SU621660A1

SU621660A1 - Composition for coating carbon articles

Info

Publication number: SU621660A1
Application number: SU762432449A
Authority: SU
Inventors: Юрий Леонидович Белоусов; Юрий Игоревич Рожин; Сергей Тимофеевич Горев; Алевтина Дмитриевна Хомутинина; Галина Дмитриевна Быкова
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Энергоцветмет"
Priority date: 1976-12-21
Filing date: 1976-12-21
Publication date: 1978-08-30

Description

1one

Изобретение относитс к области производства графитовых и углеродсодержащкх изделий, в частности к составам покрытий ДЛЯ углеродсодержащих сгнеупоров.The invention relates to the production of graphite and carbon-containing products, in particular, to compositions of coatings for carbonaceous refractories.

Графит и издели на его основе по комплексу основных свойств, определ ющих cTOflfKOCTb огнеупоров в различных услови х службы, превосход т почти все виды огнеупор ных материалов . Однако их производство и применение ограничивает и затрудн ет высока окисл емость графита и углерода при температурах выше .Graphite and products based on it, according to the complex of basic properties that determine cTOflfKOCTb refractories in various conditions of service, are superior to almost all types of refractory materials. However, their production and use limits and hinders the high oxidizability of graphite and carbon at temperatures higher.

С целью защиты графитсодержащих изделий от окислени во врем обжига и службы используют защитные покрыти типа глазурей.In order to protect graphite-containing products from oxidation during firing and service, protective coatings such as glazes are used.

Нгшболее близкой по технической сущности и достигаемому результату вл етс масса дл нанесени покрыти на углеродистые.издели , включающа , вес.%: красна глина 33,438 ,3) кварцевый песок 16,7-19,0, пегматит 8,3-9,5, карборунд 4,7-16, и св зующее - натриевое стекло 25,0-28,5 l .Most closer to the technical essence and the achieved result is the mass for coating on carbonaceous. The product, including, wt.%: Red clay 33.438, 3) quartz sand 16.7-19.0, pegmatite 8.3-9.5, carborundum 4.7-16, and the binder sodium glass 25.0-28.5 l.

Указанный состав обладает р дом недосГгатков. Он применим только дл изделий пластического формовани .This composition has a number of nedosggatkov. It is applicable only to plastic forming products.

Это объ сн етс тем, что частицы графита в пластической массе покрыты тончайшим слоем глины, существенно улучшающей смачиваемость поверхности глазурью. Издели полусухого прессовани смачиваютс хуже, это приводит к нарушению сплошного покрыти . Состав содержит большое количество глины , увеличивсиощей толщину покрыти , а это в свою очередь ухудшает его термические .свойства.This is due to the fact that graphite particles in a plastic mass are coated with a thinnest layer of clay, which significantly improves the wettability of the surface with glaze. Products of semi-dry pressing are wetted worse; this leads to a breach of the continuous coating. The composition contains a large amount of clay, increasing the thickness of the coating, and this in turn impairs its thermal properties.

Цель изобретени - повышение термостойкости и расширение области применени .The purpose of the invention is to increase heat resistance and expand the scope.

Поставленна цель достигаетс тем что состав ДЛЯ покрыти углеродистых, помимо пегматита, глины огнеупорной и св зки содержит металлургический шлак, а в качестве св зки - фосфатное св зующее при следующем соотношении компонентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that the composition for coating carbonaceous, in addition to pegmatite, refractory clay and binder contains metallurgical slag, and as a binder - phosphate binder in the following ratio of components, wt.%:

Пегматит15-50Pegmatite15-50

Глина огнеупорна 5-25 ФосфатноеClay refractory 5-25 Phosphate

св зующее2-30binder 2-30

Металлургический шлак15-58Metallurgical slag15-58

В качестве сырьевых материалов используют глину Нижне-Увельского, пегматит Виц1невогорского месторожлений , титанистый доменный шпак Нижнетагильского металлургического комбината (НТМК) и руднотермический шлак Побужского никелевого завода (РТП). Химические составы в вво,% шлакоа приведены в табл. 1.The raw materials used are Nizhne-Uvelsky clay, pegmatite of the Vicentehogorsk deposit, titanium blast-shpak of the Nizhny Tagil Metallurgical Combine (NTMK) and ore-thermal slag of the Pobugsky Nickel Plant (RTP). Chemical compositions in the intake,% of slag are given in table. one.

Покрытие готов т следующим образом . Смеипгваютвсе компоненты и полу ченную смесь измельчают в шаровой мельнице. Тонина помола составл ет 5% остатка на сите № 008. Плотность суспензии должна быть в пределах 1,50-1,60 г/см. Глазурь нанос т методами окунани и пульверизации на сухие издели (влажность не более 1,5%), полученные пластическим (графитошамотные ) или полусухим (графитокорундовые ) методами формовани . После глазуровки издели обжигают в туннельной печи при 1370-1390°С в слабовосстаиовительной или близкой к нейтральной средах.The coating is prepared as follows. All components are mixed and the resulting mixture is ground in a ball mill. The fineness of grinding is 5% of the residue on sieve No. 008. The density of the suspension should be in the range of 1.50-1.60 g / cm. Glaze is applied by dipping and spraying on dry products (humidity not more than 1.5%) obtained by plastic (graphite-chamfer) or semi-dry (graphitocorundum) molding methods. After glazing, the products are burned in a tunnel kiln at 1370-1390 ° C in low-growth or close to neutral media.

Состав покрытий и их термостойкость представлены в табл. 2 и 3 соответственно .The composition of the coatings and their heat resistance are presented in Table. 2 and 3 respectively.

Глазурь указанных составов покрывает все издели сплошным слоем толщиной 0,2-0,4 мм, полностью предохран ет углерод от выгорани и имеет высокую термическую стойкость.The glaze of these compositions covers all products with a continuous layer 0.2-0.4 mm thick, completely prevents carbon from burning and has a high thermal resistance.

Количество, вес. %Quantity, weight. %

Исходные компонентыSource components

ПегматитPegmatite

Глина огнеупорна Clay refractory

Металлургический шлак НТМКMetallurgical slag NTMK

РТМRTM

Фосфатное св зующее (гексаметафосфат натри )Phosphate binder (sodium hexametaphosphate)

ТаблицаTable

Таблица -2.Table 2.

3939

2222

25 .25

1515

15,715.7

41,541.5

5151

29,329.3

4г54g5

ГрафитошамотныйGraphite board

ГрафитокорундовыйGraphite corundum

формула изобретени invention formula

Состав дл покрыти углеродистых изделий, включающий пегматит, глину огнеупорную и свкэку, отличающ и и с .тем, что, с целью повышени термостойкости и расширени области применени / он дополнительно содержит металлургический , а в качестве св зки - фосфатное св зующее при следующем соотношении компонентов , вес.%; Таблица 3The composition for coating carbonaceous products, including pegmatite, refractory clay and svkeka, is also distinguished by the fact that, in order to improve heat resistance and expand the scope of use / it additionally contains metallurgical, and phosphate binder in the following ratio of components , weight.%; Table 3

Пегматит15-50Pegmatite15-50

Глина огнеупорна - 5-25 ФосфатноеClay refractory - 5-25 Phosphate

св зующее2-30binder 2-30

Металлургический ишак15-58Metallurgical donkey15-58

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 25 1. Авторское свидетельство СССР № 478822, кл. С 04 в 41/06, 1974.Sources of information taken into account in the examination: 25 1. USSR Copyright Certificate № 478822, cl. From 04/41/1974.