SU789275A1 - Разгружатель - Google Patents

Description

54) РАЗГРУЖАТЕЛЬ

1

Устройство относитс  к погрузочно-разгрузочным работам, преимущественно кирпича и может быть использо . вано при разгрузке кирпича с консоль:ных сушильных вагонеток и съема с них сушильных рамок.

Известен разгружатель, представл ющий собой подъемник, на котором установлена полочна  вагонетка. Подъемник периодически поднимает вагонетку до совмещени  плоскости очередной рамки с плоскостью транспортера-накопител . Реечным толкателем кирпичи сдвигают на транспортер 1 .

Недостатком известной конструкции  вл етс  трудность совмещени  плоскости рамок с плоскостью транспортера в процессе шагового подъема вагонетки, а также то, что сушильные рамки с вагонетки приходитс  снимать вручную.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  разгружатель сушильных вагонеток дл  автомата разгрузки кирпича с сушильных вагонеток и садки его на обжиговые, представл ющий собой два вертикальных элеватора, сообщенных

по верхнему уровню переносчикомустройством дл  передачи груженых рамок от элеватора разгрузки к механизму сталкив ани  и передачи пустых рамок от механизма сталкивани  ,к элеватору возврата пустых рамок на сушильную вагонетку. На нижнем уровне элеваторы сообщены через механизм транспортировки сушильных

to вагонеток 2.

Разгружатель работает следующим образом.

При подаче передней части груженой сушильной вагонетки в элева 5 тор разгрузки, последний сначала

приподнимает два р да рамок с кирпичами , после чего вагонетку I выкатывают обратно, затем элеватор поднимает захваченные рамки на высоту

20 вагоиетки, котора  вновь подаетс  в зону разгрузки, где с нее снимаютс  вторые два р да груженых рамок .

После этого в верхней части элеватора последовательно .производ , передачу (по две рамки) гружёных рамок с э.лёватора на переносчик, а с последнего - по одной рамке на сталкиватель кирпича и далее на

30 элеватор возврата порожних рамок на сушильную вагонетку, поданную толкателем от элеватора разгрузки, .Здесь сушильные рамки последователь но возвращают на сушильную вагонетку , а затем (около автомата-укладчика ) их вновь вручную разгружают с сушильных вагонеток. Недостатками этой конструкции  в л ютс  ее сложность и металлоемкост большое количество технологических операций в процессе разгрузки и необходимость повторной ручной разгрузки сушильных рамок с сушильных вагонеток. Цель изобретени  - упрощение кон струкции, снижение металлоемкости и повышение нгщежности работы разгр жател  с раздельной разгрузкой кирпича и рамок. Поставленна  цель достигаетс  те что дл . обеспечени  возможности раз грузки вагонетки при движении ее сверху вниз, рама разгружател  снаб жена ловител ми рамок и датчиками наличи  рамок в ловител х, а сталкиватель кирпича снабжен собачками одностороннего действи  дл  захвата порожних рамок при обратном ходе сталкивател  и установлен под механизмом отбора порожних рамок, выполненного в виде рольганга, сопр женного с рамой разгружател . На фиг.1 показан разгружатель, общий вид, разрез; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1 (позиции портального подъемника сушильной вагонетки в процессе переноса и разгруз ки показаны последовательно). Разгружатель (см.фиг.1 и 2) устр ен следующим образом. На неподвижном портале 1, снабжением упорами 2 и 3, установлены ходова  тележка 4, снабженна  колон ной 5 с подъемником 6 и захватом 7. В позиции разгрузки на раме разгружател  8 установлен приемный склиз 9, ловители 10 и 11 рамок и механизм сталкивани , состо щий из рабочего цилиндра 12, шток которого снабжен толкател ми 13 и собачками захвата 14. Непосредственно под рабочим цилиндром расположен рольганг .15 отбора порожних рамок. На ловител х 10 и 11 установлены датчики 16 сигнального устройства, отмечающие опускание рамок в ловители. Рельсовый путь сушильной вагонетки в зоне разгрузки имеет уклон, т.е. выполнен в виде короткой горки 17. Разгружатель работает следующим образом. Гружена  сушильна  вагонетка, за фиксированна  захватс1ми 7, поднимаетс  подъемником б на высоту h (см.фиг.2), затем тележка подъемника б переноситс  от упора 3 до упора 2 на рассто ние S в позицию разгрузки , после чего начинаетс  ее последовательное опускание вертикально вниз до момента укладки сушильных рамок 18 в ловители рамок 10 и 11 (см.фиг.1). При контакте всех четырех рамок данного сло  с заплечиками ловителей , датчики 16 дают сигнал на прекращение опускани  вагонетки и дл  включени  рабочего цилиндра 12, который при ходе вперед толкателем 13 сталкивает сразу четыре р да кирпичей с рамок на склиз 9. В конце хода собачки 14 западают за торцы пустых рамок и при обратном ходе цилиндра сталкивают их на рольганг 15 отбора. После этого-сушильную вагонетку опускают на следукмдий шаг и цикл повтор етс  вновь. После разгрузки последней (верхней ) полки сушильна  вагонетка опускаетс  на горку 17, захваты 7 разжимаютс  и вагонетка выкатываетс , а портальный подъемник возвращаетс  за следующей груженой сушильной вагонеткой. Простота устройства, минимальное количество технологических операций и раздельна  разгрузка сушильных вагонеток (кирпич - на приемный склиз, а рамки - на рольганг) позвол т при внедрении разгружател , легко автоматизировать процесс разгрузки консольных сушильных вагонеток на кирпичных заводах,что до сих пор, из-за несовершенства имеющихс  конструкций аналогичного назначени ,  вл етс  узким местом на кирпичных заводах. Формула и-зобретени  Разгружатель дл  разгрузки пре .имущественно консольных сушильных вагонеток, содержащий подъемник вагонетки , сталкиватель кирпича и приемный склиз, установленные на раме разгружател  сопр женной с механизмом отбора порожних рамок, отличающийс  тем, чтоус целью упрощени  конструкции и повышени  надежности, рама разгружател  снабжена ловител ми рамок и датчиками наличи  рамок в ловител х, а сталкиватель кирпича снабжен собачками одностороннего действи  дл  захвата порожних рамок при обратном ходе сталкивател  и .установлен под механизмом отбора порожних рамок, выполненного в виде рольганга, сопр женного с. рамой разгружател . Источн1 ки информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 447280, кл. В 28 В 15/00, 1973. 2.Механизаци  садки кирпича и керамических камней на сушильные и печные вагонетки. Обзор, М., с,47. //////777777/

ipf/v K-Vvf

y

. -O. . 4- .1 Д. I, л . . fpt/г . f / /2 В / / пплщ - /J // L/ /yxxxxx/x/x/v

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Разгружатель для разгрузки преимущественно консольных сушильных вагонеток, содержащий подъемник вагонетки, сталкиватель кирпича и приемный склиз, установленные на раме разгружателя,сопряженной с механизмом отбора порожних рамок, отличающийся тем, что,с целью упрощения конструкции и повышения надежности, рама разгружателя снабжена ловителями рамок и датчиками наличия рамок в ловителях, а сталкиватель кирпича снабжен собачками одностороннего действия для захвата порожних рамок при обратном ходе сталкивателя и установлен под механизмом отбора порожних рамок, выполненного в виде рольганга, сопряженного с. рамой разгружателя.