SU791264A3 - Устройство дл управлени потоком текучей среды - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к гидроавтоматике , касаетс  устройств дл  управлени  потоком текучей среды и может найти применение на транспорте, в станкостроении, машиностроении и дру-5 гих отрасл х .

Известно устройство дл  управлени  потоком текучей среды,содержащее корпус с двум  выходными каналами, подключенными через распределитель Ю к торцовому распределителю шестеренного насоса-дозатора внутреннего зацеплени , ротор которого св зан через зубчатую муфту, снабженную валом, и торсионный механизм - с входным j валом Ij.

Недостаток устройства - относительна  сложность конструкции и недостаточна  точность работы из-за наличи  люфтов в соединени х торсионного ме- 20 ханизма с валом конструктивной сложности этого соединени  и малой поверхности теплоотдачи торсионного механизма , что обуславливает его тепловую деформацию.25

Цель изобретени  - повышение точности и упрощение конструкции устройства .

Дл  этого торсионный механизм выполнен в виде двух сложенных по кон- ЗО

цам вместе гибких пластин равной длины , снабженных по этим концам  зычками , а на торце входного вала и вала муфты выполнены прорези и осевое сверление, в которых установлены,соответственно , концы пластин и  зычки.

Кроме того, пластины выполнены криволинейными и обращены друг к другу вогнутыми поверхност ми.

Н.а фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - торсионный механизм; на фиг. 3 - гибкие пластины в плане; на фиг. 4 - то же, вид сбоку , на фиг. 5 разрез А-А на фиг. 3 (по концу торсионного механизма, вход щему в прорезь вала муфты)Т на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 3 (по концу торсионного механизма, вход щего в прорезь входного вала)-, на фиг. 7 - разрез Б-В на фиг. 3 (концевые участки торсионного механизма в нерабочем положении ) увеличено; на фиг. 8 - устройство в зоне, прилегающей к месту соединени  торсионного механизма с валом муфты, поперечный разрез (разрез Г-Г на фиг. 1}.

Claims (2)

1. В корпусе 1 устройства выполнено два выходных канала 2 и 3, подключенные через распределитель, образованный втулкой 4 с проточками и корпусом 1, к торцовому распределителю 5 шестеренного насоса-дозатора б внутреннего зацеплени . Последний имеет статор 7 с внутренним зубчатым венцом и ротор 8 с внешним зубчатым венцом, число зубьев которого на оди меньше, чем у статора 7. Ротор 8 св  зан через зубчатую муфту 9 снабженную валом 10, и. торсионный ме :анизм 11 с входным валом 12. В корпусе 1 выполнены входной канал 13, подключе ный к источнику давлени  рабочей жид кости, (не показан), и сливной канал 14,подключенный к. баку (не показан), В расточке втулки 4 выполнены шлицы 15,которые взаимодействуют со шлица ми 16 на конце вала 10 муфты 9. Вход ной вал 12 взаимодействует через шарик 17 со спиральной канавкой 18 на втулке 4. Торсионный механизм 11 выполнен в виде двух сложенных по концам вместе гибких пластин 19 и 20 ра ной длины, снабженных по этим концам  зычками 21 и 22. На торце входного вала 12 и вала 10 муФты 9 выполнены, прорези 23 и 24. В торце входного вала 12 выполнено также осевое сверление 25. В прорез х 23 и 24 установ лены концы пластин 19 и 20, а  зычки 21 и 22 размещены в сверлении 25. Пластины 19 и 20 выполнены криволинейными и обращены друг к другу вогнутыми поверхност ми. На концах плас тин 19 и 20 выполнены выступы 26-29/ а на концах, вход щих в прорес.ь 24 вала 10/ дополнительно выполнены вые ки 30-33/ вход щие друг в друга дл  предотвргцдени  смещени  пластин 19 и 20. Выходные каналы 2 и 3 подключе ны к различным полост м исполнительного механизма/ например линейного гидродвигател  усилител  рул  транспортного средства. При повороте входного вала 12 шарик 17 через спиральную канавку 18 воздействует на втулку 4/ смеща  ее в осевом направлении в ту или иную сторону в зависимости от направлени  вращени  входного вала 12. Одновременно происходит закручивание пластин 19 и 20 торсионного механизма 11 из-за сопротивлени  со стороны ротора 8 насоса-дозатора 6. Закручивание пластин 19 и 20 продолжаетс  до тех пор/ пока в результате осевого смещени  втулки 4 она не сообщит своими проточками насос-дозатор 6 с одним из выходных каналов 2 или 3.Заданна  доза рабочей жидкости поступает от источника давлени  через насос-дозатор б в одну из полостей гидродвигател . При этом сопротивление ротора 8 падает и он начинает вращатьс  в сторону вращени  входного вала 12. При остановке последнего в силу запа сенной пластинами 19 и 20 энергии уп ругой деформации ротор 8 продолжает вращатьс  в эту же сторону до исходного положени / при котором пластины 19 и 20 наход тс  в не 1апр женном положении/ а втулка 4 за счет вращени  относительно входного вала 12 возвращаетс  шариком 17 в исходное осевое положение. Вращение втулки 4 обеспечиваетс  взаимодействием ее шлицев 15 со шлицами 16 вала 10/ вращающегос  совместно с ротором 8 и торсионным механизмом 11. Скольжение шлицов 15 по шлицам 16 допускает осевое перемещение втулки 4. Центрирование пластин 19 и 20 и предотвращение их сцеплени  со шлицами 15 достигаетс  тем/ что один конец торсионного механизма 11 расположен в прорези 24 вала 10/ ось которой проходит через выступы шлицев 15 (фиг. 8), а  зычки 21 и 22 другого конца наход тс  в центрирующем осевом сверлении 25. Выступы 26-29 обеспечивают прилегание концов пластин 19 и 20 к стенкам прорезей 23 и 24 и в то же врем  предотвращают взаимодействие внешних сторон пластин 19 и 20 с кра ми прорезей 23 и 24/ что повлекло бы возникновение концентраций напр жений в местах контакта. Пластины 19 и 20 имеют большую площадь теплоотдачи и интенсивно охлаждаютс  потоком рабочей жидкости, проход щей через расточку втулки 4. Кривизна пластин 19 и 20 обеспечивает их пружинность при ст гивании и, тем самым/ надежное без зазоров прилегание выступов 26-29 к стенкам прорезей 23 и 24. За счет надежности прилегани  выступов 26-29 к стенкам прорезей 23 и 24 обеспечиваетс  устранение люфта в .начале скручивани  торсионного механизма 11/ а больша  относительна  поверхность теплоотдачи исключает перегрев пластин 19 и 20 и их тепловую деформацию/ что вместе с устранением люфта повышает точность работы устройства. Простота форм пластин 19 и 20 и их технологичность обуславливают упрощение конструкции устройства. Формула изобретени  1. Устройство дл  управлени  потоком текучей среды, содержащее корпус с двум  выходными каналами/ подключенными через распределитель к торцовому распределителю шестеренного насоса-дозатора внутреннего зацеплени / ротор которого св зан через зубчатую муфту/ снабженную валом/ и торсионный механизм - с входным валом/ отличающеес  тем/ что/ с целью повышени  точности работы и упрощени  конструкции/ торсионный механизм выполнен в виде двух сложенных по концам вместе гибких

   пластин равной длины, снабженных по этим концам  зычками, а ria торце входного вала и вала муфты выполнены прорези и осевое сверление, в которых установлены, соответственно, концы пластин и  зычки.
2. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что пластины

   выполнены криволинейными и обращены друг к другу вогнутыми поверхност ми .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1. Патент США № 34i62543, кл. 60-52, опублик. 1969.

   sy

   Ч

   /9

   21

   Т(

   в