SU785273A1 - Ceramic capacitor material - Google Patents

Ceramic capacitor material Download PDF

Info

Publication number
SU785273A1
SU785273A1 SU782704739A SU2704739A SU785273A1 SU 785273 A1 SU785273 A1 SU 785273A1 SU 782704739 A SU782704739 A SU 782704739A SU 2704739 A SU2704739 A SU 2704739A SU 785273 A1 SU785273 A1 SU 785273A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxide
ceramic capacitor
capacitor material
bismuth
barium
Prior art date
Application number
SU782704739A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хады Сабирович Валеев
Инна Хамидовна Мороз
Антонина Федоровна Миронова
Эрик Георгиевич Гарбуз
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3944
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3944 filed Critical Предприятие П/Я А-3944
Priority to SU782704739A priority Critical patent/SU785273A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU785273A1 publication Critical patent/SU785273A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Description

(54) КЕРАМИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОРНЫЙ МАТЕРИАЛ(54) CERAMIC CONDENSING MATERIAL

,.1  ,.one

Изобретение относитс  к производству керамических материалов, предназначенных дл  использовани  в радиоэлектронике и электротехнике дл  изготовлени  низковольтных низкочастотных конденсаторов с большой удельной емкостью.The invention relates to the manufacture of ceramic materials for use in electronics and electrical engineering for the manufacture of low-voltage low-frequency capacitors with a high specific capacitance.

Известен керамический материал, приготовленный на основе титанатов, станнатов , цирконатов бари ,стронци , марган-.ца , кальци  и их твердых растворов с различными добавками окислов, таких, как окислы редкоземельных элементов, висмута , кремни  1,A ceramic material based on titanates, stannates, barium zirconates, strontium, manganite, calcium and their solid solutions with various additives of oxides, such as oxides of rare-earth elements, bismuth, silicon 1, is known.

Наиболее близким к изобретению  вл - ,j етс  материал f2j, приготовленный на оС. нове окиси цинка с добавками окислов (мол.% сверх 10О%);The f2j material prepared at ° C is closest to the invention. new zinc oxide with the addition of oxides (mol.% in excess of 10O%);

Оа0,О1-1О Oa0, O1-1O

,01-1020, 01-1020

Вора0,05-5Vor0.05-5

ВаО0,О1-5BaO0, O1-5

T-i Од.0,01-5T-i Od.0,01-5

ZnOОстальноеZnO Else

Указанный материал характеризуетс  невысоким значением диэлектрической проницаемости , не позвол ющим использовать его в качестве конденсаторного,This material is characterized by a low dielectric constant, which does not allow it to be used as a capacitor,

Оелью изобретени   влгаетс  повышение диэлектрической проницаемости.The invention of the invention increases the dielectric constant.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что керамический конденсаторный материал , включающий окись цинка, окись бари , окись титана и окись висмута, дополнительно содержит окись ниоби , при следующих соотношени х компонентов, вес,%:The goal is achieved by the fact that the ceramic capacitor material, including zinc oxide, barium oxide, titanium oxide and bismuth oxide, additionally contains niobium oxide, with the following component ratios, by weight,%:

2пО91,66-97,612p91.66-97.61

ВаО1,40-4,74BaO1,40-4,74

,66-2,2866-2.28

0,21-0,84 0.21-0.84

,12-0,4812-0,48

Материал приготовл ют по общеприн - .той керамической технологии. Образцы дл  испытани  в виде прессованных дисков обжигают в электрической силитовой печи при 128О-135О С с выдержкой при конечной температуре в течение 2 ч.The material is prepared according to the conventional technology of ceramic technology. Samples for testing in the form of pressed discs are calcined in an electric silica oven at 128 ° -135 ° C and held at a final temperature for 2 hours.

Электрические; свойства керамического кондеисогорного м териаио в зпвисимости от состава прньедены в тпбл. 1.Electric; the properties of the ceramic condeohous material teriaio, depending on the composition, are applied in tbl. one.

В табл. 2 представлены данные по изменению частоты н в зависимости от измei eнv(  частоты. Дл  этого испытуемые образцы аиаметром 16-17 мм и толщиной 3,6-4,0 мм обжигают при 13ОО С, Электроды нанос т вжиганием сёребросодержащей пасты.In tab. Figure 2 presents the data on the frequency change n depending on the measurement (frequencies. For this, the test samples with a diameter of 16–17 mm and a thickness of 3.6–4.0 mm are fired at 13OO C, Electrodes are applied by firing of silver-containing paste.

Измерени  емкости и тангенса угла ди©лектрических потерь провод т на мосте Measurements of capacitance and the tangent of the angle of electrical losses are carried out on the bridge

Р-57 1 с внешним генерптс ром ГЗ-. на частотах 1-5О кГц.R-57 1 with an external general-distributor GZ-. at frequencies of 1-5O kHz.

1 Керамический конденсаторный материал с оптимальным составом обладает значительно более высокой диэлектрической проницаемостью , чем известные керамические материалы, используемые дл  изготовлени  низкочастотных конденсаторов. Применение полученного материала в микросхемах автоматизации общего назначени  позвол ет уменьшить габариты изделий путем повышени  удельной емкости и уменшени  размеров конденсаторов в два раза по сравнению с известными.1 Ceramic capacitor material with an optimal composition has a much higher dielectric constant than the well-known ceramic materials used to make low-frequency capacitors. The use of the obtained material in general-purpose automation microcircuits allows to reduce the dimensions of the products by increasing the specific capacitance and reducing the size of capacitors by a factor of two compared to the known ones.

Таблица 1Table 1

ТаблицаTable

Claims (2)

Формула изобретенияClaim Керамический конденсаторный материал, .включающий окись цинка, окись бария.Ceramic capacitor material, including zinc oxide, barium oxide. окись титана, ю щ и й с я окись висмута, о т л и ч атем, что, с целью повыше50titanium oxide, b and bismuth oxide, and Окись титанаTitanium oxide Окись висмутаBismuth oxide Окись ниобияNiobium oxide ИсточникиSources 0,66-2,280.66-2.28 0,21-0,840.21-0.84 0,12-0,48 информации, ния диэлектрической проницаемости, дополнительно содержит юшем соотношении Окись цинка Окись бария окись ниобия при слёдукомпонёнтов, вес.%:0.12-0.48 information, the permittivity, additionally contains the lower ratio Zinc oxide Barium oxide niobium oxide with trace components, wt.%: 91,66-97,61'91.66-97.61 ' 1,40-4,74 принятые во внимание при экспертизе1.40-4.74 taken into account during the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 438628, кл. С 04 В 35/00, 1972.1. USSR copyright certificate No. 438628, cl. C 04 V 35/00, 1972. 2. Патент Великобритании № 1400344, кл. С 04 В 35/00, опублик. 1975 (прототип).2. UK patent No. 1400344, CL From 04 to 35/00, published. 1975 (prototype). ВНИИПИ Заказ 8751/23 Тираж 671 ПодписноеВНИИПИ Order 8751/23 Circulation 671 Subscription Филиал ППП 'патент*, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch PPP 'patent *, Uzhgorod, st. Project, 4
SU782704739A 1978-12-29 1978-12-29 Ceramic capacitor material SU785273A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782704739A SU785273A1 (en) 1978-12-29 1978-12-29 Ceramic capacitor material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782704739A SU785273A1 (en) 1978-12-29 1978-12-29 Ceramic capacitor material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU785273A1 true SU785273A1 (en) 1980-12-07

Family

ID=20801919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782704739A SU785273A1 (en) 1978-12-29 1978-12-29 Ceramic capacitor material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU785273A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002008142A1 (en) * 2000-07-25 2002-01-31 Elizaveta Arkadievna Nenasheva High frequency ceramic material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002008142A1 (en) * 2000-07-25 2002-01-31 Elizaveta Arkadievna Nenasheva High frequency ceramic material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4226735A (en) Dielectric ceramic composition and process for its production containing MgTiO3 and Pb3 O4 having a quantitative relationship
SU785273A1 (en) Ceramic capacitor material
JPS6118283B2 (en)
US4746639A (en) Dielectric ceramic composition
KR980009198A (en) Dielectric ceramic composition
JPH0414442B2 (en)
SU1726452A1 (en) Charge of ferro-ceramic material for thermostable condenser
JP2643197B2 (en) Dielectric porcelain composition
SU927785A1 (en) Ceramic material for making capacitors
JPH0571538B2 (en)
JPS5936365B2 (en) semiconductor porcelain materials
SU1583393A1 (en) Charge of segnetoceramic material for making capacitors
KR900004566B1 (en) Dielectric composition of ceramic capacitor
JPS60189107A (en) Porcelain dielectric composition
JPS6116133B2 (en)
KR940003969B1 (en) Ceramic capacitor
SU868850A1 (en) Dielectric for capacitor
JPH0815005B2 (en) Dielectric porcelain composition
JPS6223405B2 (en)
JPH0670944B2 (en) Low loss porcelain capacitor
SU873290A1 (en) Capacitor dielectric
JPS594802B2 (en) Kouyudenritsujikisobutsu
JPS6053451B2 (en) Manufacturing method of dielectric porcelain
JPS6031793B2 (en) dielectric porcelain composition
JPH0397667A (en) Dielectric porcelain composition