SU792056A1 - Automatic line for thermochemical treatment of parts - Google Patents

Automatic line for thermochemical treatment of parts Download PDF

Info

Publication number
SU792056A1
SU792056A1 SU792712501A SU2712501A SU792056A1 SU 792056 A1 SU792056 A1 SU 792056A1 SU 792712501 A SU792712501 A SU 792712501A SU 2712501 A SU2712501 A SU 2712501A SU 792056 A1 SU792056 A1 SU 792056A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
automatic line
parts
furnace
thermochemical treatment
tempering furnace
Prior art date
Application number
SU792712501A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Окунев
Георгий Петрович Долотов
Евгений Александрович Кондаков
Михаил Алексеевич Верещагин
Борис Дмитриевич Притоманов
Вячеслав Васильевич Новиков
Original Assignee
Московский Автомобильный Завод Им. И.А.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Автомобильный Завод Им. И.А.Лихачева filed Critical Московский Автомобильный Завод Им. И.А.Лихачева
Priority to SU792712501A priority Critical patent/SU792056A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU792056A1 publication Critical patent/SU792056A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области термической и химико-термической обработки деталей массового производства .The invention relates to the field of thermal and chemical heat treatment of parts for mass production.

Известны линии дл  химико-термической обработки деталей, в которых детали последовательно подвергаютс  нагреву, закалке, отпуску и выдержке при посто нной температуре.Lines for the chemical heat treatment of parts are known in which parts are sequentially subjected to heating, quenching, tempering, and holding at a constant temperature.

Известна автоматическа  лини  дл  химико-термической обработки, содержаща  последовательно соединенные транспортерами печь цементации с многор дной загрузкой, закалочный бак, моечную машину и печь отпудка.A known automatic line for chemical heat treatment comprising a multi-loading cementation furnace, a quenching tank, a washing machine and a suction furnace, connected in series by conveyors.

Недостатком этой линии  вл етс  низка  производительность при сравнительно большой занимаемой производственной площади.The disadvantage of this line is low productivity with a relatively large production area.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности автоматической линии при сохранении занимаемой производственной площади.The aim of the invention is to increase the productivity of an automatic line while maintaining the occupied production area.

Поставленна  цель достигаетс  выполнением отпускной печи Г-образной формы.The goal is achieved by the implementation of an L-shaped tempering furnace.

Такое решение компановки автоматической линии дает возможность увеличить производительность доSuch a solution to line up an automatic line makes it possible to increase productivity up to

1200 кг/ч на той же производственной площади 200 м.1200 kg / h on the same production area of 200 m.

На чертеже показана обща  схема автоматической линии дл  химико-тер5 мической обработки.The drawing shows a general scheme of an automatic line for chemical-thermal processing.

Автоматическа  лини  содержит печь 1 цементации с многор дной загрузкой , закалочный бак 2, моечную машину 3, отпускную печь 4. Со стороны загрузки сбоку примыкает загрузочный тамбур 5, с торца цементационной печи установлены толкатели 6. Д.ПЯ распределени  поддонов по р дам цементационной печи к загрузочно 5 му тамбуру примыкает толкатель поперечный (распределитель) 7, дл  вьадачи поддонов из печи имеетс  поперечный толкатель (вытаскиватель) 8, толкатель отпускной печи 9 механизм передачи поддонов 10. Обрабатываемые детали загружаютс  на поддон 11.The automatic line contains a multi-loading cementation furnace 1, a quenching tank 2, a washing machine 3, a tempering furnace 4. On the loading side, a loading platform 5 adjoins the loading side, pushers 6 are installed at the butt end of the cementation furnace. A pusher cross (distributor) 7 adjoins the 5 th mug of the vestibule; there is a transverse pusher (pulling machine) 8 for picking pallets from the furnace; the pusher of the tempering furnace 9 has a pallets transfer mechanism 10. oddon 11.

Все устройства линии .св заны транспортными механизмами и имеютAll devices of the line. Are connected by transport mechanisms and have

25 теплоэнергетическое оборудование и системы управлени .25 heat and power equipment and control systems.

Автоматическа  лини  работает следующим образом.Automatic line works as follows.

Подвергаемые тер юобработке детали загружаютс  на поддон 11, крторый под воздействием соответствующих механизмов подаетс  в загрузочный тамбур 5,. Из загрузочного тамбура поддон при помощи поперечного толкател  (распределител ) 7 передаетс  на один из четырех р дов цементационной печи 1.The parts to be machined are loaded onto the pallet 11, which, under the influence of the appropriate mechanisms, is fed into the loading platform 5 ,. From the loading box, the pallet is transferred by means of a transverse pusher (distributor) 7 to one of the four rows of the grouting furnace 1.

Вдоль цементационной печи поддоны проталкиваютс  при помощи толкателей 6.Pallets are pushed along the cementation oven by means of pushers 6.

Из цементационной печи поддон при помощи поперечного толкател  (выталкивател ) 8 передаетс  в закалочный бак 2, а из него при помощи транспорных механизмов в моечную машину 3 и к толкателю отпускной печи 9.From the grouting furnace, the pallet is transferred by means of a transverse pusher (ejector) 8 to the quenching tank 2, and from there, by means of transport mechanisms, to the washing machine 3 and to the pusher of the tempering furnace 9.

Толкатель отпускной печи проталкивает поддон через загрузочную часть отпускной печи 4. Дальнейшее передвижение поддона по зоне выдержки отпускной печи и выдача его на позицииThe pusher of the tempering furnace pushes the pallet through the charging part of the tempering furnace 4. Further movement of the pallet through the holding zone of the tempering furnace and issuing it to the position

разгрузки и загрузки происходит при помощи механизма передачи поддонов. Применение данной автоматической линии дает возможность на тех же производственных площад х установить автоматическую линию в 2,5 раза большей производительности.unloading and loading occurs through the transfer of pallets. The use of this automatic line makes it possible to establish an automatic line of 2.5 times greater productivity in the same production areas.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Автоматическа  лини  дл  химикотермической обработки деталей, содержаща  последовательно соединенные транспортерами печь цементации с многор дной загрузкой, закалочный бак,Automatic line for chemical-heat treatment of parts, containing a series carburizing furnace with multi-charge loading, a quenching tank 15 моечную машину, отпускную печь, о тличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности при сохранении занимаемой производственной площади, отпускна  печь выполнена Г-образной формы.15 is a washing machine, a tempering furnace, similar to the fact that, in order to increase productivity while maintaining the occupied production area, the tempering furnace is L-shaped.
SU792712501A 1979-01-18 1979-01-18 Automatic line for thermochemical treatment of parts SU792056A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792712501A SU792056A1 (en) 1979-01-18 1979-01-18 Automatic line for thermochemical treatment of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792712501A SU792056A1 (en) 1979-01-18 1979-01-18 Automatic line for thermochemical treatment of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU792056A1 true SU792056A1 (en) 1980-12-30

Family

ID=20805075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792712501A SU792056A1 (en) 1979-01-18 1979-01-18 Automatic line for thermochemical treatment of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU792056A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0168788B1 (en) Continuous type atmosphere heat treating furnace
ES2064560T3 (en) OVENS FOR THE PARTIAL HEAT TREATMENT OF TOOLS.
SE7507930L (en) OVEN
GB1285953A (en) Improvements in processes and appliances for reheating portions of food
SU1487818A3 (en) Method and apparatus for heat treatment of metal billets in furnace
SU792056A1 (en) Automatic line for thermochemical treatment of parts
US2139067A (en) Continuous heating furnace
GB807060A (en) Transfer apparatus
US2496914A (en) Heating furnace
JPS58120713A (en) Tempering furnace for hot forging
US1285750A (en) Apparatus for treating steel rails.
US2371335A (en) Rotary heating furnace
ES480954A1 (en) Method and apparatus for firing ceramic products.
RU1804587C (en) Pushing machine for article thermal-treatment
JPH0234716A (en) Heat treatment apparatus
US2534021A (en) Heating apparatus for heating ends of elongated workpieces in a continuous process
US3300195A (en) High temperature furnace conveyor system
GB964439A (en) Improvements in or relating to furnaces for heat treating workpieces
SU846584A1 (en) Automatic line for complex thermal treatment
SU850695A1 (en) Tempering bath with fluidized bed
FR2369228A1 (en) Variable length furnace for firing ceramics - in a single layer having removable segments of preheating and cooling regions
US1818805A (en) Article conveyer system
GB2021743A (en) Method and apparatus for firing ceramic products
SU777382A1 (en) Travelling oven for heat treating of carboniferous material and products
SU627294A1 (en) Device for transferring articles