SU786939A3 - Трансформатор - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к трансформаторам с реактивным сопротивлением, в частности, к таким , которые подход т дл  использовани  при электродуговой сварке или в других случа х , когда требуетс  регулировка тока.5

Известен трансфсч)матор, преимущественно сварочный, содержащий магнитопровод, выполненный из пластин электротехнической стали и имеющий замкнутую магнитную цепь, пер- |0 вичную и вторичную обмотки, размещенные на магнитопроводе, и щунт сегментной формы, одна из обмоток трансформатора установлена с возможностью перемещени  относительно другой по дугообразному участку магнитопровода, |5 который по когауру внутреннего окна имеет длину больше полуокружности, и закреплена вместе с шунтом на общей раме, шарнирно установленной в кронщтейнах, прикрепленных к магнитопроводу, при этом подвижна  обмот- 20 ка и щунт установлены под углом 180 по отнощению к оси вращени  рамы 1.

Недостатком данной конструкции  вл ютс  большие потоки рассе ни , поскольку между подвижной и неподвижной обмотками имеетс  25

(54) ТРАНСФОРМАТОР

большой воздушный зазор, что снижает КПД устройства.

Целью изобретени   вл етс  повышение КПД за счет уменьшени  потоков рассе ни .

Это достигаетс  тем, что в трансформаторе, содержащем магнитопровод, выполненный из : пластин электротехнической стали и имеющий замкнутую цепь, первичную и вторичную обмотки , размещенные на магнитопровода, и шунт сегментной формы, одна из обмоток , трансферматора установлена с возможностью перемещени  относительно доугой по дугообразному участку магнитощ)овода, который по контуру внутреннего окна имеет длину больше окружности , и закреплена вместе с щунтом на общей раме, щнрнирно установленной в кронщтейнах , прикрепленных к магнитопроводу, при этом подвижна  обмотка и шунт установлены под углом 180° по отношению к оси вращени  рамы, магнитопровод снабжен двум  разнесенными , параллельными, пр молинейными и расположенными симметрнчно относительно оси симметрии внутреннего окна магнитопровода участками, вьщолненными заодно с дутообразньп участком, и отдельным пакетом,

амыкающим концы пр молинейных участков агнитопровода, и имеет одинаковые внутрение размеры с внутренними размерами подижной обмотки.

На фиг. 1 изображен трансформаторный зел, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид боку; на фиг. 3 - магнитопровод трансфоратора , вид в перспективе; на фиг. 4 - корпус рансформатора, вид спереди; на фиг. 5 дна из предпочтительных форм конфигурации пластин, вид в плане.

Трансформатор (фиг. 1-3) включает магниопровод 1, выполненный из стальных плоских пластин, вырезанных так, что они имеют показанную на фиг. 3 конфигур.аиию, при помощи перфорировани  или при помощи другого подход щего способа. Пакет стальных листов удерживаетс  вместе при помощи зажимов 2, укрепленных в прорез х, выполненных в кромках листов. Основной злемент магнитопровода имеет пр моугольную конфигурацию с одним скругленным углом пр моугольника и вырезанную в нем замочную скважину 3, расположенную центрально. Магнитный контур магнитопровода 1 замыкаетс  слоистым стальным отдельным пакетом 4 пр моугольной конфигурации, который приварен к боковой стороне элемента, в. котором прорезана замочна  скважина 3. Пакет 4 вырезан, из вырубленного из замочной скважины в магнитопроводе 1 металла и представл ет собой ту часть вырубки, котора  расположена между пр молинейными параллельными участками мaг штoпpoвoдa 1 от периферии круглой части замочной скважины. .Магкитопровод 1 устанавливаетс  на основании 5, на котором крепитс  кожух 6 (фиг, 4) трансформатора.

Прежде чем закрепить пакет 4 на магнитопроводе 1, вокруг одного пр молинейного участка магнитопровода 1 располагаетс  катущка 7 вторичной обмотки. Катущка 7 намотана вокруг кронщтейнов 8, при помощи которых катущка 7 крепитс  к основанию 5. Катущка 7 выполн етс  из алюминиевой полосы, изолированной бумагой, или имеет другую подход щую конструкцию. Концы 9 предусмотрены дл  подсоединени  к выходным клеммам 10 (фиг. 4).

До закреплени  . пакета 4 на магнитопроводе 1 на последнем располагают катущку 11 первичной обмотки, намотанную остекленной алюминиевой проволокой или другим подход щим материалом на трех соответственно изолированных кронштейнах 12, котора  крепитс  к опорной раме 13 при помощи болтов 14, проход щих сквозь кронщтейны 12. Рама 13 поворотно смонтирована на кронштейнах 15, выступающих по обе стороны магнитопровода 1 и прикрепленных жестко к нему при помощи

поперечного бруска 16.Подщипники, несущие раму 13, предпочтительно имеют конические вкладыши дл  снижени  передачи вибраций. Рама 13 имеет выступы 17, направленные вниз и внутрь к магнитопроводу 1, через которые проход т болты 18 дл  креплени  скоб 19, приспособленных дл  поддержки пластинчатого стального шунта 20. Шунт 20 представл ет собой один из сегментов, оставшихс  от вырубки из замочной скважины после выреза из нее пакета 4, так что его нижний конец точно соответствует кривизне центрального отверсти  замочной скважины 3. Таким образом, исползование этого сегмента в качестве шунта 20 не только гарантирует совпадение кривизны шунта 20 и отверсти  замочной скважины 3, в результате чего облегчаетс  поворот, но также способствует использованию материала, вырезанного из магнитопровода 1, что повышает экономичность производства. Размеры грунта 20 таковы, что обеспечиваетс  перекрытие зазора между пр молинейными участками магнитопровода 1 и образуетс  замкнутый магнитный контур между пр молинейными участками. Шунт 20 злектрически изолирован от рамы 3, болтов 18 и скоб 19 при помощи изолирующих втулок и прокладок.

Катущка 11 первичной обмотки и стальной шунт 20 опираютс  на общую раму 13 при расположении агунта 20 под углом 180° к катушке 11, а обща  рама 13 шарнирно установлена на кронштейнах 15. Таким образом, когда катушка 11, перемеща сь по дуге из положени  показанного на фиг. 1, занимает положение вблизи вторичной катушки, шунт 20 поворачиваетс  на тот же угол в положение, в котором он отстоит от промежутка между пр молинейными участками магнитопровода 1.

В положении, показанном на фиг. 1, катушк 11 отстоит от катушки 7, тогда как шунт находитс  в наиболее эффективном положении дл  обеспечени  максимального добавочного реактивного сопротивлени , вводимого шунтом а получаема  при этом выходна  мошиость  вл етс  минимальной. Максимальна  выходна  мощность достигаетс , когда катушка 11 полностью повернута в положение вблизи катушки 7 вторичной обмотки, а шунт, поскольку он полностью удален из промежутка между иожками , не сообщает реактивного сопротивлени  магнитной цепи.

Claims (1)

1. Одна из наиболее предпочтительных форм пластин показана на фиг. 5. Пластина имеет центральную вырубку 21 дл  использовани  в качестве пакета 4 и круглую вырубку 22, котора  определ ет сегмент 23 дл  использовани  его в качестве шунта 20. Одна сторона , вырубки 21 имеет часть 24, проход щую под углом к остальной части этой стороны. Это увеличивает размер сегмента 23, что повышает объем использованного дл  шунта 20 метал ла, в результате чего улучшаетс  низкотокова  выходна  характеристика. Оставшиес  меньшие сегменты идут в отходы. Выполн емые обмотками катушек 7 и 11 роли могут быть изменены на противоположны т.е.обмотка катушки 7 может работать как первична , а обмотка катушки 11 - как вторична . Как показано на фиг. 4, описанный трансформатор помешен в подход щий кожух 6 с передней панелью 25, на которой имеетс  дугообразна  прорезь 26, сквозь которую проходит руко тка управлени  27 дл  соединени  с выст пом 28 (фиг. 1 и 2) на опорной раме 13. Таки образом, дугообразное перемещение руко тки 27 обеспечивает перемещение катушки II первичиой обмотки 4 щунта 20 дл  установки выходной мощности трансформатора. Руко тка 27 может быть зафиксирована в любом положении при помощи заворачивани  руко тки до упора в переднюю панель 25. Дл  плавности работы между панелью 25 и руко ткой 27 устанавливае с  нейлонова  или из аналогичного материала шайба (на чертежах не показана). В другом варианте руко тка 27 может иметь внутреннюю резьбу дл  соединени  с болтом, проход щим через дугообразную прорезь (на чертежах не показана) в задней панели кожуха 6 сквозь отверсти  в раме 13 и выступающим из прорези 26 в передней панели 25. Такое устройство обладает тем преимуществом , что передн   и задн   панели могут бьгть идентичными. Еще в одном варианте описанное ручное управление может бьгть заменено винтовой головкой , привод щей в действие ходовой винт. приспособленный дл  перемещени  рамы 13 между ее крайними рабочими положени ми. Формула изобретени  Трансформатор, преимущественно сварочный , содержащий.магнитопровод, выполненный из пластан электротехнической стали и имеющий замкнутую магнитную цепь, первичную и вторичную обмотки, размещенные на магнитопроводе , и щунт сегментной формы, одна из обмоток трансформатора установлена с возможностью перемещени  относттельно другой по дугообразному участку магнигопровода, который по контуру внутреннего окна имеет длину больше полуокружности, и закреплена вместе с шунтом на общей раме, шарнирно установленной в кронштейнах, прикрепленных к магнитстроводу, при зтом подвижна  обмотка и щунт установлены под углом 180° по отношению к оси вращени  рамы, обличающийс  тем, что, с целью увеличени  КПД за счет уменьшени  потоков рассе ни , магнитопровод снабжен двум  разнесенными, параллельными, пр молинейными и расположенными симметрично относительно ос  симметрии внутреннего окна магнитопровода участками, вьпюлненными заодно с дугообразным участком, и отдельным пакетом, замыкан цим концы пр молинейных участков, при этом неподвижна  обмотка размещена иа одном из пр молинейных участков магнитопровода и имеет одинаковые , внутренние размеры с внутренними размерами подвижной обмотки. Источшки информации, прин тые во вш1мание при экспертизе 1. Патент Франции № 1463203, кл. Н 01 F , 1966.

   27

   //

   fpuz.2