SU784971A1

SU784971A1 - Устройство дл регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей

Info

Publication number: SU784971A1
Application number: SU782652064A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Субботин; Эраст Дмитриевич Жабо
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения
Priority date: 1978-07-31
Filing date: 1978-07-31
Publication date: 1980-12-07

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ.РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ

I

Изобретение относитс к литейно производству и предназначено дл регенер .ации отработанных формовочных и стержневых смесей.

Известна ударно-готражательна установка дл регенерации, в которой комь смеси попадают на ротор и отбрасываютс лопатками на ударно-отражательные плиты, изготовленные из износостойкой стали. В результате соударени частиц с плитами и между собой происходит их очистка от примесей 11 ..

Недостатками установки вл ютс повышенна энергоемкость и повьииенный износ лопаток ротора и отражательных экранов, что вызывает изменение зерновой основы смеси и рнижение надежности установки в работе.

Известна также ударно-отрахсатгельна установка дл сухой регенерации, в которой порции отработанной смеси лопатками импеллера с горизонтальной осью вращени отбрасываютсй на экран, представл ющий собой чашу, (заполненную формовочной смесь и расположенную низке импеллера 12, .

В этой установке экраном служит сама регенерируема смесь, что в значительной степени способствует

сохранению зерновой основы смеси. Од«нако эта установка имеет существенные недостатки:

недостаточна стойкость лопаток

5 импеллера абразивному износу;

несбалансиро-ванна система нагружени ротора, привод ща к вибрации вала и ротора и снижению э;ксплуатационной надежности установки тем ,

0 в большей степени, чем больше подача отработанной смеси;

низка производительность и выоока энергоемкость.

Известно устройство дл регенераiS ции отработанных формовочных и стержневых смесей, включающее бункер с питателем, рабочую камеру, выполненную в виде цилиндра с отверстием в донной части, образующим кольцевой

20 зазор с ротором. Ротор размещен на валу соосно с разгрузочным отверстием питателей и рабочей камеры и приводом . Ротор выполнен в виде барабана с выходными отверсти ми, расположенными равномерно по его боковой поверхности З .

Частицы регенерируемой смеси разгон ютс во вращающемс роторе и выбрасываютс через отверсти ротора

Claims

30 на кольцевой откос, образованный регенерируемой смесью. В результате многократного соударени частиц между собой и с частицами, отраженными от откоса, обеспечиваетс очистка смеси от глинистых составл ющих. Это устройство обеспечивает высокоэффективную очистку смесиfот Д до 4,5% снижени -глинистой срставл ющей эа цикл), низкую энергоемкость проце са регенерации- 3,2-5,5 квтЧ/т рёге нёрата. Однако, известное устройство требует строгой балансировки расхода смеси в питателе, с расходом смеси, выбрасываемой из ротора, так как избыток смеси, поступающей из питател вызывает попайание ее в зазор между воронкой ротора и питателем, вызывающее износ последних. Работа с незаполненным ротором(при недостатке сме си, поступающей из питател ) вызывает повышенный износ внутренних поверхностей ротора. Кроме того, возщжнр заклинивание части отверстий ротора из-за попадани комьев смеси и остатков стержней влажной смеси , слеживани ее во врем длитель ных простоев установки. Указанные факторы снижают надежность устройства в работе. Цель изобретени достигаетс за счет того, что ротор выполнен в виде цилиндра с днищем, а на верхней кромке его укреплен внутренний бурт из износостойкого материала. Верхн кромка ротора может быть расположена выше донной части рабочей камеры. На чёртехсе изображено у стройство дл .регенерации отработанных стержневых и формовочных смесей. Устройство состоит из бункера 1 с питателем 2, имеквдим шнек 3 дл ггодачй сме си, рабочей камеры 4, выполненной в виде цилиндра с отверстием в .цонной части и привода. Ротор 5 выполне в виде цилиндра с днищем; на верхней йрОМкеротора укреплен внутренний бурт 6 из износостойкого материал а, и расположен на валу 7 соосно с разгрузочным отверстием питател и рабочей кдмеры/ и приводом. Вращение-ротора 5 с заданной скоростью обеспечиваетс -приводом через шкив 8.Верхн кромка ротора 5 располрЩн в1Дйе; донной части раб6чёй 1са-меры 4. Между нижней кромкой ротъра 5 и донной частью рабочей камеры 4 имеетс кольцевой зазор, сЬобщакмдай -рабочую камеру 4 -с камерой аэрации 9,брковые стенки которой имеют щелевые отверсти 10, а донна часть наклон к выходному люку 11. Подшипни ;ки вала размещены внутри колонны 12 и затдащены от абразивного износа. В верхней ча1сти рабочей камеры выпоЛ нены патрубки 13, соедин ющие1 ее с выт жной вентил цией. Устройство работает следунлчим образом . Суха просе нна отработанна смесь из бункера 1 через питатель 2 попадает во вращающийс ротор 5 и под действием центробежной силы заполн ет пространство 14, прилегающее к вертикальной стенке ротора, образу тем самым посто нный слой, предохран ющий .цилиндрическую стенку ротора От абразивного износа.. Ве последующа смесь также под действием центробежной силы, подверга сь безударному взаимному трению, перемещаетс в вертикальном направлении до верхней кром и ротора, приобретает заданную скорость и выбрасываетс равномерным фа келом, ориентированным в горизонтальной плоскости. В начальный период работы устройства частицы смеси осаждаютс на донной части рабочей . камеры, образу на ней кольцевой откос из регенерируемой смеси, служащий экраном, поверхность которого посто нно обновл етс за счет перемещени по нему отрахсенных предыдущих порций смеси. Выполнение ротора в виде цилиндра с дйищем, имеющем внутренний бурт из износостойкого материала, обеспечивает повышение надежности устройства в целом за счет того, что рабочие его элементы не подвергаютс интенсивному износу при соударении с частицами песка, а главное - обеспечиваетс автоматическое сбалансирование количества вход щей и выход щей из ротора смеси. Попадание комьев смеси и порций влажной смеси не приводит к выходу ротора и устройства в целом из стро . Формула изобретени 1.Устройство дл регенераций отработанных формовочных и стержневых смесей, содержащее бункер с питателем , расположенным внутри и соосно с цилиндрической рабочей камерой с отверстием в донной части, ротор/ размещённый на валу соосно с разгр узочныМ отверстием питател , и привод , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности в работе, liOTOp выполнен в виде цилинie a с днищем, а на верхней кроко е его укреплён внутренний бурт из износостойкого материала.
2.Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что верхн , кромка ротора расположена выше донной 1 бочей камеры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. НИИМАШ С-1У. Регенераци отработайньхх формовочных песков. 1968, с. 17. . Патент Англии 1195227, Kji. В 22 С 5/00, опублик. 1970.
3.Отчёт ВНИ7Ицентр, Б 539660, 1976, (прототип).

CL

/ j

/J

JD 1