полузакры-тые пазы 16, 3которых через изол ционную прокла ку 17 установлены пружин щие о&оЛма 14, охватыванадие валики 13.. Резьбов пальцы 15 элементов креплени  10 вх д т в отверсти , выполненные в клин видных элементах 7. На резьбовой па лец 15 навинчена гайка 18, котора  через стопорную шайбу 19 опираетс  на клиновидный элемент 7. Дл  созда ни  подпружинивающего действи  на случай усыхани  обмотки 4 пружинна  обойма 14 снабжена выступакхцим в за зор гибким пружин щим выступом 20, который до зат жки гайки 18 занимает положение 21 (фиг. 6 - модификаци  исполнени  до фиг. 4). При работе машины тангенциальное усилие от обмотки 4 передаетс  на сердечник 2 через стенки треугольных пазов. Радиальное усилие создаетс  путем навинчивани  гаек 18 на резьбовые пальцы 15. При этом клиновидные элементы 7 дав т на стенки верхнего сло  стержней обмотки 4, которые прижимают нижний слой стержней к стенкам треугольных пазов сердечника . Таким образом, создаетс  обща  монолитна  система, хорошо противосто ща  как радисшьным, так и тангенциальным усили м. При необходимости замены какого-либо стержн  достаточно .сн ть два р дом лежащих клиновидных элемента, не расслабл   остальной обмотки. Использование изобретени  позвол ет вследствие того, что элементы радиального креплени  вписываютс  в объем, занимаемый самой обмоткой, коэффициент заполнени  сло  повысить примерно на 20%; улучшить ремонтоспособность , довед  ее до уровн  ремонтоспособности обычных пазовых электрических машин. формула изобретени  1.Статор электрической машины, содержащий сердечник с пазами,имеющими в поперечном сечении форму треугольника и многослойную стержневую обмотку, в которой стержни соседних слоев расположены в шахматном пор дке и примыкают друг к другу по двум гран м, а стержни нижнего сло  размещены частично в пазах сердечника, а частично в рабочем зазоре машины, в которюм размещены остальные слои, зафиксированные относительно нижнего слои посредством изол ционных клиновидных элементов, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  ремонтоспособности, между стержн ми обмотки расположены прокладки, в пазах которых размещены элементы креплени , каждый из которых закреплен на двух валиках, причем в сердечнике выполнены полузакрытые аксиальные пазы, в каждом из которых расположена пружин ща  обойма, охватывающа  один из валиков, а второй валик размещен в резьбовом пальце, закрепленном в отверсти х клиновидных элементов с помощью гайки. 2.Статор по п. 1, отличающийс  тем, что элементы краплени  выполнены в виде гибких т г,снабженных жесткими концами.The goal is achieved by laying gaskets between the winding rods, in the grooves of which the fastening elements are placed, each of which is fixed on two rollers, and in the core there are half-closed axial grooves, each of which has a spring ring, one of the rollers and the second roller is placed in the threaded pin secured in the holes of the wedge-shaped elements with the help of a nut. FIG. 1 shows a stator of an electric machine, a longitudinal section; FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2; in fig. 4 shows the node il in FIG. 2, in FIG. 5 is a diagram of the formation of the flexible part of the fastening element; in FIG. B, the assembly 1J in FIG. 2 (performance modification); in fig. 7 - section 5-B in FIG. 2. The drawings show a two-layer winding. When winding is performed in three or more layers, the fastening is carried out similarly. A winding 4 is located in the air gap 1 between the stator 2 and the rotor 3. In the segments 5 of the core of the stator 2 triangular grooves b are made in which the first layer of winding rods 4 is laid. . In the formed grooves of the last layer, wedge-shaped elements 7 are laid. Gaskets 8 are located between the winding rods 4, which have cuttings 9 in several places along the length (Fig. 7), forming radii-inclined gaps in which crepe elements are located 10. The fastening element 10 may be made in the form of a flexible rod (for example, from glass cord) provided with rigid ends (not shown). However, it is preferable that the fastening element 10 consists of a spiral-wound steel strip 1 (Fig. 5) with high electrical and magnesium resistance, on one side covering the roller 12, and on the other side the roller 13. The roller 13 together with the strip 11 is fixed inside the spring: 14 (Fig. 4, Fig. 6), and the roller 12 in the threaded rod 15 (Fig. 3). In the core of the stator 2, half-closed grooves 16 are made, 3 of which are installed through spring insulating slug 17 & 14, covering the rollers 13 .. Threaded fingers 15 of the fastening elements 10 wedge into the holes made in wedge visible elements 7. On the threaded finger 15 is screwed on the nut 18, which, through the locking washer 19, rests on the wedge-shaped element 7. To create a spring-loaded effect in case of the drying of the winding 4, the spring clip 14 is provided with a flexible spring protrusion 20 that is tightened by tightening the nut 18 by dix 21 (Figure 6 -. Execution modification to Figure 4.). When the machine is operating, the tangential force from the winding 4 is transmitted to the core 2 through the walls of the triangular grooves. The radial force is created by screwing the nuts 18 onto the threaded bolts 15. The wedge-shaped elements 7 press against the walls of the upper layer of the winding rods 4, which press the lower layer of the rods against the walls of the triangular grooves of the core. Thus, a general monolithic system is created, which is well opposed to both radial and tangential forces. If it is necessary to replace a rod, it is enough to remove the two lying wedge-shaped elements without relaxing the rest of the winding. The use of the invention allows, because the radial attachment elements fit into the volume occupied by the winding itself, the layer filling factor is increased by about 20%; improve the maintainability, bringing it up to the level of maintainability of conventional slotting electrical machines. Invention 1. An electric machine stator containing a core with grooves having a triangle shape in cross section and a multilayer rod winding in which the rods of adjacent layers are arranged in a checkerboard pattern and adjacent to each other along two edges, and the rods of the lower layer are partially located in the slots of the core, and partly in the working gap of the machine, in which the remaining layers are fixed, fixed relative to the lower layers by means of insulating wedge-shaped elements, characterized in that, in order to improve repairability, gaskets are located between the winding rods, in the grooves of which fasteners are placed, each of which is fixed on two rollers, and in the core there are half-closed axial grooves, each of which has a spring clip covering one of the rollers, and the second roller is placed in the threaded pin secured in the holes of the wedge-shaped elements with a nut. 2. A stator according to claim 1, characterized in that the elements of the fabrication are made in the form of flexible bars, provided with rigid ends. 3.Статор по п. 1, о т л-и ч а ющ и и с   тем, что элемент креплени  выполнен из намотанной в несколько слоев стальной полосы с высоким электрическим и магнитным сопротивлением .3. The stator according to claim 1, of which is made in such a way that the fastening element is made of a steel strip wound in several layers with high electrical and magnetic resistance. 4. Статор по п. 1-3, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  подпружинивани  элементов креплени , пружин ща  обойма снабжена выступающим в зазор гибким пружин щим выступом, на который опираетс  элемент креплени .4. The stator according to claim 1-3, characterized in that, in order to ensure the springing of the fastening elements, the spring clip is provided with a flexible spring protrusion protruding into the gap, against which the fastening element is supported. Источники информации, , прин тые во внимание при экспертизеSources of information, taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР 340024, кл. Н 02К 3/46,.1968.1. USSR author's certificate 340024, cl. H 02 K 3/46, .1968. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2139458/24-07,2. USSR author's certificate for application number 2139458 / 24-07, кл. Н 02 К 3/46, 1975.cl. H 02 K 3/46, 1975. 1S1S « It"It I IfI if иand (Put.3(Put.3 // nn frfr 1313 lffut.5lffut.5 AiLAiL
SU772558752A 1977-12-22 1977-12-22 Electric machine stator SU792483A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772558752A SU792483A1 (en) 1977-12-22 1977-12-22 Electric machine stator
DE2844733A DE2844733C2 (en) 1977-12-22 1978-10-13 Electric machine
US05/961,393 US4237398A (en) 1977-12-22 1978-11-16 Stator construction
FR7835965A FR2412973A1 (en) 1977-12-22 1978-12-21 ELECTRIC MACHINE STATOR
CH1298778A CH641296A5 (en) 1977-12-22 1978-12-21 STAND OF AN ELECTRIC MACHINE.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772558752A SU792483A1 (en) 1977-12-22 1977-12-22 Electric machine stator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU792483A1 true SU792483A1 (en) 1980-12-30

Family

ID=20739630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772558752A SU792483A1 (en) 1977-12-22 1977-12-22 Electric machine stator

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4237398A (en)
CH (1) CH641296A5 (en)
DE (1) DE2844733C2 (en)
FR (1) FR2412973A1 (en)
SU (1) SU792483A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4345175A (en) * 1980-11-03 1982-08-17 General Electric Company Means for reducing shear stresses on winding conductor insulation for air-gap dynamoelectric machines
JP2004023916A (en) * 2002-06-18 2004-01-22 Denso Corp Stator of rotary electric machine
US7716817B2 (en) * 2007-07-27 2010-05-18 General Electric Company Indexing apparatus and method for installation of stator bars

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US713603A (en) * 1900-01-02 1902-11-18 Alexander Churchward Dynamo-electric machine.
GB352365A (en) * 1930-02-15 1931-07-09 Siemens Ag Improvements in or relating to the windings of dynamo-electric machines
US2020058A (en) * 1934-03-07 1935-11-05 Gen Electric Dynamo electric machine and a method of making the same
DE699685C (en) * 1937-12-02 1940-12-04 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Winding anchorage for electrical machines
US3024302A (en) * 1960-06-03 1962-03-06 Gen Electric Insulating tension member and method of manufacture
FR1278308A (en) * 1960-12-27 1961-12-08 Laborde & Kupfer Method of fixing the windings in the notches of the stators of alternators and other electrical machines
FR2044959A5 (en) * 1969-05-28 1971-02-26 Cem Comp Electro Mec
FR2287798A1 (en) * 1974-10-08 1976-05-07 Alsthom Cgee FIXING ARRANGEMENT OF WINDING BARS ON A ROTATING ELECTRIC MACHINE STATOR
SU613447A1 (en) * 1975-05-30 1978-06-30 Предприятие П/Я А-7376 Electric machine stator
US4117362A (en) * 1977-04-19 1978-09-26 Mark Zakharovich Tsirkin Ripple-shaped tightening strip for retaining electric machine winding

Also Published As

Publication number Publication date
FR2412973B1 (en) 1983-05-27
DE2844733C2 (en) 1985-11-07
FR2412973A1 (en) 1979-07-20
DE2844733A1 (en) 1979-10-18
US4237398A (en) 1980-12-02
CH641296A5 (en) 1984-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2174278C2 (en) Electrical machine rotor
DE69311256T2 (en) Rotor winding
US3857171A (en) Method of drawing in the stator winding of an electric motor
SU955369A1 (en) Electric machine stator
DE2300149A1 (en) DYNAMOELECTRIC MACHINERY
EP0367490A3 (en) Generator core support system and stacking fixture therefore
KR890004475A (en) Deep beam support for dynamo generator stator coil ends
DE112004001908T5 (en) Anchor of a rotating electrical machine and its manufacturing process
DE102017105483A1 (en) STATOR FOR A ROTATING ELECTRIC MACHINE
DE102007004561A1 (en) Synchronous motor i.e. eighteen/eight synchronous motor, for use in steering system of motor vehicle, has eight pole magnets arranged on rotor, and each of stator coils enclosing two stator teeth
DE1953642C3 (en) FASTENING FOR A FIXED, COVERED EXCITING WINDING OF AN ELECTRIC MACHINE OF THE CLAW-POLE DESIGN
SU792483A1 (en) Electric machine stator
DE2655609B1 (en) Winding an electrical machine
WO1996037030A1 (en) Dynamo with wound rotor
DE2656373C3 (en) Arrangement for fixing the winding bars inserted in the slots of the stator of an electrical machine
DE2433955C3 (en) Rotating rectifier arrangement for electrical machines
SU1181064A1 (en) Stator for electric machine
SU503334A1 (en) Stocked electrical machine pole
SU415769A1 (en)
RU2088025C1 (en) Stator of electric motor
SU1474797A1 (en) Electric machine stator
WO2018069517A1 (en) Helical winding with increased field use
SU613444A1 (en) Electric machine stator
KR970005097Y1 (en) Coil positionning device of linear motor
DE102022204815A1 (en) Double-layer wave-winding mat and power-dependent component with double-layer wave-winding mat