SU791704A1 - Refractory mass for coating chamotte articles - Google Patents
Refractory mass for coating chamotte articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU791704A1 SU791704A1 SU792760786A SU2760786A SU791704A1 SU 791704 A1 SU791704 A1 SU 791704A1 SU 792760786 A SU792760786 A SU 792760786A SU 2760786 A SU2760786 A SU 2760786A SU 791704 A1 SU791704 A1 SU 791704A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamotte
- articles
- coating
- refractory mass
- protective layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
Замена алкзмохромфосфатной св зки желеэофосфатной позвол ет исключить разложение циркона, так как известно что окислы железа задерхшвают разложение циркона, вл сь катализатором его синтеза.Replacing the alkymochromophosphate binder with the geoterophosphate binder makes it possible to eliminate the decomposition of zircon, since it is known that iron oxides inhibit the decomposition of zircon as a catalyst for its synthesis.
Указанное количество св зки позвол ет наносить защитные слои в виде .обмазки или шликера, причем нане .;енный слой быстро отдает влагу шамотной основе, что позвол ет резко сократить врем термообработки изделий , повысить прочность шамотной основы и получить равномерный, бездефектный защитный слой.The specified amount of binder makes it possible to apply protective layers in the form of a lubricant or a slip, and the deposited layer quickly gives up moisture from the chamotte base, which makes it possible to drastically reduce the heat treatment time of products, increase the strength of the fireclay base and obtain a uniform, defect-free protective layer.
Технологи изготовлени опытных образцов следующа .Prototype manufacturing techniques are as follows.
В железофосфатную св зку ввод т графит, шликер тщательно перемешивают , затем добавл ют тонкомолотый и зернистый циркон, вз тые в соотношении 1:1. Приготовленные таким образом составы (таблица) нанос т слоег- 2-6 глм на шамотные образцыGraphite is introduced into the iron-phosphate bond, the slip is thoroughly mixed, then fine ground and granular zircon are added, taken in a 1: 1 ratio. Compositions prepared in this way (table) are applied to a layer of 2-6 glm on fireclay samples.
окунанием, поливом или намазкой. Дл сравнени одновременно нанос т защитные слои из известной шихты. Образцы оставл ют на воздухе на 3-4 ч и подвергают сушке пламенем газовой горелки в течение 15 - 25 мин. После такой термообработки все опытные образцы имеют гладкую поверхность, защитный слой не отслаиваетс .dipping, watering or spreading. For comparison, protective layers of known charge are applied simultaneously. The samples are left in the air for 3-4 hours and dried by a gas burner flame for 15-25 minutes. After such heat treatment, all test samples have a smooth surface, the protective layer does not peel off.
Защитный слой на хромоалюмофосфатной св зке вспучиваетс , растрескиваетс и отслаиваетс от шамотной основы. Шамотные тигли с опытным защитным слоем - 2 испытаны на металлоустойчивость к стали марок lerHIlA, ст. 3 при температурах 15501570 с в течение 2 ч. После испытани отслаивани защитного сло от шамотного не наблюдалось, взаимодействи защитного сло с металлом и разложени циркона не обнаружено. Конкретные составы и свойства получаемых покрытий приведены в таблице.The protective layer on the chromo-alumophosphate bond is expanded, cracked and peeled off from the chamotte base. Fireclay crucibles with an experienced protective layer - 2 are tested for metal resistance to steel grades lerHIlA, Art. 3 at temperatures of 155,01570 seconds for 2 hours. After the test, the peeling of the protective layer from the chamotte was not observed, the interaction of the protective layer with the metal and decomposition of the zircon was not detected. The specific compositions and properties of the resulting coatings are shown in the table.
12 25 3512 25 35
83 5 68 7 57 883 5 68 7 57 8
известный составfamous composition
При обжиге составов с хромоалюмофосфатной св зкой при температурах 1550-1570°С в спеках по вл етс моноклинна двуокись циркони , свидетельствующа о разложении циркона. Опытные образцы, изготовленные из состава 1 , имеют при температуре службы () большую плотность и прочность по сравнению с образцами из известной шихты. Прочность защищаемого шамотнОГО сло увеличиваетс вWhen roasting compounds with a chromo-alumophosphate binder at temperatures of 1550-1570 ° C, monoclinic zirconia appears in the specs, indicating decomposition of zircon. The prototypes made from composition 1 have a higher density and strength at service temperature () than samples from the known charge. The strength of the protected fireclay layer increases in
0,5-2 0.5-2
19nineteen
930930
260 0,5-2 260 0.5-2
15 18 290 0,5-2 330 нj ,15 18 290 0.5-2 330 nj,
2-2 ,5 раза. Врем термообработки сокращаетс в 30-50 раз.2-2, 5 times. The heat treatment time is shortened by 30-50 times.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792760786A SU791704A1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Refractory mass for coating chamotte articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792760786A SU791704A1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Refractory mass for coating chamotte articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU791704A1 true SU791704A1 (en) | 1980-12-30 |
Family
ID=20825422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792760786A SU791704A1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Refractory mass for coating chamotte articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU791704A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-27 SU SU792760786A patent/SU791704A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4331683B2 (en) | High temperature antioxidant for carbon-carbon friction material | |
US4837073A (en) | Barrier coating and penetrant providing oxidation protection for carbon-carbon materials | |
JPH06502140A (en) | Refractory materials bonded by sialon matrix and preparation method | |
RU2082694C1 (en) | Method for production of protective coatings on materials and articles having carbon-containing base | |
SU1505441A3 (en) | Coating composition | |
RU92012719A (en) | METHOD OF OBTAINING PROTECTIVE COATINGS ON MATERIALS AND PRODUCTS WITH A CARBON-CONTAINING BASE | |
SU791704A1 (en) | Refractory mass for coating chamotte articles | |
SU1734578A3 (en) | Powder material for thermal spray-deposition of coatings | |
US3393085A (en) | Thermally stable carbon articles | |
US3477868A (en) | Method of making a protective coating at the surface of a solid body | |
SU621660A1 (en) | Composition for coating carbon articles | |
SU1682369A1 (en) | Formulation for thermal protective coating | |
SU372294A1 (en) | ||
KR100257379B1 (en) | High heat resistance paint composition and coating process using the same | |
RU2817660C1 (en) | Composition for obtaining protective coating on graphitated electrodes | |
SU688837A1 (en) | Protective coating | |
SU831336A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds | |
SU1108134A1 (en) | Paste for protecting articles from carburizing | |
SU717011A1 (en) | Coating composition for carbon articles | |
SU606111A1 (en) | High-temperature thermocouple protective coating | |
SU413220A1 (en) | ||
JPH07166090A (en) | Heat-resistant coating material | |
SU836533A1 (en) | Protective coating for high-temperature thermocouple | |
RU1794930C (en) | Charge for refractory article making | |
SU1395609A1 (en) | Refractory composition for lining rotary furnaces |