SU78550A1 - Способ внутреннего охлаждени режущего инструмента, например, фрезерных головок дл скоростного резани - Google Patents

Способ внутреннего охлаждени режущего инструмента, например, фрезерных головок дл скоростного резани

Info

Publication number
SU78550A1
SU78550A1 SU359141A SU359141A SU78550A1 SU 78550 A1 SU78550 A1 SU 78550A1 SU 359141 A SU359141 A SU 359141A SU 359141 A SU359141 A SU 359141A SU 78550 A1 SU78550 A1 SU 78550A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
cooling
internal cooling
milling heads
cutting tools
Prior art date
Application number
SU359141A
Other languages
English (en)
Inventor
А.П. Кузнецов
Original Assignee
А.П. Кузнецов
Filing date
Publication date
Application filed by А.П. Кузнецов filed Critical А.П. Кузнецов
Application granted granted Critical
Publication of SU78550A1 publication Critical patent/SU78550A1/ru

Links

Description

Стопюхгть тиерлого сплава iipn CKopfiCTiioM фрезеровании зависит от количестпп тепла, аккумулпрующогск  п процессе pe:.iiniH на рсжушнх гран х ниструмонта. Внешнее охлаждение при скоростном резаннн НС применимо, так как сам процесс резанн  требует разлити  процесса ц точках резани  и, кроме того, перавномерно1:ть ом.Алани  пластин струей охлаждаюн1еГ1 среды приводит к разрушению этих пластин.
Известные способы охлажленн  режуншх инструментов посредством охлаждающих веществ, циркулирующих по резцам -или резцопым головкам , че дают вполне удовлетворительного эффекта.
Целью изобретени   вл етс  ул чц|ение способа внутреннего охлаждени  режущего инструмента путем прнменскн  охлаждаюнигх веществ с температурой пор дка 50-70С ниже нул .В качестве о.хлаждающнх веществ мог}т быть Применены жидкий азот, жидкий углерод, жндкий воздух, сухой лед н т. п. Охлаждаю1цне псщестиа необходимой температуры
пост нают из баллопа, от компрессора нлн от механической рефрижерапчрнсй уста11г 11ки, монтируемой на станке, и, циркулиру  по резцу нлн резцовой г(. поглощают выдел емое ннструментом тепло.
Второй ос бенн{ктью изобретени   вл ютс  пасширительные камеры , располагаемые в системе каналов дл  охлаждающей среды в резцовых головках или в резцах, н сопла , через которые охлаждающа  среда поступает в рас1иирите..1Ы1ые камеры.
На фиг. 1 дан разрез фрезерной го.товкн с каналами и рас1иирите.1Ьной камерой дл  охлаждающей среды; на фиг. 2 - разрез резца с каналами и расширительной камерой.
Охлаждающа  среда поступает во фрезерную головку (фиг. I) по Центральному каналу / н далее через сопло 2 в камеру расшнренн  3. Наличие камеры 3 обеспечнвает резкое расширение охлаждающего вещества BiyTpii фрезерной головкн . сопровождающеес  ннтенснвным поглощет1ем тепла.
Охлаждающа  среда может поступать в расширительную камеру
или через ;11ецтралы1ос сопло 2, или через перй|(ериГи1ые сопла 4, п л через те и другие.
Расшир тслы1а  камера 5 (фиг. 2) 1ожет быть пр мсиеиа и непосредствеюю в резцах, причем сообщение с ней каиала 6, подвол июго охлаждающую среду, также осуществл етс  через сопло 7.
Предмет11зобретсии 
1.Способ впутрениего охлаждени  режущего инструмента, например, фрезерных головок дл  скс остиого резани  с нспользова}гием теплоотвод щих охлаждающих веществ, отличающиес  тем, что, с целью увеличени  шггеисивности теплоотвода от режущих кромок HIICTpy tcHTa . охлаждение ведетс  с температурами пор дка 50-:70 С ниже нул .
2.Способ внутрешего охлаждени  по л. 1, отличаю щи бе 
тем. что, с целью создани  ptryrptf инструмента температур пор дка ниже нул , примен ют химические реагенты, как-то: жидкий азот, жидкий углерод, жидкий возлух , сухой лед и т. п,
3. Фрезерна  головка дл  осуще ствленн  способа по пп. I-2, снабженна  внутренн шн циркул шюи нымн каналами дл  охладител , герметически соединенными с подаюи (еГ| « агаод щей охладитель трубками, отличающа с  тем, что, с целью создани  условий дл  резкого расщиреии  охладител  внутри фрезерной головки, сопровождающегос  И1лхл1сивиым поглощением тепла, подающие охладитель внутренние каналы снабжены сстлами, выход щими в р спо.чо женные за ними камеры р;и:шире ни , площади рабочего сечей н  которых в HecKaibKo раз превосход т рабочее сечение сопел.
Фиг. 1
SU359141A 1947-08-26 Способ внутреннего охлаждени режущего инструмента, например, фрезерных головок дл скоростного резани SU78550A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU78550A1 true SU78550A1 (ru) 1950-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880002620A (ko) 고속기계 가공방법 및 장치
SU78550A1 (ru) Способ внутреннего охлаждени режущего инструмента, например, фрезерных головок дл скоростного резани
RU98104821A (ru) Способ получения низших олефинов, реактор для пиролиза углеводородов и аппарат для закалки газов пиролиза
SU553939A3 (ru) Устройство дл охлаждени изделий
US4091792A (en) Grinding wheel dresser unit with improved heat transferring capability
SU727329A1 (ru) Резец с внутренним охлаждением
FR968948A (fr) Tuyère tournante, éjectant des gaz à grande vitesse, particulièrement destinée à équiper les engins propulsés par réaction
GB1263286A (en) Method and apparatus for the manufacture of tempered glass pieces
JPS55155186A (en) Air cooling device
GB631129A (en) Improvements in methods of and apparatus for conditioning chocolate
GB1034961A (en) Cooling means for guideways of machine tools
GB1103881A (en) Refrigerated gas cooling
GB1003278A (en) A process for separating melamine from waste gas
JPS57171628A (en) Cooler
CN212285992U (zh) 一种自冷却数控机床刀具
SU522751A1 (ru) Способ термической обработки рельсов
RU1427613C (ru) Способ воздействия на градоопасные облака
CN109883194B (zh) 一种半导体激光器to管座板半孔钎焊热结炉
SU581227A2 (ru) Устройство дл бурени льда
SU779054A1 (ru) Способ абразивной обработки
SU110589A1 (ru) Закалочна головка
US1002576A (en) Apparatus for drying air by refrigeration.
SU846572A1 (ru) Станок дл закалки цилиндрическихдЕТАлЕй
RU2077683C1 (ru) Способ получения потока ледяных гранул
SU426844A1 (ru) ОХЛАЖДДЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ОТРЕЗНОГО ДИСКадРИ. РАЗРЕЗКЕ КАМНЯ