SU1143598A1 - Способ садки кирпича на обжиговые вагонетки и установка дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ садки кирпича на обжиговые вагонетк, включающий образование карты путем подачи кирпича в один р д. остановку р да по упору, сталкивание сориентированной упором группы кирпичей в сторону с образованием р да карты, накапливание в накопителе р да кирпичей и в накопителе карты, перенос и укладку карт в пакеты на обжиговую вагонетку с разворотом на 90, отличающийс  тем, что, с целью повышени  устойчивости штабел  и обеспечени  пр моугольной садки одинарного кирпича, с накопител  р да кирпичей перпендикул рно к его оси сталкивают р ды разной длины, ограничива  их по передней стороне упором, а р ды, ранее сдвинутые в сторону, пошагово переталкивают под углом к ос м накопител  р да кирпичей и накопител  карты так, что передний кирпич или группу кирпичей, отделенную от остальных, опускают и, дополнительно толка  подают на конвейер (Л накопитель карты. 4 оо сд со 00

Description

2. Установка дл  садки кирпича на обжиговые вагонетки, содержаща  накопитель р да кирпичей, накопитель карты и переносчик сло , состо щий из закрепленной на тележке направл ющей, в нижней части которой расположена траверса с захватами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  устойчивости щтабел  и обеспечени  пр моугольной садки одинарного кирпича, накопитель р да кирпичей снабжен двухпозиционным подвижным упором, а накопитель карты выполнен в виде склиза с подъемным столиком и сталкивателем, преобразовател  р да кирпичей, поддерживающего цепного конвейера, кинематически соединенного с приводом, и ленточного конвейера, обхватывающего цепной конвейер, при этом преобразователь р да кирпичей имеет стойку и щарнирно закрепленную на ней балку, на одном конце которой закреплена траверса с упорами, причем траверса соединена при помощи линейки с приводом, а кинематическа  св зь цепного конвейера с приводом содержит два водила и храповые механизмы, число которых соответствует числу рисунков карты.

3. Установка по п. 2, отличающа с  тем, что направл юща  переносчика сло  выполнена в виде двух щарнирно соединенных между собой рычагов, свободный конец одного из которых закреплен на тележке, а свободный конец другого - на траверсе .

Изобретение относитс  к промыщленности строительных материалов и предназначено дл  его использовани  при комплексной механизации предпри тий по производству глин ного кирпича.

Известен способ садки керамических издел-ий , например кирпича на обжиговые вагонетки , основанный на однор дной подаче кирпича дл  образовани  карт. Данный способ осуществл етс  установкой, содержащей систему подающих конвейеров, толкатели с силовыми цилиндрами, комплектовочный стол и переносчик-укладчик сло  изделий. При однор дной подаче р ды с большим количеством кирпичей сталкивают на раздвижные налеты, раздвигают их и образованную карту снимают захватами 1.

Однако данный способ и устройство не обеспечивают устойчивой садки.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ садки кирпича на обжиговые вагонетки, включающий образование карты путем подачи кирпича в один р д, остановку р да по упору, сталкивание сориентированной упором группы кирпичей в сторону с образованием р да карты, накапливание р дов карты, перенос и укладку карт в шахты на обжиговую вагонетку с разворотом на 90° 2.

Наиболее бу1изкой к изобретению  вл етс  установка, реализующа  известный способ садки кирпича на обжиговые вагонетки, котора  содержит «акопитель р да кирпичей, накопитель карты и переносчик сло , состо щий из закрепленной на тележке направл ющей , в нижней части которой расположена траверса с захватами 2.

Однако известные способ и установка не обеспечивают устойчивость щтабел  и пр моугольную садку одинарного кирпича.

Целью изобретени   вл етс  повышение устойчивости штабел  и обеспечение пр моугольной садки одинарного кирпича.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу садки кирпича на обжиговые вагонетки, включающему образование

Q карты путем подачи кирпича в один р д, остановку р да по упору, сталкивание сориентированной упором группы кирп.ичей в сторону с образованием р да карты, накапливание в накопителе р да кирпичей, в накопителе карты, перенос и укладку карт в

5 пакеты на обжиговую вагонетку с разворотом на 90°, с накопител  р да кирпичей перпендикул рно к его оси сталкивают р ды разной длины, ограничива  их по передней стороне упором, а р ды, ранее сдвинутые в сторону, пошагового переталкивают

под углом к ос м накопител  р да кирпичей , и накопител  карты так, что передний кирпич или группу кирпичей, отделенную от остальных, опускают вниз и, дополнительно толка , подают на конв€йер-накопи5 тель карты.

В ycTaifoBxe дл  садки кирпича на обжиговые вагонетки, содержащей накопитель р да кирпичей, накопитель карты и переносчик сло , состо щий из закрепленной на тележке направл ющей, в нижней части которой расположена траверса с захватами, накопитель р да кирпичей снабжен двухпозиционным подвижным упором, а накопитель карты выполнен в виде склиза с подъемным столиком и сталкивателем, преобразовател  р да кирпичей, поддерживающего цепного конвейера, кинематически соедиtieHHoro с приводом, и ленточного конвейера, обхватывающего цепной конвейер, при этом преобразователь р да кирпичей имеет стойку и щарнирно закрепленную на ней балку, на одном конце которой закреплена траверса с упорами, причем траверса соединена при помощи линейки с приводом,а кинематическа  св зь цепного конвейера с приводом содержит два водила и храповые механизмы, число которых соответствует числу рисунков карты.

Кроме того, направл юща  переносчика сло  выполнена в виде двух щарнирно соединенных между собой рычагов, свободный конец одного из которых закреплен на тележке , а свободный конец другого - на траверсе.

На фиг. 1 изображена схема садки и установка, вид сверху; на фиг. 2 - накопитель карты, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2; на фиг. 6 - щарнирные направл ющие.

Укладка кирпича осуществл етс  следующим образом.

Кирпич подают по конвейеру-накопителю р да в один р д и останавливают подвижным упором, имеющим два положени , соответствующие сталкиванию р дов дл  образовани  р дов продольных пакетов садки или р дов поперечных пакетов.

Затем р ды разной длины, ограниченные по длине упором, сталкивают в перпендикул рном направлении, а р ды, ранее сдвинутые в сторону, пощагово перемещают под углом к оси накопител  р да и оси накопител  карты, таким образом, что при переталкивании р да с накопител  р да или р дов с позиции на позицию передний кирпич или группа кирпичей в каждом р ду попадают в механизм вертикального пере-мещени , с которого дополнительным сталкивателем отделенна  группа кирпичей сталкиваетс  на конвейер-накопитель, образу  на нем р ды кирпича из отдельных кирпичей или групп.

При этом, за счет того, что первые кирпичи , сдвинутБ е с накопител  р да, пощли на механизм вертикального перемещени , а с него - на конвейер-накопитель, образуетс  первый р д кирпича, необходимый дл  набора пакетов с максимальным количеством р дов.

При перемещении упора на накопитель р да в положение дл  сталкивани  меньщего количества кирпича, кирпич в механизм вертикального перемещени  не попадает и при работе дополнительного сталкивател  первый р д на накопителе карты не образуетс .

Остальные р ды на накопителе карты образуютс  всегда за счет переталкивани  под углом р дов с позиции на позицию.

Максимальное количество кирпича, необходимое дл  сталкивани  с накопител  р да, равно количеству р дов, умноженному на количество кирпича, отдел емому механизмом вертикального перемещени  и сталкиваемых с него за один цикл переталкивани , например , при количестве р дов в пакете карты - 5 и количестве кирпича, отдел емом механизмом вертикального перемещени  2 штуки, максимальное количество сталкиваемых с накопител  р да кирпичей составит 10 щтук, минимальное - 8 щтук.

Необходима  устойчивость работы накопител  карты при больщом допуске на кирпич обеспечиваетс  за счет следующего.

При сталкивании толкателем с накопител  р да, например, 10 щтук кирпичей обеспечиваетс , допуск на пакет из 10 штук ±0,5 толщины кирпича, что при толщине 65 мм составит ±32 мм или один кирпич, что больще допуска по ГОСТу.

При сталкивании р да кирпича ,с накопител  р да передние кирпичи, попадающие в механизм вертикального перемещени , сориентированы подвижным упором и имеют точное положение.

При переталкивании р дов кирпича с позиции на позицию под углом и отделении групп кирпича механизмом вертикального перемещени  во втором р ду, перемещаемом под углом и базируемому в продольном направлении по заднему кирпичу, остаетс  6 кирпичей. Устойчивость переднего кирпича данного р да по кромке склиза обеспечиваетс  размером нависани  кирпича на кромке склиза до 32 мм, что  вл етс  полем допуска на пакет из 6 кирпичей. Поле допуска при этом составл ет на один кирпич 32,6, т. е. ±2,66 мм. При последующем переталкивании размер нависани  над кромкой склиза 32 мм будет равен пакету из 4 кирпичей, затем из 2 кирпичей и т. д.

Установка дл  осуществлени  предлагаемого способа состоит из накопител  1 р да , накопител  2 карты и переносчика 3 сло . Накопитель 1 р да состоит из пластинчатого цепного конвейера 4 и склиза 5, в конце которого установлен двух позиционный подвижный упор 6, имеющий два положени , необходимые дл  сталкивани  р дов кирпича дл  продольных и поперечных пакетов. Накопитель-2 карты состоит из толкател  7 р да, неподвижного склиза 8, преобразовател  9 р да, подъемного стола 10, сталкивател  11, ленточного конвейера 12, поддерживающего цепного конвейера 13, механизма 14 точной пощаговой подачи конвейеранакопител .

Преобразователь р да 9 состоит из стойки 15, на которой шарнирно подвешена балка 16, удерживаема  в горизонтальном положении т гой 17. На конце балки 16 щарнирно подвещена траверса 18 с укрепленными на ней упорами 19. В горизонтальном положении траверса 18 удерживаетс  при помощи линейки 20, перекатываемой по ролику, укрепленному на рычаге 21 вала 22 привода подъема упоров 19. Перемещение преобразовател  9 р да осуществл етс  при помощи кривощипа 23 и щатуна 24. При возврате толкател  в исходное положение подъем балки осуществл етс  при помощи кулака 25 рычага 26 и т ги 27. Механизм точной пошаговой подачи 14 состоит из кривощипа 28, двух щатунов 29, водила 30 и водила 31 разных радиусов с укрепленными на них сс бачками 32 и 33 по количеству храповиков. При этом собачки 32 на водиле с больщим радиусом имеют ролики, при помощи которых электрогидравлические толкатели 34 копирными линейками 35 могут включать в работу ту или иную собачку 32, котора  входит в заценление с одним из храповиком 36 с угловым расположением зубьев, равным очередному щагу на карте и равному толщине кирпича (группы кирпичей) плюс зазор. Один оборот храповика равен линейному размеру пакета 37 на карте плюс зазор меж ду пакетами. Вал 38 механизма 14 точной пощаговой подачи при помощи зубчатых колес 39 и 40 св зан с приводным валом 41 цепного конвейера 13. С целью обеспечени  набора карты на конвейере-накопителе при сталкивании кирпича со стола 10 в направлении движени  кирпича ложковой стороной и исключени  попадани  обломков кирпича при сырце малой прочности под ленты накопител  ленточный конвейер 12 выполнен на всю щирину набираемой карты, точность положени  которой при съеме захватами обеспечиваетс  за счет сил трени  ленты о цепной конвейер 13. Переносчик 3 сло  состоит из тележки 42, траверсы 43 с подвещенными на ней захватами 44 и шарнирных направл ющих 45, которые представл ют собой два соединенных между собой рычага 46 и 47. Второй конец каждого из рычагов соединен с рамой тележки 42 или траверсой 43 с захватами 44. Каждый рычаг представл ет собой конструкцию, хорощо работающую на кручение, и имеет шарнир с разнесенными 45 подшипниками дл  уменьщени  нагрузки на подшипниковые узлы. Кажда  пара соединенных между собой рычагоБ 46 и 47 подсоединена к раме тележки и траверсе так, что плоскости вращени  рычагов каждой пары развернуты от- 50 носительно друг друга. Установка работает следующим образом. Кирпичи подаютс  в один р д по пластинчатому конвейеру-накопителю 1 р да и силой трени  кирпича, наход йхегос  на конвейере 4, заталкиваютс  на склиз 5 накопите- л  1 р да, причем точка перехода с конвейера на склиз выбрана так, что кирпичи доталкиваютс  до упора б, установленного, в положение сталкивани  р да с минимальным количеством кирпичей в том случае, если общее количество кирпичей на склизе 5 и конвейере 4 в зоне толкател  7 р да обеспечивает плотное заполнение р да,необходимого по количеству кирпича дл  сталкивани . При нажатии конечного выключател  на подвижный упор 6 включаютс  толкатель 7 р да и преобразователь 9 р да, при этом преобразователь р да перемещает р ды кирпича, наход щиес  на склизе 8 под углом к направлению накопител  1 р да и накопител  2 карты так, что в конце хода передний кирпич (группа кирпичей) оказываетс  на подъемном столе 10, наход щимс  в верхнем положении,  вл ющемс  продолжением склиза 8, а р д наход щийс  на накопителе р да толкателем 7, сталкиваетс  на место, освободивщеес  при проталкивании первого р да преобразователем 9 р да. Положение упора 6 накопител  1 р да дл  образовани  р дов продольных пакетов таково, что при сталкивании р да кирпичей толкателем 7 передней кирпич (группа кирпичей) в первый р д на склизе 8 не попадает на подъемный стол 10 и после его опускани  и срабатывани  сталкивател  11 сталкивани  с него кирпичей не происходит, р д кирпичей на ленте накопител  карты, ближайолей к накопителю р да, оказываетс  незаполненным, благодар  чему образуетс  пакет из меньщего количества р дов кирпичей. При перемещении подвижного упора 6 в положение, в котором при сталкивании кирпича передние кирпичи оказываютс  на подъемном столе 10, образуютс  пакеты на накопителе из 5 р дов кирпича (поперечные). Толкатель 7 и преобразователь 9 в конце хода поднимаютс  и в подн том положении возвращаютс  в исходное положение. Перемещение толкател  7 р да и преобразовател  9 р да, имеющих одинаковую конструкцию , осуществл етс  от кривощипа 23 через шатун 24, который, поворачива  стойку 15, перемещает щарнирно подвешенную балку 16. Так как стойка 15 имеет большую длину, чем т га, то точка заделки стоики движетс  по траектории меньшей кривизны , чем точка заделки на балке т ги 17. При определенном соотношении длин стойки 15 т ги 17 и плеч балки 16 точка подвески траверсы 18 движетс  по траектории , близкой к пр мой. Дл  того, чтобы траверса 18 при подъеме находилась в горизонтальном положении, к ней прикреплена линейка 20, перекатываема  по ролику, укрепленному на рычаге 21, длина которого выбрана такой, что высота подъема ролика и точка подвески к балке 16 траверсы 18 одинакова. Подъем траверсы 18 в конце хода вперед осуществл етс  за счет кулака 25, рычага 26 и т ги 27, поворачивающих вал 22 привода подъема упоров и наклон ющего балку 16 при помощи т ги 17 так, что точка подвески траверсы 18 поднимаетс . Одновременно с подъемом упоров 19 преобразовател  9 р да подъемный стол 10 опускаетс  до уровн  ленты неприводного конвейера 12 и сталкивателем 11 наход щиес  на подъемном столе 10 кирпичи сталкиваютс , после чего сталкиватель 11 возвращаетс  в исходное положение и столик поднимаетс . Во врем  хода сталкивател  11 вперед кривошип 28 механизма 14 точной пошаговой подачи конвейера-накопител  при помощи щатунов 29 поворачивает водила 30 и 31 на валу 38. Водило 31 меньшего радиуса имеет при одном радиусе кривошипа больший угол поворота и, упира сь неуправл емой собачкой в храповик 36, разворачивает вал 38 и с ним через зубчатые колеса 39 и 40 - приводной вал 41 цепного конвейера 13. При этом цепной конвейер и лежаща  на нем лента ленточного конвейера перемещаютс  на величину минимального шага в набираемом рисунке карты. При переходе кривошипа 28 через мертвую точку водило 30 большего радиуса, упира сь в такой же храповик, соответствующий набираемому рисунку, производит доворот вала 38, а с поворотом вала перемещает цепной и ленточный конвейеры на разницу в шаге между минимальным шагом и шагом по рисунку садки, который должен образовыватьс  при следующем сталкивании кирпича с подъемного стола 10 сталкивателем 11 на ленту конвейера 12. При наборе карты, имеющей иной рисунок, электрогидравлическим толкателем 34 поднимаетс  копирна  линейка 35 и начинает работать собачка 32, котора  работает по своему храповику 36 с иным угловым положежением зубьев, благодар  чему обеспечиваютс  другие шаги цепного конвейера 13, а с ним и ленточного конвейера 12, перемещаемого за счет силы трени  под весом груза ленты о пластины цепного конвейера. Образованна  на накопителе карта захватами 44, установленными на траверсе 45 переносчика сло  3, захватываетс , поднимаетс  на уровень переноса, тележка 42 переносчика сло  перемещаетс  на одну из позиций укладки на вагонетку, захваты опускаютс  и укладывают слой на .вагонетку , образу  щтабель. В св зи с тем, что универсальные захваты, примен емые дл  укладки пр моугольных слоев, подвешиваютс  на траверсах так, что их центр т жести и центры вращени  смещены относительно центра подвески, то возникают значительные изгибающие нагрузки на направл ющие. В св зи с этим, а также дл  уменьшени  необходимой высоты помещени , на переносчике слоев установлены шарнирные направл ющие 45. Во врем  подъема и опускани  траверсы 43, например, при помощи лебедки или другим механизмом, рычаги 46 и 47, соединенные друг с другом, поворачива сь в шарнирах в местах присоединени  к тележке 42 и траверсе 43, а также в месте их соединени  складываютс  или разворачиваютс , обеспечива  жесткую подвеску в плоскости, перпендикул рной плоскости вращени  шарниров. При этом в развернутом виде при возникновении изгибающего момента относительно центра подвески лебедки рычаги работают на изгиб, в сложенном - на кручение . Дл  обеспечени  устойчивости траверсы 43 в двух направлени х подвеска выполнена из двух пар рычагов 46 и 47, развернутых относительно друг друга на 90°. Устойчивость штабел  при перев зке разворотом на 90° обеспечиваетс  отсутствием люфтов за счет применени  подшипников качени  в шарнирах направл ющих, центрирующих захваты на тележке как во врем  съема карты с накопител , так и укладки ее в штабель. Изобретение расщир ет технологические возможности известного способа садки кирпича на обжиговые вагонетки за счет создани  возможности получени  пр моугольных пакетов, повышает надежность работы накопител  карты и установки в целом за счет увеличени  допуска на толщину кирпича , а также позвол ет получить более устойчивый штабель за счет повышени  точности укладки кирпича при формировании штабел  с разворотом сло  на 90°. Установка предоставл ет надежное средство механизации процесса садки одинарного кирпича пр моугольными пакетами.

Claims (3)

1. Способ садки кирпича на обжиговые вагонетку, включающий образование карты путем подачи кирпича в один ряд, остановку ряда по упору, сталкивание сориентированной упором группы кирпичей в сторону с образованием ряда карты, накапливание в накопителе ряда кирпичей и в накопителе карты, перенос и укладку карт в пакеты на обжиговую вагонетку с разворотом на 90°, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости штабеля и обеспечения прямоугольной садки одинарного кирпича, с накопителя ряда кирпичей перпендикулярно к его оси сталкивают ряды разной длины, ограничивая их по передней стороне упором, а ряды, ранее сдвинутые в сторону, пошагово переталкивают под углом к осям накопителя ряда кирпичей и накопителя карты так, что передний кирпич или группу кирпичей, отде- _о ленную от остальных, опускают и, допол- $ нительно толкая подают на конвейернакопитель карты.

Фиг.1

SU п„ 1143598

2. Установка для садки кирпича на обжиговые вагонетки, содержащая накопитель ряда кирпичей, накопитель карты и переносчик слоя, состоящий из закрепленной на тележке направляющей, в нижней части которой расположена траверса с захватами, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости штабеля и обеспечения прямоугольной садки одинарного кирпича, накопитель ряда кирпичей снабжен двухпозиционным подвижным упором, а накопитель карты выполнен в виде склиза с подъемным столиком и с тал кива телем, преобразователя ряда кирпичей, поддерживающего цепного конвейера, кинематически соединенного с приводом, и ленточного конвейера, обхватывающего цепной конвейер, при этом пре образователь ряда кирпичей имеет стойку и шарнирно закрепленную на ней балку, на одном конце которой закреплена траверса с упорами, причем траверса соединена при помощи линейки с приводом, а кинематическая связь цепного конвейера с приводом содержит два водила и храповые механизмы, число которых соответствует числу рисунков карты.

3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что направляющая переносчика слоя выполнена в виде двух шарнирно соединенных между собой рычагов, свободный конец одного из которых закреплен на тележке, а свободный конец другого — на траверсе.