SU789636A1 - Salt melt for cleaning ingots from quartz ceramics residue - Google Patents
Salt melt for cleaning ingots from quartz ceramics residue Download PDFInfo
- Publication number
- SU789636A1 SU789636A1 SU772540061A SU2540061A SU789636A1 SU 789636 A1 SU789636 A1 SU 789636A1 SU 772540061 A SU772540061 A SU 772540061A SU 2540061 A SU2540061 A SU 2540061A SU 789636 A1 SU789636 A1 SU 789636A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cleaning
- castings
- residue
- quartz ceramics
- soda ash
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/001—Removing cores
- B22D29/002—Removing cores by leaching, washing or dissolving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
(54) РАСПЛАВ СОЛЕЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК ОТ ОСТАТКОВ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ(54) MOLDING OF SALTS FOR CLEANING CASTINGS FROM RESIDUES OF QUARTZ CERAMICS
1one
Изобретение относитс к области очистки отливок от остатков литейной формы и, в частности может быть использовано дл очистки отливок от ос татков керамики в литье по выплавл емым модел м..The invention relates to the field of cleaning castings from casting mold residues and, in particular, can be used for cleaning castings from the remains of ceramics in a casting based on a melted model.
Известен расплав кальцинированной соды дл очистки отливок от остатков керамики ll.A melt of soda ash is known for cleaning castings from ceramic residue ll.
Недостатками этого расплава вл ютс его низка жидкотекучесть в температурном интервале очистки отливок (90О-92О°С) и повышенна обеаугпероживающа способность.The disadvantages of this melt are its low fluidity in the temperature range of the cleaning of castings (90 ° -022 ° C) and increased both transferring ability.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс расплав солей, содержащий 90% кальцинированной соды и tO% хлористого натри . Дл устранени обезугл хмкюэани отливок в этот расплав при температуре 9ОО-92О периодически добавл ют карбид кремни порци ми по 3% от обшей массы солей 2.J.The closest to the present invention is a molten salt containing 90% soda ash and tO% sodium chloride. To eliminate the decoupling of the castings, carbide with silicon is periodically added in portions of 3% of the total mass of salts 2.J.
Однако в процессе обработки отливок в сол ной ванне образуетс рыхлый осадок продуктов реакции кварцевой керамики с составл ющими расплава. Наличие карбида кр@у(ни увеличивает количество осадка, что приводит к уменьшению полезного объема сол ной ванны, к повышенному расходу солей за счет их уноса с обрабатываемыми отливками, к затруднению промывки отливок в воде, а, следовательно , к некачественному товарному виду отливок. Кроме того, необходимость операшш удалени осадка снижает производительность щюцесса очистки и ухудшает услови труда.However, in the process of casting in a salt bath, a loose precipitate is formed of the reaction products of quartz ceramics with melt components. The presence of carbide cr @ y (does not increase the amount of sediment, which leads to a decrease in the useful volume of the salt bath, to an increased consumption of salts due to their entrainment with the castings being processed, to the difficulty of washing the castings in water, and, consequently, to poor quality of the castings. In addition, the need for sediment removal reduces the cleaning performance and impairs working conditions.
Цель изобретени - предотвращение образовани осадка продуктов реакции в вшше очистки отливок, повышение производительности процесса очистки и улучше-. ние условий труда.The purpose of the invention is to prevent the formation of a precipitate of reaction products in the above cleaning of castings, to increase the productivity of the cleaning process and to improve it. working conditions.
Поставленна цель достигаетс тем, что расплав солей дл очистки на основе кальцинированной соды и хлорида щелочного металла дополнительно содержит фторид щелочного металла при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: 7 Хлористый калий10-15 Фторид щелочного металла1-5 Кальцинированна сюдаОстальное В таблице приведены составы рас .плавов солей, сравнительные показатели качества очищенных отливок и наличие осадка в расплаве. Очистку отливок производ т следуюиц образом. В электродно-сол ной ванне поочердн наплавл ют по 1ОО кг расплавов солей. В канодом расплаве обрабатываю отливки порци ми по 15 кг в течение 4 30 мин, при 92О-9300С. После обработки в указанных расплавах солей отливки погружают во вторую ванну с расплавом кальцинированной соды и хлористого кали в соотношении 1:1, где их охлаждают и выдерживают ,в течение 30 мин при 680°С. Затем отливки промывают 5 мин в холодной воде и 10 мин в гор чей воде (при 70-8О°С). Реализаци изобретени позвол ет ювысить работоспособность расплава, производительность процесса очистки и улучшить качество очистки отливок при ликвидации образовани осадка в ванне очистки.The goal is achieved by the fact that the molten salt for purification based on soda ash and alkali metal chloride additionally contains alkali metal fluoride in the following ratio of ingredients, wt.%: 7 Potassium chloride 10-15 Alkali metal fluoride 1-5 Calcined here Other The table below shows the compositions of the races. salts, comparative indicators of the quality of refined castings and the presence of sediment in the melt. The castings are cleaned in the following way. In an electrodebath bath, 1OO kg of salt melts is deposited, one after the other. In the canode of the melt, the castings are processed in portions of 15 kg for 4–30 min at 92 ° –900 ° C. After processing in the above molten salts, the castings are immersed in a second bath with molten soda ash and potassium chloride in a 1: 1 ratio, where they are cooled and kept for 30 minutes at 680 ° C. Then, the castings are washed for 5 minutes in cold water and 10 minutes in hot water (at 70-8 ° C). The implementation of the invention allows you to improve the performance of the melt, the performance of the cleaning process and improve the quality of cleaning of castings while eliminating the formation of sludge in the cleaning bath.
10ten
8888
8989
10ten
8585
юYu
Отливки имеют Castings have
1818
0000
Осадка нет чистую поверхность хорошо отмытую от остатков солейDraft no clean surface well washed from salt residues
380380
1515
То же Also
Осадка нетNo Draft
6.90 То 2О , Осадка6.90 That 2O, Draft
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772540061A SU789636A1 (en) | 1977-11-03 | 1977-11-03 | Salt melt for cleaning ingots from quartz ceramics residue |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772540061A SU789636A1 (en) | 1977-11-03 | 1977-11-03 | Salt melt for cleaning ingots from quartz ceramics residue |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU789636A1 true SU789636A1 (en) | 1980-12-25 |
Family
ID=20731538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772540061A SU789636A1 (en) | 1977-11-03 | 1977-11-03 | Salt melt for cleaning ingots from quartz ceramics residue |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU789636A1 (en) |
-
1977
- 1977-11-03 SU SU772540061A patent/SU789636A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU789636A1 (en) | Salt melt for cleaning ingots from quartz ceramics residue | |
| JP2017170494A (en) | Continuous casting mold powder of steel and continuous casting method | |
| FR2570379A1 (en) | PREPARATION OF A DIBUTYL TIN DIFLUORIDE POWDER FOR THE FORMATION OF A COATING ON A SUBSTRATE, IN PARTICULAR IN GLASS | |
| US7662356B2 (en) | Method of refining Si | |
| US4035379A (en) | Process for the production of 2-amino-benzothiazoles | |
| US2472465A (en) | Apparatus for the treatment of molten metals | |
| SU800242A1 (en) | Method of chemical purification of metals | |
| EP0060712B1 (en) | Alpha-oxyalkylene amine oxide compounds and their use in detergent compositions | |
| SU876790A1 (en) | Method of cleaning ingots from ceramics | |
| SU63824A1 (en) | The method of purification of copper-beryllium ligature from magnesium impurities | |
| SU997975A1 (en) | Method of cleaning castings from ceramics | |
| SU1076497A1 (en) | Salt melt for cleaning castings from ceramic materials | |
| SU950801A1 (en) | Method for cleaning castings from residues of moulding sand or ceramic mix | |
| SU804263A1 (en) | Melt for cleaning intricate-profile castings from ceramics | |
| SU1468921A1 (en) | Slag-forming composition for casting copper-base alloys | |
| SU663758A1 (en) | Method of removing ceramics from casts | |
| SU376472A1 (en) | MODIFIER FOR ALUMINUM-SILICON | |
| SU462411A1 (en) | Method of refining metal | |
| KR940003463B1 (en) | Method of glass ceramic having a crystalline phase | |
| RU2158655C2 (en) | Method of removal of corundum and quartz- containing ceramic cores from internal hollows of castings | |
| SU852971A1 (en) | Method of cleaning ingots from ceramics | |
| SU1116097A1 (en) | Method of removing mould residue from castings | |
| SU1100036A1 (en) | Lubricant for ingot moulds in uphill steel teeming under heat-insulating mixtures | |
| SU1401071A1 (en) | Salt melt for cleaning castings from ceramic materials | |
| SU16877A1 (en) | The method of cleaning babbitov shavings from aluminum |